一种包装盒生产用的覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:14542403 阅读:104 留言:0更新日期:2017-02-03 14:06
本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产用的覆膜装置,包括台板,台板右侧设有挡块座,挡块座上设有挡纸块,挡块座的右侧设有传送架,传送架上分布有传送辊,传送架的上方设有连接板,连接板上固定连接有第一压辊,第一压辊的右侧的传送架上安装有自动割边装置,自动割边装置包括左支撑管和右支撑管,左支撑管与右支撑管上端设有刀架,刀架水平管的左右两端安装有左割膜组件和右割膜组件;自动割边装置的右端还设有切膜装置,切膜装置包括刀片,刀片通过第二气缸与传送架上方的横梁底部活动连接,刀片的两侧设有第二压辊。本实用新型专利技术保证纸张运行过程中的稳定性,结构简单、设计科学、使用方便,减低成本、有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装盒生产设备,具体是一种包装盒生产用的覆膜装置
技术介绍
食品包装以及生活用品的包装都会用到包装盒,包装盒在生产的时候往往会在外层覆上一层膜,这就需要再生产包装盒的时候用到覆膜机,包装盒覆膜的过程往往会先对纸板进行压实,但是目前常用的是单牵引系统存在着由于纸板运行系统的稳定性差,而导致纸张和膜贴合不良,外观效果差,造成纸张等原材料的损耗大的问题,不仅成品率低,并且在一定的程度上增强了劳动强度,造成人力资源损失,成本相当高,而且由于纸张比较厚,进纸方式多数采用手动进纸和气动进纸.手动进纸费时费工,效率低下,气动进纸效率和质量好,但设备复杂造价贵;而且在覆膜的过程中很难使膜和纸板完全一致,因此为了节省物料,一般厂家都会把纸板相对的设计比膜要小,这样便于后切切膜,但是目前基本都采用人工作业用刀片将两侧边膜割掉的作业方法,其存在以下问题:生产工艺不完善,人工作业手法存在一定的弊端,生产效率不足,人力需求量成本高等。同时包装盒纸板覆膜还存在一个问题,膜是包覆在卷膜轴上的,它是一个整体,而纸板只是一块一块的,因此当一块纸板被覆膜之后需要将膜切断,但是由于膜的本身具有一定的柔性,所以普通切膜装置在切膜的时候,膜在受力之后会被拉长,导致膜的切口不齐,或者在切膜的过程中原本与包装盒纸板端部贴合的膜在受到切膜装置对其的作用力后由于变形而与包装盒纸板分离;甚至会造成位于包装盒纸板端部的膜受力被拉长后厚度变薄,而被包装盒纸板边沿勒断,勒断后的膜,其断口在本身弹性的收缩之下回复至起始位置,收缩后的断口位于装饰板内,导致膜无法将包装盒纸板全部覆盖。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装盒生产用的覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装盒生产用的覆膜装置,包括台板、搓纸轮和传送架,所述台板左侧设有台板转轴,台板绕台板转轴转动,台板上方设有台板拉簧,台板拉簧右侧设有搓纸轮;所述台板右侧设有挡块座,挡块座上设有挡纸块,挡纸块滑动安装在挡块座上,挡纸块内设有挡纸块压簧,在挡块座内设有调节螺钉,且调节螺钉上设有锁紧螺母;所述挡块座的右侧设有传送架,传送架上分布有传送辊,传送架的上方设有连接板,连接板上固定有第一气缸,第一气缸下端连接有第一压辊,第一压辊上方设有第二导向辊,第二导向辊上方设有第一导向辊,第一导向辊左上方设有卷膜轴;所述第一压辊的右侧的传送架上安装有自动割边装置,自动割边装置包括倾斜焊接于传送架左右两侧的左支撑板和右支撑板,左支撑板上、中空、且均与水平面倾斜焊接有左支撑管,右支撑板上、中空、且均与水平面倾斜焊接有右支撑管,所述左支撑管与右支撑管上端设有刀架,刀架包括水平管和垂直焊接于水平管左右两端的竖直管,两个竖直管均拆卸插入左支撑管和右支撑管中,刀架水平管的左右两端安装有随传送架运行自动切割边膜的左割膜组件和右割膜组件;所述自动割边装置的右端还设有切膜装置,切膜装置包括刀片,刀片位于传送架的上方、两相邻传送辊之间,所述刀片通过第二气缸与传送架上方的横梁底部活动连接,刀片的两侧设有第二压辊,第二压辊与连接板下端连接,所述横梁与连接板连接。