一种锻造加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造加热炉，包括煤气进气管和氧气进气管，所述煤气进气管和氧气进气管均与加热炉连接，且煤气进气管上安装有第一流量控制阀和止回阀，氧气进气管上安装有第二流量控制阀，所述加热炉内部底端安装有滑轨，且滑轨上安装有活动板，所述加热炉通过活动铰链与活动门连接，且活动门上设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏和功能按键，所述加热炉上设置有温度传感器和处理器，且处理器分别与温度传感器、显示屏和功能按键电性连接。本实用新型专利技术，通过设置预热炉和余热回收炉，可对烟气的预热进行双重利用，更加节能环保，通过设置温度传感器，可实施测量加热炉内部的温度。

Forging heating furnace

The utility model discloses a forging heating furnace, including gas inlet pipe and the oxygen inlet pipe, the gas inlet pipe and oxygen intake pipe are connected with the heating furnace, and the gas inlet pipe is provided with a first flow control valve and check valve, oxygen intake pipe is installed on the second volume of the control valve. The heating furnace inner bottom end is provided with a slide rail, a movable plate is installed and the slide rail, wherein the heating furnace is connected through the movable hinge and the movable door, and the movable door is arranged on the control panel, the control panel is provided with a display screen and a function key, wherein the heating furnace is provided with a temperature sensor and a processor, and the processor respectively. With the temperature sensor, the display and the function button is electrically connected. By setting a preheating furnace and a waste heat recovery furnace, the preheating of the flue gas can be utilized twice, so as to save energy and protect the environment. The temperature inside the heating furnace can be measured by setting a temperature sensor.

