【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造领域，尤其涉及一种变压器的回流油管半自动环缝焊接机构。
技术介绍
变压器原有的焊接工艺是焊工手持工件组合点焊后再进行环缝满焊焊接，效率较低、成本高，且焊缝粗糙、不均匀、气密性较低，工件受热不均匀，容易导致焊穿端盖，影响焊接质量。为了解决这个问题，我们设计了一种变压器的回流油管半自动环缝焊接机构，不但解决了油管与端盖无法固定配合等问题，而且减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的为了解决上述问题，而提供的一种变压器的回流油管半自动环缝焊接机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的：一种变压器的回流油管半自动环缝焊接机构，包括连接板Ⅰ、定位板、立架、托盘、联轴套、电动机、连接板Ⅱ、变频器、侧围板、加强三角板、限位板、斜撑、焊枪支架、螺栓、挡片、上围板、定位块，其特征在于：立架对齐于上围板的角边沿焊接，连接板Ⅰ在两立架之间焊接，斜撑一端与立架连接，另一端与上围板连接，电动机固定在上围板上，侧围板对称焊接在上围板上，连接板Ⅱ置于侧围板之间，组成支撑架总成；限位板居中放置于定位板中，加强三角板焊接至限位板与定位板上，定位板固定在立架上，组成限位器总成；联轴套居中置于托盘内，组成托盘总成；限位器总成通过螺栓固定在支撑架总成上，托盘总成插入到电动机的转动轴上，焊枪支架和定位块于焊接在上围板上，挡片固定在限位块上。以上所述的托盘上设置有凹型槽，限位块上设置有U型槽。本技术具有结构合理、通用性强，提高工作效率和工作质量等优点。附图说明图1为本技...
【技术保护点】
一种变压器的回流油管半自动环缝焊接机构，包括连接板Ⅰ（1）、定位板（2）、立架（3）、托盘（4）、联轴套（5）、电动机（6）、连接板Ⅱ（7）、变频器（8）、侧围板（9）、加强三角板（10）、限位板（11）、斜撑（12）、焊枪支架（13）、螺栓（14）、挡片（15）、上围板（16）、定位块（17），其特征在于：立架（3）对齐于上围板（16）的角边沿焊接，连接板Ⅰ（1）在两立架（3）之间焊接，斜撑（12）一端与立架（3）连接，另一端与上围板（16）连接，电动机（6）固定在上围板（16）上，侧围板（9）对称焊接在上围板（16）上，连接板Ⅱ（7）置于侧围板（9）之间，组成支撑架总成；限位板（11）居中放置于定位板（2）中，加强三角板（10）焊接至限位板（11）与定位板（2）上，定位板（2）固定在立架（3）上，组成限位器总成；联轴套（5）居中置于托盘（4）内，组成托盘总成；限位器总成通过螺栓（14）固定在支撑架总成上，托盘总成插入到电动机（6）的转动轴上，焊枪支架（13）和定位块（17）焊接在上围板（16）上，挡片（15）固定在限位板（11）上。
【技术特征摘要】
1.一种变压器的回流油管半自动环缝焊接机构，包括连接板Ⅰ（1）、定位板（2）、立架（3）、托盘（4）、联轴套（5）、电动机（6）、连接板Ⅱ（7）、变频器（8）、侧围板（9）、加强三角板（10）、限位板（11）、斜撑（12）、焊枪支架（13）、螺栓（14）、挡片（15）、上围板（16）、定位块（17），其特征在于：立架（3）对齐于上围板（16）的角边沿焊接，连接板Ⅰ（1）在两立架（3）之间焊接，斜撑（12）一端与立架（3）连接，另一端与上围板（16）连接，电动机（6）固定在上围板（16）上，侧围板（9）对称焊接在上围板（16）上，连接板Ⅱ（7）置于侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚金甫，杨阳，陈龙，王许涛，孙懊愽，赵河林，
申请(专利权)人：河南森源重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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