抗拔脱液压胶管总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗拔脱液压胶管总成，解决扣压式接头长久使用很容易出现渗油的情况、拔脱的问题以及接头处难以更换的问题；包括胶管、接头螺母、接头外套和接头芯，胶管径向自内向外依次设有内胶层、钢丝缠绕层或钢丝编织层、外胶层，接头芯插设与胶管的端口处，接头芯与胶管内壁相配合的外表面处为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，接头外套套接于胶管端部的外壁上，接头外套的内壁为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，截头芯部的外锥面和接头外套的内锥面上分别间隔设有第一齿牙和第二齿牙，接头外套上设有两间隔的细缝，接头外套通过螺纹连接有螺纹套；本实用新型专利技术大大增加了抗拔脱能力；同时接头套和螺纹套均可自由拆卸，方便进行更换和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压胶管，特别是涉及一种抗拔脱液压胶管总成。
技术介绍
液压胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶等。液压胶管被广泛用于各种运输、注塑、农业、冶金、矿山机械中，用于承担输送高压液体或液压传动用。其中对于骨架为钢丝缠绕层或钢丝编织成的超高压液压胶管来说，其抗拔脱能力一直是人们特别关注的能力，因为在超高压胶管运用中，随着液压的脉冲压力传统的扣压式接头长久使用很容易出现渗油的情况，严重时甚至会拔脱，因此在一些超高压液压胶管的运用场所，需要维护人员定期对其扣压处进行检查和更换；但是由于扣压式液压胶管一旦扣压接头处出现松动，就必须把整条液压胶管进行更换，其接头处很难进行更换，其接头需要专业的扣压设备才能对其进行重新扣压。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种抗拔脱液压胶管总成，解决因为在超高压胶管运用中，随着液压的脉冲压力传统的扣压式接头长久使用很容易出现渗油的情况，严重时甚至会拔脱的问题以及接头处难以更换的问题。其技术方案是，包括胶管、接头螺母、接头外套和接头芯，所述的胶管径向自内向外依次设有内胶层、钢丝缠绕层或钢丝编织层、外胶层，所述的钢丝缠绕层或钢丝编织层与内胶层和外胶层之间通过硫化连接成一体，所述的接头芯插设与胶管的端口处，接头芯与胶管内壁相配合的外表面处为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，接头外套套接于胶管端部的外壁上，所述接头螺母与接头芯的外部可拆卸密封连接，所述的接头外套的内壁为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，截头芯部的外锥面和接头外套的内锥面上分别间隔设有第一齿牙和第二齿牙，第一齿牙和第二齿牙存在高度差，接头外套上至少间隔设有两间隔的细缝，接头外套的外圆面上设有外螺纹，并通过螺纹连接有螺纹套，接头外套由弹性材料制成。所述的接头芯与接头螺母配合的端部设有沿径向突出的环形凸缘，接头螺母的一端设有与环形凸缘形成阻挡结构向内突出的挡环，环形突缘的端面分别为平面，环形凸缘上靠近接头芯处、环形凸缘上与接头螺母挡环相配合的端面处分别设有环形槽，该环形槽内嵌设有O型密封圈，形成所述的接头螺母与接头芯可拆卸密封连接。所述的接头外套与接头螺母靠近的端部设有径向突出的凸起，细缝宽度为I一2mm,接头外套由高猛钢材料制成。所述的第一齿牙和第二齿牙为横截面为直角梯形的环形结构，接头芯内壁处的第一齿牙和第二齿牙的直边分别朝向胶管的端部，第二齿牙的高度为第一齿牙高度的一半。所述的螺纹外套设有可与扳手卡接配合的外表面。本实用利用交错的分布的第一齿牙和第二齿牙加大对内胶层和外胶层的接触面，并利用第一齿牙和第二齿牙分别嵌入内、外胶层的结构加大接头芯和接头外套对胶管的附着力，同时设有细缝的街头套在螺纹套的挤压作用下进一步对胶管壁形成挤压，大大增加了抗拔脱能力；同时接头套和螺纹套均可自由拆卸，方便进行更换和维护。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1中A部分的放大示意图。图3为本技术中芯部的主视图。图4为本技术中外套的主视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。