一种货箱搬运机器人制造技术

技术编号:19024942 阅读:56 留言:0更新日期:2018-09-26 19:27
本实用新型专利技术公开了一种货箱搬运机器人,涉及物流仓储领域,包括驱动单元、存储单元以及传输单元,所述存储单元安装于所述驱动单元上方,所述传输单元安装于所述存储单元侧面;所述存储单元包括立柱及托板;所述传输单元包括升降模块和传送带模块;所述升降模块内置电机,用于控制升降的高度及速度,所属升降模块安装于所述立柱上,所述传送带模块安装于所述升降模块上。本实用新型专利技术通过设置隔层结构,合理配置驱动单元、存储单元和传输单元,实现单趟搬运多个货箱以及搬运多种货物的目的,工作效率高,能耗低,适应工作场景多。

【技术实现步骤摘要】
一种货箱搬运机器人
本技术涉及物流仓储领域,尤其涉及一种货箱搬运机器人。
技术介绍
仓储物流机器人是一种应用于自动化物料搬运领域的设备,具有自动化程度高、应用灵活、安全可靠、效率高及维修方便等诸多优点,因而广泛地应用于汽车制造业、食品行业、烟草行业、工程机械行业等物流运输场所,其在各类公共服务场所诸如机场、医院、办公大楼也有所建树。这些优势也使得搬运机器人成为了现代物流系统中的关键设备,成为了“机器换人”计划中的重要成员之一。由于KIVA公司提出了“货架到人”的概念并取得巨大成功,且在美国专利US7850413B2中详细阐述了其结构及方法。因此,国内也出现了很多“货架到人”概念的无人搬运机器人,且取得了良好的效果。但现有技术依然存在一些缺点,例如KIVA公司的机器人为取一件货物,需要将整个货架搬运到拣货区域,这造成了极大的资源浪费。另外,KIVA公司的机器人单趟只能取一件货物,效率较低,不能适应货物种类较多的应用场合。因此,本领域的技术人员致力于开发一种货箱搬运机器人,通过设置隔层结构,合理配置驱动单元、存储单元和传输单元,实现单趟搬运多个货箱以及搬运多种货物的目的,从而克服现有技术的缺点。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是克服现有货箱搬运机器人搬运效率低,浪费资源的缺点,本技术通过设计一种新型的货箱搬运机器人,实现搬运多个货箱的目的,由于货箱体积和重量均远小于整个货架,单趟搬运多个货箱变得非常容易。另外,单个货箱可至少存储一种货物,从而实现单趟搬运多种货物的目的。为实现上述目的,本技术提供了一种货箱搬运机器人,包括驱动单元、存储单元以及传输单元,所述存储单元安装于所述驱动单元上方,所述传输单元安装于所述存储单元侧面;所述存储单元包括立柱及托板;所述传输单元包括升降模块和传送带模块;所述升降模块内置电机,用于控制升降的高度及速度,所属升降模块安装于所述立柱上,所述传送带模块安装于所述升降模块上。进一步地,所述传送带模块包括传送带以及挡边,所述传送带与货箱的上表面接触,所述挡边安装于传送带两侧或两侧及后侧,并内置转动电机。进一步地,所述挡边前端设置有喇叭口,其内侧还设置导向滚轮。进一步地,所述存储单元在竖直方向上设置有多个独立的隔层,并通过立柱支撑。进一步地,所述托板运动方向的长度短于货箱对应边的长度,使得传送带在不与托板碰触的情况下接触货箱底面。进一步地,所述驱动单元底部安装有驱动轮和从动支撑轮。在本技术的较佳实施方式中,所述传输单元还包括回转模块和伸缩模块,所述回转模块安装于升降模块上,并带动安装于其上的伸缩模块以及传送带模块转动,所述伸缩模块带动安装于其上的所述传送带模块在水平方向上伸缩。进一步地,所述伸缩模块内置电机、气动装置或液压动力装置。进一步地,所述回转模块内置电机,用于控制旋转速度及旋转方向。在本实用的另一较佳实施方式中,所述传送带为T型交叉式传送带,并沿其传输方向伸出10cm-20cm的距离。本技术提出的货箱搬运机器人,通过设置隔层结构,合理配置驱动单元、存储单元和传输单元,实现单趟搬运多个货箱以及搬运多种货物的目的,本技术提出的货箱搬运机器人工作效率高,能耗低,适应的工作场景多,相对于现有技术具有有益的技术效果。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的实施例1中的一种货箱搬运机器人的三维结构图;图2是本技术的实施例1中的传输单元的三维结构图;图3是本技术的实施例2中的一种货箱搬运机器人的三维结构图;其中,1-驱动单元,2-存储单元,21-立柱,22-托板,3-传输单元,31-升降模块,32-回转模块,33-伸缩模块,34-传送带模块,341-传送带,342-挡边,4-货箱。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的多个优选实施例,使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。