高压加热耐火井控软管总成制造技术

技术编号:14314867 阅读:60 留言:0更新日期:2016-12-30 17:39
本实用新型专利技术涉及高压加热耐火井控软管总成,其特征在于本体的两端设置有芯管,芯管的外层设置有外套,外套的外层设置有护套,两端芯管的内侧本体上设置有内芯,内芯的外层设置有增压层,增压层的外层设置有加热层,加热层的外层设置有隔热层,隔热层的外层设置有耐火层,耐火层的外层设置有外保护层,护套设置在外保护层的两端,防止外保护层损坏,护套的外侧设置有防爆接头,通过两端的芯管、外套、护套,将本体连接在一起,制成软管总成,软管总成之间通过快速接头相连,满足长度需要求。本实用新型专利技术的有益效果是,解决了加热和防爆的问题,在任何零下大气环境温度作业,可使管内液压油保持在0度和20度之间,且不受液压油型号的制约。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油机械领域,具体的说是一种高压加热耐火井控软管总成
技术介绍
井控专用软管总成主要用于钻井防喷器液压控制以及冶金行业高温易燃场地的液压传动,现有技术中的产品的性能少,使用范围有局限性,只有耐高压和耐火性能,在东北、西北零下20度以下环境钻井安成作业时,因液压油粘度增大,一旦发生溢流,将会发生关井延时或不能实现有效的关井作业,极有可能导致井喷或井喷失控这种灾能性事故的发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供高压加热耐火井控软管总成,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术的结构包括芯管、外套、护套、防爆接头、内芯、增压层、加热层、隔热层、耐火层、外保护层,其特征在于本体的两端设置有芯管,芯管的外层设置有外套,外套的外层设置有护套,两端芯管的内侧本体上设置有内芯,内芯的外层设置有增压层,增压层的外层设置有加热层,加热层的外层设置有隔热层,隔热层的外层设置有耐火层,耐火层的外层设置有外保护层,护套设置在外保护层的两端,防止外保护层损坏,护套的外侧设置有防爆接头,通过两端的芯管、外套、护套,将本体连接在一起,制成软管总成,软管总成之间通过快速接头相连,满足长度需要求。本技术的有益效果是,在高压增强层和耐火层之间加入了加热层、隔热层和防爆接头,解决了加热和防爆的问题,在任何零下大气环境温度作业,可使管内液压油保持在0度和20度之间,且不受液压油型号的制约。附图说明图1:本技术实施例结构示意图。图中:芯管1、外套2、护套3、防爆接头4、内芯5、增压层6、加热层7、隔热层8、耐火层9、外保护层10。具体实施方式参照附图说明对本技术作以下具体的详细说明。如附图所示,本技术的结构包括芯管1、外套2、护套3、防爆接头4、内芯5、增压层6、加热层7、隔热层8、耐火层9、外保护层10,其特征在于本体由内向外分别由内芯5、增压层6、加热层7、隔热层8、耐火层9、外保护层10组层,通过两端的芯管1、外套2、护套3,将本体连接在一起,制成软管总成,软管总成之间通过快速接头相连,满足长度需要求。参见附图1,所述的高压加热耐火井控软管总成其特征在于本体的两端设置有芯管1,芯管1的外层设置有外套2,外套2的外层设置有护套3,两端芯管1的内侧本体上设置有内芯5,内芯5的外层设置有增压层6,增压层6的外层设置有加热层7,加热层7的外层设置有隔热层8,隔热层8的外层设置有耐火层9,耐火层9的外层设置有外保护层10,护套3设置在外保护层10的两端,防止外保护层10损坏,护套3的外侧设置有防爆接头4。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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高压加热耐火井控软管总成

【技术保护点】
高压加热耐火井控软管总成,包括芯管(1)、外套(2)、护套(3)、防爆接头(4)、内芯(5)、增压层(6)、加热层(7)、隔热层(8)、耐火层(9)、外保护层(10),其特征在于本体由内向外分别由内芯(5)、增压层(6)、加热层(7)、隔热层(8)、耐火层(9)、外保护层(10)组层,通过两端的芯管(1)、外套(2)、护套(3),将本体连接在一起,制成软管总成。

【技术特征摘要】
1.高压加热耐火井控软管总成,包括芯管(1)、外套(2)、护套(3)、防爆接头(4)、内芯(5)、增压层(6)、加热层(7)、隔热层(8)、耐火层(9)、外保护层(10),其特征在于本体由内向外分别由内芯(5)、增压层(6)、加热层(7)、隔热层(8)、耐火层(9)、外保护层(10)组层,通过两端的芯管(1)、外套(2)、护套(3),将本体连接在一起,制成软管总成。2.根据权利要求1所述的高压加热耐火井控软管总成,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫小营
申请(专利权)人:衡水汇亚石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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