实施例一:如图1、图2、图3和图4所示，抗拔脱液压胶管I总成，包括胶管1、接头螺母2、接头外套3和接头芯4，所述的胶管I径向自内向外依次设有内胶层5、钢丝缠绕层或钢丝编织层6、外胶层7，所述的钢丝缠绕层或钢丝编织层6与内胶层5和外胶层7之间通过硫化连接成一体，所述的接头芯4插设与胶管I的端口处，接头芯4与胶管I内壁相配合的外表面处为小头朝向胶管I中部的截头圆锥面，接头外套3套接于胶管I端部的外壁上，所述的接头芯4与接头螺母2配合的端部设有沿径向突出的环形突缘8，接头螺母2的一端设有与环形突缘8形成阻挡结构向内突出的挡环9，环形突缘的端面分别为平面，环形突缘8上靠近接头芯4处、环形突缘8上与接头螺母2挡环9相配合的端面处分别设有环形槽10，该环形槽10内嵌设有O型密封圈11，形成接头螺母2与接头芯4可拆卸密封连接；所述的接头外套3的内壁为小头朝向胶管I中部的截头圆锥面，截头芯部的外锥面和接头外套3的内锥面上分别间隔设有第一齿牙12和第二齿牙13，所述的第一齿牙12和第二齿牙13为横截面为直角梯形的环形结构，接头芯4内壁处的第一齿牙12和第二齿牙13的直边分别朝向胶管I的端部，第二齿牙13的高度为第一齿牙12高度的一半，接头外套3上至少间隔设有两间隔的细缝14，接头外套3的外圆面上设有外螺纹，并通过螺纹连接有螺纹套15，所述的螺纹外套设有可与扳手卡接配合的外表面；所述的接头外套3与接头螺母2靠近的端部设有径向突出的凸起16，细缝14宽度为I一2_，接头外套3由高锰钢材料制成。本实用利用交错的分布的第一齿牙和第二齿牙加大对内胶层和外胶层的接触面，并利用第一齿牙和第二齿牙分别嵌入内、外胶层的结构加大接头芯和接头外套对胶管的附着力，同时设有细缝的街头套在螺纹套的挤压作用下进一步对胶管壁形成挤压，大大增加了抗拔脱能力；同时接头套和螺纹套均可自由拆卸，方便进行更换和维护。【主权项】1.抗拔脱液压胶管总成，包括胶管、接头螺母、接头外套和接头芯，所述的胶管径向自内向外依次设有内胶层、钢丝缠绕层或钢丝编织层、外胶层，所述的钢丝缠绕层或钢丝编织层与内胶层和外胶层之间通过硫化连接成一体，其特征在于，所述的接头芯插设与胶管的端口处，接头芯与胶管内壁相配合的外表面处为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，接头外套套接于胶管端部的外壁上，所述截头螺母与接头芯的外部可拆卸密封连接，所述的接头外套的内壁为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，截头芯部的外锥面和接头外套的内锥面上分别间隔设有第一齿牙和第二齿牙，第一齿牙和第二齿牙存在高度差，接头外套上至少间隔设有两间隔的细缝，接头外套的外圆面上设有外螺纹，并通过螺纹连接有螺纹套，接头外套由弹性材料制成。2.根据权利要求1所述的抗拔脱液压胶管总成，其特征在于，所述的接头芯与接头螺母配合的端部设有沿径向突出的环形凸缘，接头螺母的一端设有与环形凸缘形成阻挡结构向内突出的挡环，环形突缘的端面分别为平面，环形凸缘上靠近接头芯处、环形凸缘上与接头螺母挡环相配合的端面处分别设有环形槽，该环形槽内嵌设有O型密封圈，形成所述的接头螺母与接头芯可拆卸密封连接。3.根据权利要求1所述的抗拔脱液压胶管总成，其特征在于，所述的接头外套与接头螺母靠近的端部设有径向突出的凸起，细缝宽度为I?2_，接头外套由高锰钢材料制成。4.根据权利要求1所述的抗拔脱液压胶管总成，其特征在于，所述的第一齿牙和第二齿牙为横截面为直角梯形的环形结构，接头芯内壁处的第一齿牙和第二齿牙的直边分别朝向胶管的端部，第二齿牙的高度为第一齿牙高度的一半。5.根据权利要求1所述的抗拔脱液压胶管总成，其特征在于，所述的螺纹外套设有可与扳手卡接配合的外表面。【专利摘要】本技术提供一种抗拔脱液压胶管总成，解决扣压式接头长久使用很容易出现渗油的情况、拔脱的问题以及接头处难以更换的问题；包括胶管、接头螺母、接头外套和接头芯，胶管径向自内向外依次设有内胶层、钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗拔脱液压胶管总成，包括胶管、接头螺母、接头外套和接头芯，所述的胶管径向自内向外依次设有内胶层、钢丝缠绕层或钢丝编织层、外胶层，所述的钢丝缠绕层或钢丝编织层与内胶层和外胶层之间通过硫化连接成一体，其特征在于，所述的接头芯插设与胶管的端口处，接头芯与胶管内壁相配合的外表面处为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，接头外套套接于胶管端部的外壁上，所述截头螺母与接头芯的外部可拆卸密封连接，所述的接头外套的内壁为小头朝向胶管中部的截头圆锥面，截头芯部的外锥面和接头外套的内锥面上分别间隔设有第一齿牙和第二齿牙，第一齿牙和第二齿牙存在高度差，接头外套上至少间隔设有两间隔的细缝，接头外套的外圆面上设有外螺纹，并通过螺纹连接有螺纹套，接头外套由弹性材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广州，杨蓓莹，
申请(专利权)人：漯河市福沃液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41