一种取芯组芯机器人抓手制造技术

一种取芯组芯机器人抓手，包括：控制模块、抓手框架、连接法兰、抓手左侧夹紧机构模块、直线滑块导轨a、抓手中间夹紧机构模块、气动伺服平移机构、抓手右侧夹紧机构模块；控制模块、直线滑块导轨a、抓手中间夹紧机构模块、气动伺服平移机构安装在抓手框架上；抓手左侧夹紧机构模块、抓手右侧夹紧机构模块通过直线滑块导轨a连接在抓手框架上，又分别与气动伺服平移机构连接，抓手框架与连接法兰固定在一起。本发明专利技术能够将砂芯的自动拾取、夹紧、搬运、旋转、组芯多项功能集成于一体，减少了机器人整个动作所用的工作时间，提高了机器人的工作效率，能够实现多品种砂芯的兼顾，使抓手的应用更加柔性。

【技术实现步骤摘要】
一种取芯组芯机器人抓手
本专利技术属于自动化设备
，涉及一种取芯组芯机器人抓手，尤其适用于多品种的缸体砂芯的取芯和组芯。
技术介绍
目前，铸造技术行业在大批量、高重复性铸造生产需求的影响下，机器人的应用也越来越广泛。如车辆领域的汽缸体、缸盖的制芯，无论是取芯、组芯、浸涂料、下芯等工序都在使用机器人。目前国内铸造企业制芯线上的机器人，在功能上通常起到一个搬运的作用，将零件从一个工位搬运至另一个工位。缸体砂芯的取芯和组芯两个工序，分别由两组机器人完成，机器人的动作时间限制着整个生产线工作的节拍。因此，研制一种既可同时抓取多个零件，又能够取芯、组芯，集多功能为一体的机器人抓手，可减少机器人的动作，节约时间，有效提高机器人的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种取芯组芯机器人抓手，采用气动的抓紧方式，气动伺服控制机构和直线滑轨机构相结合，可一次抓起几个零件，在抓手上一次完成砂芯的取芯、组芯。机器人抓手多项功能集成于一体，减少了机器人的动作时间，提高了机器人的工作效率。为实现如上所述的目的，本专利技术采用的技术方案是：一种取芯组芯机器人抓手，包括：控制模块、抓手框架、连接法兰、抓手左侧夹紧机构模块、直线滑块导轨a、抓手中间夹紧机构模块、气动伺服平移机构、抓手右侧夹紧机构模块；：控制模块、直线滑块导轨a、抓手中间夹紧机构模块、气动伺服平移机构安装在抓手框架上；抓手左侧夹紧机构模块4、抓手右侧夹紧机构模块通过直线滑块导轨a连接在抓手框架上，又分别与气动伺服平移机构连接，抓手框架与连接法兰固定在一起。所述抓手左侧夹紧机构模块、抓手中间夹紧机构模块、抓手右侧夹紧机构模块中，每个模块均由气动旋转模块、固定端夹紧臂模块、抓手模块安装支架、夹紧气缸、直线滑块导轨b、夹紧气缸固定板、活动端夹紧臂模块组成；其中气动旋转模块安装在抓手模块安装支架上，活动端夹紧臂模块通过直线滑块导轨b固定在夹紧气缸固定板上，并与夹紧气缸中的活塞杆连接，夹紧气缸与夹紧气缸固定板连接，固定端夹紧臂模块、夹紧气缸固定板安装在抓手模块安装支架上。所述的气动旋转模块包含旋转气缸连接柄、关节轴承、摆动气缸、气缸支座；摆动气缸安装在气缸支座上，前端安装的关节轴承通过旋转气缸连接柄与固定端夹紧臂模块连接。由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术能够将砂芯的自动拾取、夹紧、搬运、旋转、组芯多项功能集成于一体，减少了机器人整个动作所用的工作时间，提高了机器人的工作效率，能够实现多品种砂芯的兼顾，使抓手的应用更加柔性。附图说明图1为本专利技术一种取芯组芯机器人抓手的总体结构示意图；图2为本专利技术一种取芯组芯机器人抓手的总体结构的仰视示意图；图3为本专利技术一种取芯组芯机器人抓手的夹紧机构模块示意图；图4为本专利技术一种取芯组芯机器人抓手的气动旋转模块示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。一种取芯组芯机器人抓手，包括：控制模块1、抓手框架2、连接法兰3、抓手左侧夹紧机构模块4、直线滑块导轨a5、抓手中间夹紧机构模块6、气动伺服平移机构7、抓手右侧夹紧机构模块8；其中：控制模块1、直线滑块导轨a5、抓手中间夹紧机构模块6、气动伺服平移机构7安装在抓手框架2上；抓手左侧夹紧机构模块4、抓手右侧夹紧机构模块8通过直线滑块导轨a5连接在抓手框架2上，又分别与气动伺服平移机构7连接；由控制模块1控制抓手左侧夹紧机构模块4、抓手右侧夹紧机构模块在抓手框架2上的位移；抓手框架2与连接法兰3固定在一起，实现抓手与机器人的连接。