【技术实现步骤摘要】
一种锻造加热炉
本技术涉及锻造用设备
，具体为一种锻造加热炉。
技术介绍
目前，使用的锻造加热技术普遍比较简陋，采用较多的是木炭加热法，该方法虽然投资较低，但能源利用率较低，且存在加热不均匀、燃材易在锻坯表面粘附、热量散失较严重、燃烧余碳需要清理等诸多问题。这种技术本应是落后淘汰的，但因为投资小、无合适的替代技术而仍在使用。有些企业使用了油炉、电阻炉加热，比燃烧木炭加热法先进，但投资也有所增加，常见的燃油炉需要配置油库、气站，投资较大、占地较多，常用的燃气炉也通常要配备气站、气泵等设备；更先进的如感应加热等技术投资更大，不适合中小企业。现有的锻造加热炉能量利用率低，造成企业成本加大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锻造加热炉能量利用率低，造成企业成本加大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造加热炉，包括煤气进气管、氧气进气管、加热炉、预热炉和余热回收炉，所述煤气进气管和氧气进气管均与加热炉连接，且煤气进气管上安装有第一流量控制阀和止回阀，氧气进气管上安装有第二流量控制阀，所述加热炉内部底端安装有滑轨，且滑轨上安装有活动板，所述加热炉通过活动铰链与活动门连接，且活动门上设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏和功能按键，所述加热炉上设置有温度传感器和处理器，且处理器分别与温度传感器、显示屏和功能按键电性连接。优选的，所述加热炉通过管道与预热炉连接，且预热炉内部设置有滑轨和活动板。优选的，所述预热炉通过管道与余热回收炉连接，且余热回收炉内部设置有水箱，余热回收炉与水箱之间设置有烟气流通层。优选的，所述余热回收炉上安装有出气管，且出气管内部设置有第二过滤网。优选的，所述加热炉、预热炉和余热回收炉外表面均设置有保温层和隔热层。优选的，所述活动门上设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置预热炉和余热回收炉，可对烟气的预热进行双重利用，更加节能环保，通过设置温度传感器，可实施测量加热炉内部的温度，通过设置保温层和隔热层，可有效的防止热量流失，通过设置止回阀，可防止煤气回流，保证使用的安全性，通过设置观察窗，便于观察内部的加热情况，使工人更好的掌握工件加热情况，保证工件加热的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术加热炉的结构示意图；图中：1-煤气进气管；2-第一流量控制阀；3-止回阀；4-第一过滤网；5-第二流量控制阀；6-氧气进气管；7-加热炉；8-支撑板；9-滑轨；10-预热炉；11-管道；12-余热回收炉；13-烟气流通层；14-水箱；15-出气管；16-第二过滤网；17-推拉手；18-活动门；19-控制面板；20-显示屏；21-功能按键；22-观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种锻造加热炉，包括煤气进气管1、氧气进气管6、加热炉7、预热炉10和余热回收炉12，煤气进气管1和氧气进气管6均与加热炉7连接，且煤气进气管1上安装有第一流量控制阀2和止回阀3，止回阀3可防止煤气回流，保证使用的安全性，氧气进气管6上安装有第二流量控制阀5，加热炉7内部底端安装有滑轨9，且滑轨9上安装有活动板8，加热炉7通过活动铰链与活动门18连接，且活动门18上设置有控制面板19，控制面板19上设置有显示屏20和功能按键21，加热炉7上设置有温度传感器和处理器，且处理器分别与温度传感器、显示屏20和功能按键21电性连接，加热炉7通过管道11与预热炉10连接，且预热炉10内部设置有滑轨9和活动板8，预热炉10通过管道11与余热回收炉12连接，且余热回收炉12内部设置有水箱14，预热炉10和余热回收炉12可对烟气的预热进行双重利用，余热回收炉12与水箱14之间设置有烟气流通层13，余热回收炉12上安装有出气管15，且出气管15内部设置有第二过滤网16，加热炉7、预热炉10和余热回收炉12外表面均设置有保温层和隔热层，活动门18上设置有观察窗22，观察窗22便于观察内部的加热情况，使工人更好的掌握工件加热情况，保证工件加热的质量。具体使用方式：本技术工作中，开启第一流量控制阀2和第二流量控制阀5，可对加热炉7内部的工件进行加热，产生的烟气依次通过预热炉10和余热回收炉12，可对烟气的预热进行双重利用，更加节能环保，通过设置温度传感器，可实施测量加热炉内部的温度，并通过显示屏20进行显示，通过保温层和隔热层，可有效的防止热量流失，通过设置止回阀3，可防止煤气回流，保证使用的安全性，通过设置观察窗22，便于观察内部的加热情况，使工人更好的掌握工件加热情况，保证工件加热的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造加热炉，包括煤气进气管(1)、氧气进气管(6)、加热炉(7)、预热炉(10)和余热回收炉(12)，其特征在于：所述煤气进气管(1)和氧气进气管(6)均与加热炉(7)连接，且煤气进气管(1)上安装有第一流量控制阀(2)和止回阀(3)，氧气进气管(6)上安装有第二流量控制阀(5)，所述加热炉(7)内部底端安装有滑轨(9)，且滑轨(9)上安装有活动板(8)，所述加热炉(7)通过活动铰链与活动门(18)连接，且活动门(18)上设置有控制面板(19)，控制面板(19)上设置有显示屏(20)和功能按键(21)，所述加热炉(7)上设置有温度传感器和处理器，且处理器分别与温度传感器、显示屏(20)和功能按键(21)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种锻造加热炉，包括煤气进气管(1)、氧气进气管(6)、加热炉(7)、预热炉(10)和余热回收炉(12)，其特征在于：所述煤气进气管(1)和氧气进气管(6)均与加热炉(7)连接，且煤气进气管(1)上安装有第一流量控制阀(2)和止回阀(3)，氧气进气管(6)上安装有第二流量控制阀(5)，所述加热炉(7)内部底端安装有滑轨(9)，且滑轨(9)上安装有活动板(8)，所述加热炉(7)通过活动铰链与活动门(18)连接，且活动门(18)上设置有控制面板(19)，控制面板(19)上设置有显示屏(20)和功能按键(21)，所述加热炉(7)上设置有温度传感器和处理器，且处理器分别与温度传感器、显示屏(20)和功能按键(21)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉，其特征在于：所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明安，袁家盛，
申请(专利权)人：重庆市帝润锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50