作为本技术进一步的方案:所述左割膜组件包括左套管和左固定刀座,左套管套于刀架水平管左边,左固定刀座与左套管相互垂直连接,左固定刀座左侧设有左割膜刀,左套管上焊接有左旋转螺母,左旋转螺母与左固定刀座连接。作为本技术再进一步的方案:所述右割膜组件包括右套管和右固定刀座,右套管套于刀架水平管右边,右固定刀座与右套管相互垂直连接,右固定刀座左侧设有右割膜刀,右套管上焊接有右旋转螺母,右旋转螺母与右固定刀座连接。作为本技术再进一步的方案:所述左支撑板和右支撑板均为直角支撑板。作为本技术再进一步的方案:所述左支撑板和右支撑板的倾斜角度为45度。作为本技术再进一步的方案:所述左支撑管和右支撑管与刀架左右两个竖直管分别通过左螺杆和右螺杆固定。作为本技术再进一步的方案:所述第二压辊的辊体为胶辊,辊体表面设有弹性层,弹性层的材料为高密度海绵或橡胶绵。作为本技术再进一步的方案:所述第二压辊的两端通过第三气缸与连接板连接。作为本技术再进一步的方案:所述第三气缸的活塞杆位于上方的最大行程处时,包装盒纸板和膜的总高度大于弹性层的最低点与传送辊的最高点之间的高度差,包装盒纸板和膜的总高度小于第二压辊的最低点与传送辊的最高点之间的高度差;所述第三气缸的活塞杆位于下方的最大行程处时,包装盒纸板和膜的总高度小于或等于第二压辊的最低点与传送辊的最高点之间的高度差。作为本技术再进一步的方案:所述第二气缸的活塞杆位于上方的最大行程处时,刀片的刀刃高于膜的顶部;所述第二气缸的活塞杆位于下方的最大行程处时,刀片的刀刃低于包装盒纸板的底部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术保证纸张运行过程中的稳定性,保证了纸张贴合的表观效果,把前置单牵引设计成前后置双牵引系统,起到了提高生产合格率的作用,保证切膜操作的顺利完成,同时使膜的切口整齐,还可避免位于包装盒纸板范围内的膜在切膜装置作用力下产生形变,不仅可以防止膜与包装盒纸板边部分离,而且保证切膜后的膜仍可以将包装盒纸板完全覆盖,且自带自动割边装置,结构简单、设计科学、使用方便,可便捷、有效的解决生产瓶颈,减低成本、有效提高生产效率,具有较好的实际应用价值和推广价值。附图说明图1为包装盒生产用的覆膜装置的结构示意图;图2为包装盒生产用的覆膜装置中自动割边装置的结构示意图;图3为包装盒生产用的覆膜装置中的主视局部剖视示意图;图4为包装盒纸板位于切膜装置下方时本技术结构的主视局部剖视示意图;图5为相邻包装盒纸板之间的间隙位于切膜装置下方时本技术结构的主视局部剖视示意图。图中:1-台板、2-台板转轴、3-台板拉簧、4-搓纸轮、5-挡块座、6-挡纸块、7-挡纸块压簧、8-锁紧螺母、9-调节螺钉、10-卷膜轴、11-第一导向辊、12-第二导向辊、13-第一压辊、14-第一气缸、15-连接板、16-自动割边装置、17-传送架、18-传送辊、19-左支撑板、20-右支撑板、21-左支撑管、22-右支撑管、23-刀架、24-左割膜组件、241-左套管、242-左割膜刀、243-左固定座、244-左旋转螺母、25-右割膜组件、251-右套管、252-右割膜刀、253-右固定座、254-右旋转螺母、26-左螺杆、27-右螺杆、28-刀片、29-横梁、30-第二气缸、31-第二压辊、32-弹性层、33-第三气缸、34-包装盒纸板、35-膜。