【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车行业焊接设备，尤其是在焊接螺母时，可以防止螺母放置反了的防反装置。
技术介绍
螺母焊接，通常一面有凸点，焊接时螺母有凸点的一面应该和板件贴合，如果放置螺母时将螺母有凸点的一面背离板件，则不能实现焊接效果，所以在这种情况下，即螺母放置反了的情况下，焊接设备应该停止焊接。传统的方法是采用人工来保证螺母不放反。这种方式可靠性差，操作工劳动强度大，压力大，如果螺母放反了，操作工又没有及时发现，则焊接设备会继续实施焊接，这样焊接出的产品就会报废或者需要返修，浪费人力，物力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决螺母焊接时，防止螺母放反，实现螺母放反的自动检测。提高产品合格率，减少操作工的劳动强度及压力。避免人工及物力的浪费。本技术的技术方案是，汽车行业螺母焊接防反装置:包括精密减压阀、速度控制阀、数字式压力开关、气管及快插管接头、螺母上电极及上电极握杆、螺母下电极及PLC控制系统(可编程控制器)。由气管和快插管接头连接精密减压阀、速度控制阀、数字式压力开关及上电极握杆，上电极握杆、上电极、螺母定位销、下电极及下电极座顺序安装。工作时先将板件套入螺母定位销中，再将带凸点螺母套入螺母定位销中。该装置的具体结构及组装方式为:该装置以气管及管接头为连接主体，以上电极握杆，上电极，下电极，螺母定位销及下电极座为实现主体，以PLC为控制主体。在总进气口与上电极握杆之间依次装上精密减压阀，速度控制阀，三通管接头及数字式压力开关。工作方式:首先通过精密减压阀设定一个压力值，该压力值通过数字式压力开关显示，在正放螺母时，螺母无凸点面与上电极面贴合，螺母孔与螺母定位销贴合，进...
【技术保护点】
一种汽车行业螺母焊接防反装置，包括精密减压阀（2）、速度控制阀（3）、?数字式压力开关（6）、?气管（7）及快插管接头（4）、上电极（9）、上电极握杆（8）、下电极（13）及PLC控制系统，其特征是由气管（7）和快插管接头（4）连接精密减压阀（2）、速度控制阀（3）、数字式压力开关(6)及上电极握杆（8），上电极握杆（8）、上电极（9）、螺母定位销（12）、下电极（13）及下电极座（14）顺序安装。
【技术特征摘要】
1.一种汽车行业螺母焊接防反装置，包括精密减压阀(2)、速度控制阀(3)、数字式压力开关(6)、气管(7)及快插管接头(4)、上电极(9)、上电极握杆(8)、下电极(13)及PLC控制系统，其特征是由气管(7)和快插管接头(4)连接精密减压阀(2)、速度控制阀(3)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国瑛，
申请(专利权)人：广州松兴电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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