扬声器音膜生产工艺制造技术

一种扬声器音膜生产工艺，包括以下步骤：先采用离心研磨机采用离心研磨的方式将基料研磨到粉末状，所述基料包括纤维材料、热塑性树脂及粘着剂，所述纤维材料为有机纤维材料或者是无机纤维材料；再将研磨后的基料放入搅拌机中，同时加入粘着剂和发泡剂，搅拌机将混合后的粘着剂及基料制成膏状，在发泡剂的作用下，使混合料内部形成微泡，对混合料进行加热，使微泡膨胀而形成封闭式球泡体；最后，将膏状的混合物加入至模腔，通过挤出的工艺加热成型，完成音膜加工。本发明专利技术在生产材料中加入发泡剂，使混合料及成型后的音膜内部形成微泡球体，在保证音膜钢性的同时，降低音膜的质量，并有效增加音膜弹性。

The production process of loudspeaker film

A process for the production of loudspeaker membrane, which comprises the following steps: first using the centrifugal grinding machine adopts centrifugal grinding the grinding powder to the base material, the base material includes a fibrous material, thermoplastic resin and adhesive, the fiber material for organic fiber material or inorganic fiber material; the base material grinding after into the mixer, adding adhesive and foaming agent, adhesive and base material mixer after mixing into paste, the foaming agent under the action of the formation of micro bubble mixture, to heat the mixture, the micro bubble expansion and the formation of closed bulb body; finally, the mixture of cream like adding to the mold cavity, through the process of heating extrusion molding, complete sound film processing. The foaming agent is added into the production material to form microbubbles inside the mixture and the formed sound film, while ensuring the sound property of the sound film, reducing the quality of the sound film and effectively increasing the elasticity of the sound film.

【技术实现步骤摘要】
扬声器音膜生产工艺
本专利技术涉及一种扬声器组件的生产工艺，尤其涉及一种扬声器音膜生产工艺。
技术介绍
喇叭通常包括音膜、音圈及磁铁，当音频电流流经音圈时，音圈受磁铁的磁场力作用产生相应的反复运动，从而带动音膜产生活塞式振动，进而推动周围的空气振动产生声音。目前市面上的声学产品的性能皆要求低失真，大音量。传统的扬声器音膜已不能使用需求，意味着材料端需要开发高强度并且质量轻的产品，以满足产品的升级需求。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种防止残留物倒流入真空泵内、减少产品的报废风险的扬声器音膜生产工艺。本专利技术的技术方案为：一种扬声器音膜生产工艺，包括以下步骤：先采用离心研磨机采用离心研磨的方式将基料研磨到3000目以下的粉末状，所述基料包括纤维材料、热塑性树脂及粘着剂，所述纤维材料为有机纤维材料或者是无机纤维材料；再将研磨后的基料放入搅拌机中，同时加入粘着剂和发泡剂，搅拌机将混合后的粘着剂及基料制成膏状，在发泡剂的作用下，使混合料内部形成微泡，对混合料进行加热，使微泡膨胀而形成封闭式球泡体；最后，将膏状的混合物加入至模腔，通过挤出的工艺加热成型，完成音膜加工。进一步地，所述所述纤维材料、热塑性树脂的质量百份比为(1～2)：1，所述基料与粘着剂的质量百份比为(0.5～0.8)：1。本专利技术的有益效果在于：在生产材料中，加入发泡剂，使混合料及成型后的音膜内部形成微泡球体，在保证音膜钢性的同时，降低音膜的质量，并有效增加音膜弹性，另外，本专利技术采用纤维材料、热塑性树脂为基料，在制作过程中，采用离心研磨机对基料进行研磨，有效提高产品的物理性能。具体实施方式为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释专利技术，并不用于限定专利技术。本专利技术提供一种扬声器音膜生产工艺，该扬声器音膜生产工艺，生产时，包括以下步骤：先采用离心研磨机采用离心研磨的方式将基料研磨到3000目以下的粉末状，较佳地，将将基料研磨到2400～2500目，所述基料包括纤维材料、热塑性树脂及粘着剂，所述纤维材料为有机纤维材料或者是无机纤维材料，所述纤维材料、热塑性树脂的质量百份比为(1～2)：1，所述基料与粘着剂的质量百份比为(0.5～0.8)：1；再将研磨后的基料放入搅拌机中，同时加入粘着剂和发泡剂，搅拌机将混合后的粘着剂及基料制成膏状，在发泡剂的作用下，使混合料内部形成微泡，对混合料进行加热，使微泡膨胀而形成封闭式球泡体；最后，将膏状的混合物加入至模腔，，挤出的工艺加热成型，完成音膜加工。本专利技术的有益效果在于：在生产材料中，加入发泡剂，使混合料及成型后的音膜内部形成微泡球体，在保证音膜钢性的同时，降低音膜的质量，并有效增加音膜弹性，另外，本专利技术采用纤维材料、热塑性树脂为基料，在制作过程中，采用离心研磨机对基料进行研磨，有效提高产品的物理性能。以上所述实施例仅表达了专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于专利技术的保护范围。因此，专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器音膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：先采用离心研磨机采用离心研磨的方式将基料研磨到3000目以下的粉末状，所述基料包括纤维材料、热塑性树脂及粘着剂，所述纤维材料为有机纤维材料或者是无机纤维材料；再将研磨后的基料放入搅拌机中，同时加入粘着剂和发泡剂，搅拌机将混合后的粘着剂及基料制成膏状，在发泡剂的作用下，使混合料内部形成微泡，对混合料进行加热，使微泡膨胀而形成封闭式球泡体；最后，将膏状的混合物加入至模腔，通过挤出的工艺加热成型，完成音膜加工。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器音膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：先采用离心研磨机采用离心研磨的方式将基料研磨到3000目以下的粉末状，所述基料包括纤维材料、热塑性树脂及粘着剂，所述纤维材料为有机纤维材料或者是无机纤维材料；再将研磨后的基料放入搅拌机中，同时加入粘着剂和发泡剂，搅拌机将混合后的粘着剂及基料制成膏状，在发泡剂的作用下，使混合料内部形成微泡，对混合料进行加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱嘉鸿，
申请(专利权)人：东莞涌韵音膜有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44