液压软管切割旋转架制造技术

技术编号:14657363 阅读:102 留言:0更新日期:2017-02-16 22:55
液压软管切割旋转架,包括转轮、水平辊支架、切割锯、水平辊、底座、转轮支架、转动手柄;其特征在于底座上表面的中轴线上依次竖直设置有一个转轮支架和两个水平辊支架,转轮支架上端设置有轴承,转轮通过转轴与设置于转轮支架上端的轴承相连;两水平辊支架上部分别设置有两个上下平行设置的水平辊;两水平辊支架中间的底座上表面上还设置有一个切割锯,切割锯的锯片与水平辊中轴线平行,切割锯与底座上表面滑动连接;本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术能够缠绕和释放两用,利用两组水平辊将液压软管调整到水平状态,两组水平辊之间设置的切割锯通过前后滑动能够将液压软管垂直管体切断,一次成型,效率高,无浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软管切割设备
,更具体地说是一种液压软管切割旋转架。
技术介绍
液压软管都是成卷存放,在将生产的液压软管缠绕成卷时,需要用到缠绕装置,由成卷的液压软管切割成段使用时,需要使用释放装置,现在缠绕装置和释放装置往往都是分别设置的,不通用;而且现有的缠绕装置或释放装置只是起到缠绕或释放作用,在切割时需要操作者手动进行切割,这样液压软管切割的端面与管体垂直度非常不好,使用时需要重新切割,这样一是重复切割麻烦;二是重复切割会产生浪费。
技术实现思路
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本技术提供了一种一架多用、自动切割,且切割面与管体垂直度良好的液压软管切割旋转架。为实现上述目的,本技术提供的液压软管切割旋转架,包括转轮、水平辊支架、切割锯、水平辊、底座、转轮支架、转动手柄;其特征在于底座上表面的中轴线上依次竖直设置有一个转轮支架和两个水平辊支架,所述转轮支架上端设置有轴承,转轮通过转轴与设置于转轮支架上端的轴承相连;两水平辊支架上部分别设置有两个上下平行设置的水平辊,同一水平辊支架上的两水平辊之间的夹距大小能够调节;两水平辊支架中间的底座上表面上还设置有一个切割锯,所述切割锯的锯片与水平辊中轴线平行,所述切割锯与底座上表面滑动连接。进一步地,所述转轮包括转动手柄、装载筒、转轴、手柄插接口;所述装载筒为有底无盖的金属筒,装载筒筒底外表面中心固定设置有转轴,所述转轴与转轮支架上端的轴承相适配;所述装载筒侧壁内表面还焊接有圆筒状手柄插接口,所述手柄插接口内插设有相适配的转动手柄。本技术的有益效果是:本技术能够缠绕和释放两用,利用两组水平辊将液压软管调整到水平状态,两组水平辊之间设置的切割锯通过前后滑动能够将液压软管垂直管体切断,一次成型,效率高,无浪费。附图说明:附图1是本技术的主视结构示意图;附图2是本技术的俯视结构示意图;附图3是本技术转轮的结构示意图;附图中:1、转轮,2、液压软管,3、水平辊支架,4、切割锯,5、水平辊,6、底座,7、转轮支架,8、转动手柄,9、装载筒,10、转轴,11、手柄插接口。具体实施方式:为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术的附图,对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在附图1、附图2和附图3中,本技术提供的液压软管切割旋转架,包括转轮1、水平辊支架3、切割锯4、水平辊5、底座6、转轮支架7;其特征在于底座6上表面的中轴线上依次竖直设置有一个转轮支架7和两个水平辊支架3,所述转轮支架7上端设置有轴承,转轮1通过转轴10与设置于转轮支架7上端的轴承相连;两水平辊支架3上部分别设置有两个上下平行设置的水平辊5,同一水平辊支架3上的两水平辊5之间的夹距大小能够调节;两水平辊支架3中间的底座6上表面上还设置有一个切割锯4,所述切割锯4的锯片与水平辊5竖直中轴线平行,所述切割锯4与底座6上表面滑动连接。所述转轮1包括转动手柄8、装载筒9、转轴10、手柄插接口11;所述装载筒9为有底无盖的金属筒,装载筒9筒底外表面中心固定设置有转轴10,所述转轴10与转轮支架7上端的轴承相适配;所述装载筒9侧壁内表面还焊接有圆筒状手柄插接口11,所述手柄插接口11内插设有相适配的转动手柄8。具体地,两水平辊支架3上部分别设置有两个上下平行设置的水平辊5,每个水平辊支架3上的两水平辊5为一组水平辊5,每个水平辊支架3上的两水平辊5之间的夹距大小能够调节,以便适应不同直径的液压软管2;两水平辊支架3上的两水平辊5之间的夹距中轴线在同一水平面上,确保两组水平辊5之间的液压软管2为水平状态;设置于两水平辊支架3中间底座6上表面上的切割锯4,锯片与两组水平辊5之间的液压软管2垂直,切割锯4能够在底座6上表面上前后滑动,当需要切割时,开启切割锯4并向前滑动,锯片将液压软管2切断,断口与管体垂直。在用于缠绕装置时,首先将液压软管2穿过两组水平辊5,然后将端部固定在装载筒9上,通过转动转动手柄8带动转轮1转动,将液压软管2缠绕在装载筒9上,缠绕到需要的长度后,开启切割锯4并向前滑动,锯片将液压软管2切断;在用于释放时,首先将成卷的液压软管2套在装载筒9上,然后将液压软管2一端穿过两组水平辊5,然后牵拉液压软管2端部至需要的长度,开启切割锯4并向前滑动,锯片将液压软管2切断。本技术能够缠绕和释放两用,利用两组水平辊5将液压软管2调整到水平状态,两组水平辊5之间设置的切割锯4通过前后滑动能够将液压软管2垂直管体切断,一次成型,效率高,无浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压软管切割旋转架,包括转轮(1)、水平辊支架(3)、切割锯(4)、水平辊(5)、底座(6)、转轮支架(7)、转动手柄(8);其特征在于底座(6)上表面的中轴线上依次竖直设置有一个转轮支架(7)和两个水平辊支架(3),所述转轮支架(7)上端设置有轴承,转轮(1)通过转轴(10)与设置于转轮支架(7)上端的轴承相连;两水平辊支架(3)上部分别设置有两个上下平行设置的水平辊(5);两水平辊支架(3)中间的底座(6)上表面上还设置有一个切割锯(4),所述切割锯(4)的锯片与水平辊(5)中轴线平行,所述切割锯(4)与底座(6)上表面滑动连接。

【技术特征摘要】
1.液压软管切割旋转架,包括转轮(1)、水平辊支架(3)、切割锯(4)、水平辊(5)、底座(6)、转轮支架(7)、转动手柄(8);其特征在于底座(6)上表面的中轴线上依次竖直设置有一个转轮支架(7)和两个水平辊支架(3),所述转轮支架(7)上端设置有轴承,转轮(1)通过转轴(10)与设置于转轮支架(7)上端的轴承相连;两水平辊支架(3)上部分别设置有两个上下平行设置的水平辊(5);两水平辊支架(3)中间的底座(6)上表面上还设置有一个切割锯(4),所述切割锯(...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄玉柱张同美魏佑超
申请(专利权)人:山东德立信液压有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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