所述抓手左侧夹紧机构模块4、抓手中间夹紧机构模块6、抓手右侧夹紧机构模块8中，每个模块均由气动旋转模块9、固定端夹紧臂模块10、抓手模块安装支架11、夹紧气缸12、直线滑块导轨b13、夹紧气缸固定板14、活动端夹紧臂模块15组成；其中气动旋转模块9安装在抓手模块安装支架11上，活动端夹紧臂模块15通过直线滑块导轨b13固定在夹紧气缸固定板14上，并与夹紧气缸12中的活塞杆连接，由控制模块1控制夹紧气缸12中活塞杆的动作，夹紧气缸12带动活动端夹紧臂模块15平移，夹紧气缸12与夹紧气缸固定板14连接，固定端夹紧臂模块10、夹紧气缸固定板14安装在抓手模块安装支架11上。所述的气动旋转模块包含旋转气缸连接柄16、关节轴承17、摆动气缸18、气缸支座19。摆动气缸18安装在气缸支座19上，前端安装的关节轴承17通过旋转气缸连接柄16与固定端夹紧臂模块10连接，实现砂芯的旋转动作。一种取芯组芯机器人抓手的动作过程：由抓手左侧夹紧机构模块4、抓手中间夹紧机构模块6、抓手右侧夹紧机构模块8三个夹紧机构模块中的夹紧气缸12，带动活动端夹紧臂15沿直线导轨b13做直线运动，与固定端夹紧臂模块10配合将砂芯定位夹紧，通过夹紧气缸12上的接近开关反馈信号给控制模块1。机器人完成取芯动作，由气动旋转模块9带动抓手左侧夹紧机构模块4、抓手中间夹紧机构模块6、抓手右侧夹紧机构模块8中的固定端夹紧臂模块10旋转，使砂芯姿态转换为竖直状态,两侧的抓手左侧夹紧机构模块5、抓手右侧夹紧机构模块8，通过气动伺服平移机构7带动，沿直线导轨a5平移，由气动伺服平移机构7中的集成位移编码器发出信号，按照不同的砂芯品种设定的运动速度和停止位置，完成组芯。本专利技术一种取芯组芯机器人抓手，多项功能集成于一体，实现砂芯的自动拾取、夹紧、搬运、旋转、组芯动作。能够达到兼顾多品种的缸体砂芯的取芯和组芯，实现缸体砂芯取芯、组芯的高效和柔性化，减少了机器人整个动作所用的工作时间，提高了机器人的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取芯组芯机器人抓手，包括：控制模块（1）、抓手框架（2）、连接法兰（3）、抓手左侧夹紧机构模块（4）、直线滑块导轨a（5）、抓手中间夹紧机构模块（6）、气动伺服平移机构（7）、抓手右侧夹紧机构模块（8）；其特征在于：控制模块（1）、直线滑块导轨a（5）、抓手中间夹紧机构模块（6）、气动伺服平移机构（7）安装在抓手框架（2）上；抓手左侧夹紧机构模块（4）、抓手右侧夹紧机构模块（8）通过直线滑块导轨a（5）连接在抓手框架（2）上，又分别与气动伺服平移机构（7）连接，抓手框架（2）与连接法兰（3）固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种取芯组芯机器人抓手，包括：控制模块（1）、抓手框架（2）、连接法兰（3）、抓手左侧夹紧机构模块（4）、直线滑块导轨a（5）、抓手中间夹紧机构模块（6）、气动伺服平移机构（7）、抓手右侧夹紧机构模块（8）；其特征在于：控制模块（1）、直线滑块导轨a（5）、抓手中间夹紧机构模块（6）、气动伺服平移机构（7）安装在抓手框架（2）上；抓手左侧夹紧机构模块（4）、抓手右侧夹紧机构模块（8）通过直线滑块导轨a（5）连接在抓手框架（2）上，又分别与气动伺服平移机构（7）连接，抓手框架（2）与连接法兰（3）固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种取芯组芯机器人抓手，其特征在于：所述抓手左侧夹紧机构模块（4）、抓手中间夹紧机构模块（6）、抓手右侧夹紧机构模块（8）中，每个模块均由气动旋转模块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱丽，梁东敏，马静一，宁培俊，王艳萍，时三焕，
申请(专利权)人：一拖洛阳汇德工装有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41