实施例1如图1和图2所示的一种货箱搬运机器人,包括驱动单元1、存储单元2以及传输单元3,存储单元2安装于驱动单元1上方,传输单元3安装于存储单元2侧面;存储单元2进一步包括立柱21及托板22;传输单元3进一步包括升降模块31、回转模块32、伸缩模块33以及传送带模块34;升降模块31内置电机,可控制升降的高度及速度,并安装于立柱21上,可沿立柱21竖直方向往复运动,回转模块32安装于升降模块31上,可带动安装于其上的伸缩模块33以及传送带模块34转动;伸缩模块33可带动安装于其上的传送带模块34在水平方向上伸缩。传送带模块34进一步包括传送带341以及挡边342,传送带341传输与其上表面接触的货箱4,挡边342安装于传送带341两侧及后侧,用于货箱4传输过程中的导向以及防止货箱4掉落。挡边342前端设有喇叭口,用于增大货箱进口的宽度;挡边342内侧还可以设置导向滚轮或低摩擦系数滑条,使得货箱4传输更加顺畅。传送带341内置转动电机,可控制传送速度及传送方向。伸缩模块33内置电机或气动或液压动力装置,可控制伸缩速度及伸缩方向。回转模块32内置电机,可控制旋转速度及旋转方向。存储单元2具有分层结构,通过托板22将存储单元2在竖直方向上分成多个独立的隔层,并通过立柱21支撑,每个隔层均可放置一个货箱4。货箱4一边外突出于托板22,使得传送带341可以在不与托板22干涉的情况下接触货箱4底面。驱动单元1底部安装有驱动轮及从动支撑轮,可使驱动单元1实现前进、后退、转弯以及原地旋转。当机器人需要传送托板22上的货箱4时,工作原理如下:1、升降模块31及回转模块32联动,使得伸缩模块33以及传送带模块34正对于货箱4,且传送带341上表面略低于托板22上表面。2、伸缩模块33伸出,使得传送带341前端位于货箱4外突出于托板22部分的正下方;3、升降模块31上升,使得传送带模块34前端与货箱4外突出于托板22部分接触,并将货箱4略微抬起;4、传送带341运行,将货箱4从托板22上传输到传送带341上。当机器人需要将货箱4从传输带341上传送的托板上时,工作原理如下:1、升降模块31及回转模块32联动,使得伸缩模块33以及传送带模块34正对于货箱4,且传送带341上表面略高于托板22上表面;2、伸缩模块33伸出,使得传送带341前端接近托板22侧面;3、传送带341运行,将货箱4从传送带341上传输到托板22上;4、升降模块31下降,使得传送带341前端与货箱4外突出于托板22部分脱开。实施例2如图3所示的一种货箱搬运机器人,包括驱动单元1、存储单元2以及传输单元3,存储单元2安装于驱动单元1上方,传输单元3安装于存储单元2侧面;存储单元2进一步包括立柱21及托板22;传输单元3进一步包括升降模块31以及传送带模块34;升降模块31安装于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种货箱搬运机器人,包括驱动单元、存储单元以及传输单元,其特征在于,所述存储单元安装于所述驱动单元上方,所述传输单元安装于所述存储单元侧面;所述存储单元包括立柱及托板;所述传输单元包括升降模块和传送带模块;所述升降模块内置电机,用于控制升降的高度及速度,所属升降模块安装于所述立柱上,所述传送带模块安装于所述升降模块上。

【技术特征摘要】
2017.01.16 CN 20171002908641.一种货箱搬运机器人,包括驱动单元、存储单元以及传输单元,其特征在于,所述存储单元安装于所述驱动单元上方,所述传输单元安装于所述存储单元侧面;所述存储单元包括立柱及托板;所述传输单元包括升降模块和传送带模块;所述升降模块内置电机,用于控制升降的高度及速度,所属升降模块安装于所述立柱上,所述传送带模块安装于所述升降模块上。2.如权利要求1所述货箱搬运机器人,其特征在于,所述传输单元还包括回转模块和伸缩模块,所述回转模块安装于升降模块上,并带动安装于其上的伸缩模块以及传送带模块转动,所述伸缩模块带动安装于其上的传送带模块在水平方向上伸缩。3.如权利要求2所述货箱搬运机器人,其特征在于,所述伸缩模块内置电机、气动装置或液压动力装置。4.如权利要求2所述货箱搬运机器人,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟峰沈振华朱维伟
申请(专利权)人:浙江国自机器人技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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