一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电叶片模具液压翻转／开合系统装置，包括上机架(1)拔销(2)连接板(3)升降油缸(4)下机架(5)顶升油缸(6)；所述拔销(2)由长螺母(7)接杆筒(8)组成，升降油缸(4)由缸盖(9)缸筒(10)密封装置(11)排气装置(12)组成；每套系统配有翻转机架，机架由固定部分和液压臂组成，分别与两个半模固定连接，机架上布置有油缸，其中两个为主翻转油缸，分别布置在机架的两侧，在开合全过程中，无论是固定模还是旋转模均无需与机架分离，液压臂既可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动；本实用新型专利技术对于风电叶片模具，具有节省油料、效率高、机械与自动化相结合等特点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置
本技术涉及一种液压翻转/开合系统装置，尤其涉及风电叶片装置，属于液压
。
技术介绍
目前，一般液压系统配备两个机架，每个机架上有一个旋转支架和一个固定机架，分别与PS模和SS模连接。每个机架上配置有油缸，其中部分油缸实现在其各自上死点位置是的交替工作，使PS模进行180度的翻转。另外油缸实现开合模的上下垂直运动。风电叶片模具的开合过程主要有2种形式:(I)机械起重的吊装翻转；(2)全自动液压翻转设备。对于上述各液压系统，当油缸达到4个时，损耗的油量将明显呈上升趋势，并且油缸的维护也要投入更多的人力物力；对于机械起重的，各部分协调工作难以达到完美一致，影响工作效率，而全自动的则难以在出现问题后得到很好的维修。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置。所述装置便于维护，构造简易，经济实用。本技术采用的技术方案是:一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置，包括上机架(I)拔销(2)连接板(3)升降油缸(4)下机架(5)顶升油缸。所述的系统装置配套2-3个翻转机架，机架由固定部分和液压臂组成，分别与两个半模固定连接。所述的液压臂既可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动。所述的机架上布置有3个油缸，其中两个为主翻转油缸，分别布置在机架的两侧，一个为中心轴滑块升降油缸。所述的拔销⑵由长螺母(7)、接杆筒⑶组成；所述的升降油缸⑷由缸盖(9)、缸筒(10)、密封装置(11)、排气装置(12)组成。所述的密封装置(11)为金属空心O型圈密封，工作压力在280Mpa，温度范围在250-650 O。本技术较之现有液压系统，其模具由上模和下模组成，下模为固定模，上模为旋转模，可以更好的节省油料，而且机械与自动化相结合，便于维护，构造简易，经济实用。【附图说明】图1为本技术示意图；图中:1:上机架；2:拔销；3:连接板；4:升降油缸；5:下机架；6:顶升油缸；7:长螺母；8:接杆筒；9:缸盖；10:缸筒；11:密封装置；12:排气装置。【具体实施方式】如图1所示，本技术翻转/开合系统的功能是使带有半叶片的旋转模绕设定的回转中心旋转180度，使两半叶片的结合面平行相对，然后旋转模作垂直下降运动，使两叶片贴紧粘合。模具由上模和下模组成，下模为固定模，上模为旋转模，在上模和下模中各制作半个叶片。每个机架由固定部分和液压臂组成，分别与两个半模固定连接。在开合全过程中，无论是固定模还是旋转模均无需与机架分离。液压臂可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动。每个机架上布置有3个油缸，其中两个为主翻转油缸，分别布置在机架的两侧，一个为中心轴滑块升降油缸。在固定模两侧分别有两个升降油缸，实现旋转模的垂直升降运动。拔销由长螺母、接杆筒组成；升降油缸由缸盖、缸筒、密封装置、排气装置组成。密封装置为金属空心O型圈密封，工作压力在280Mpa，温度范围在250°C。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电叶片模具液压翻转／开合系统装置，包括上机架(1)拔销(2)连接板(3)升降油缸(4)下机架(5)顶升油缸(6)其特征在于：所述机架由固定部分和液压臂组成，分别与两个半模固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置，包括上机架(I)拔销(2)连接板(3)升降油缸(4)下机架(5)顶升油缸(6)其特征在于:所述机架由固定部分和液压臂组成，分别与两个半模固定连接。2.根据权利要求1所述一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置，其特征在于:所述的液压臂既可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动。3.根据权利要求1所述一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置，其特征在于:机架上布置有3个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴东，
申请(专利权)人：江阴神辉电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32