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5,一种包装盒生产用的覆膜装置,包括台板1、搓纸轮4和传送架17,所述台板1左侧设有台板转轴2,台板1绕台板转轴2转动,台板1上方设有台板拉簧3,台板拉簧3右侧设有搓纸轮4;所述台板1右侧设有挡块座5,挡块座5上设有挡纸块6,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种包装盒生产用的覆膜装置,包括台板、搓纸轮和传送架,其特征在于,所述台板左侧设有台板转轴,台板绕台板转轴转动,台板上方设有台板拉簧,台板拉簧右侧设有搓纸轮;所述台板右侧设有挡块座,挡块座上设有挡纸块,挡纸块滑动安装在挡块座上,挡纸块内设有挡纸块压簧,在挡块座内设有调节螺钉,且调节螺钉上设有锁紧螺母;所述挡块座的右侧设有传送架,传送架上分布有传送辊,传送架的上方设有连接板,连接板上固定有第一气缸,第一气缸下端连接有第一压辊,第一压辊上方设有第二导向辊,第二导向辊上方设有第一导向辊,第一导向辊左上方设有卷膜轴;所述第一压辊的右侧的传送架上安装有自动割边装置,自动割边装置包括倾斜焊接于传送架左右两侧的左支撑板和右支撑板,左支撑板上、中空、且均与水平面倾斜焊接有左支撑管,右支撑板上、中空、且均与水平面倾斜焊接有右支撑管,所述左支撑管与右支撑管上端设有刀架,刀架包括水平管和垂直焊接于水平管左右两端的竖直管,两个竖直管均拆卸插入左支撑管和右支撑管中,刀架水平管的左右两端安装有随传送架运行自动切割边膜的左割膜组件和右割膜组件;所述自动割边装置的右端还设有切膜装置,切膜装置包括刀片,刀片位于传送架的上方、两相邻传送辊之间,所述刀片通过第二气缸与传送架上方的横梁底部活动连接,刀片的两侧设有第二压辊,第二压辊与连接板下端连接,所述横梁与连接板连接。...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用的覆膜装置,包括台板、搓纸轮和传送架,其特征在于,所述台板左侧设有台板转轴,台板绕台板转轴转动,台板上方设有台板拉簧,台板拉簧右侧设有搓纸轮;所述台板右侧设有挡块座,挡块座上设有挡纸块,挡纸块滑动安装在挡块座上,挡纸块内设有挡纸块压簧,在挡块座内设有调节螺钉,且调节螺钉上设有锁紧螺母;所述挡块座的右侧设有传送架,传送架上分布有传送辊,传送架的上方设有连接板,连接板上固定有第一气缸,第一气缸下端连接有第一压辊,第一压辊上方设有第二导向辊,第二导向辊上方设有第一导向辊,第一导向辊左上方设有卷膜轴;所述第一压辊的右侧的传送架上安装有自动割边装置,自动割边装置包括倾斜焊接于传送架左右两侧的左支撑板和右支撑板,左支撑板上、中空、且均与水平面倾斜焊接有左支撑管,右支撑板上、中空、且均与水平面倾斜焊接有右支撑管,所述左支撑管与右支撑管上端设有刀架,刀架包括水平管和垂直焊接于水平管左右两端的竖直管,两个竖直管均拆卸插入左支撑管和右支撑管中,刀架水平管的左右两端安装有随传送架运行自动切割边膜的左割膜组件和右割膜组件;所述自动割边装置的右端还设有切膜装置,切膜装置包括刀片,刀片位于传送架的上方、两相邻传送辊之间,所述刀片通过第二气缸与传送架上方的横梁底部活动连接,刀片的两侧设有第二压辊,第二压辊与连接板下端连接,所述横梁与连接板连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晔朱丹文
申请(专利权)人:山西华彩包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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