【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶配件制造
，尤其涉及一种耐酸胶管的制备方法。
技术介绍
目前，市场销售有具有各种特殊性能的橡胶管，耐酸胶管是其中之一。然而，随着科技的不断进步，原有的耐酸胶管产品的耐酸性能越来越无法满足工业的需求，人们迫切需求一种耐酸性能更加好的耐酸胶管产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐酸性能好的耐酸胶管的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：它包括以下步骤：A．按重量份计，将100份氯化丁基橡胶、6份～10份二氧化硅、6份～10份氧化锆、0.1份～0.2份石墨、20份～30份硫代二丙酸双月桂酯、15份～20份硬脂酸锌、0.1份～0.2份硫磺以及15份～20份石蜡放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再在胶温为160℃的条件下排胶，制得母炼胶；B．将制得的母炼胶放入混炼机内，加入15份～20份酚醛树脂、1份～5份明胶，进行混炼，制得混炼胶；C．将制得的混炼胶放入挤出机内，制成胶管管坯，并进行硫化处理。由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术主要是通过在橡胶中加入特定比例的酚醛树脂、明胶以及二氧化硅、氧化锆和石墨进行改姓，从而提高胶管的耐酸性能。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术作进一步详述：实施例1本实施例耐酸胶管由以下步骤制得：A．将1000g氯化丁基橡胶、60g二氧化硅、100g氧化锆、1g石墨、270g硫代二丙酸双月桂酯、150g硬脂酸锌、1g硫磺以及200g石蜡放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再在胶温为160℃的条件下排胶，制得母炼胶；B．将制得的母炼胶放入混炼机内，加入...
【技术保护点】
一种耐酸胶管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A．按重量份计，将100份氯化丁基橡胶、6份～10份二氧化硅、6份～10份氧化锆、0.1份～0.2份石墨、20份～30份硫代二丙酸双月桂酯、15份～20份硬脂酸锌、0.1份～0.2份硫磺以及15份～20份石蜡放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再在胶温为160℃的条件下排胶，制得母炼胶；B．将制得的母炼胶放入混炼机内，加入15份～20份酚醛树脂、1份～5份明胶，进行混炼，制得混炼胶；C．将制得的混炼胶放入挤出机内，制成胶管管坯，并进行硫化处理。
【技术特征摘要】
1.一种耐酸胶管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A．按重量份计，将100份氯化丁基橡胶、6份～10份二氧化硅、6份～10份氧化锆、0.1份～0.2份石墨、20份～30份硫代二丙酸双月桂酯、15份～20份硬脂酸锌、0.1份～0.2份硫磺以及15份...
【专利技术属性】
技术研发人员：马深同，
申请(专利权)人：柳州市二和汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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