【技术实现步骤摘要】
单梁主梁自动成型设备
本技术涉及一种单梁主梁加工设备，具体涉及一种单梁主梁自动成型设备。
技术介绍
电动单梁起重机主梁采用钢板压槽拼焊而成，压槽在压弯成型后存在一定的斜角，需要在拼装时进行矫正，传统的主梁压槽矫正采用的是在压槽上方放置一个η型夹具，如图1所示，然后利用垫板、撬杠等工具人工矫正，效率低，费时费力。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术主梁压槽矫正效率低、费时费力的问题，提供一种单梁主梁自动成型设备，其不仅能够保证矫正后的压槽的一致性，同时减少了劳动力，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种单梁主梁自动成型设备，其包括门架，门架两侧壁底端均设置有运行机构，门架两侧壁上均设置有液压推动装置，液压推动装置内侧端设置有夹具。所述夹具包括一夹板，夹板外侧壁上设置有固定杆，固定杆另一端固定在液压推动装置上。本技术在门架侧壁下端设置有运行机构，使得本装置可沿主梁跨度方向电动运行，非常方便，门架侧壁设置有液压推动装置，液压推动装置上设置有夹具，液压推动装置可以推动夹具对主梁压槽进行矫正，能够保证矫正后的压槽的一致性，同时减少了劳动力，提高了工作效率。【附图说明】图1为现有技术结构示意图。图2为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步说明。如图2所示，一种单梁主梁自动成型设备，其包括门架3，门架3两侧壁底端均设置有运行机构5，门架3两侧壁上均设置有液压推动装置1，液压推动装置I内侧端设置有夹具2。本技术夹具2包括一夹板6，夹板6外侧壁上设置有固定杆7，固定杆7另一端固定在液压推动装置I上。本技术可以根据主梁压槽4不...
【技术保护点】
一种单梁主梁自动成型设备，其特征在于：其包括门架（3），门架（3）两侧壁底端均设置有运行机构（5）,门架两侧壁上均设置有液压推动装置（1）,液压推动装置（1）内侧端设置有夹具（2）。
【技术特征摘要】
1.一种单梁主梁自动成型设备，其特征在于:其包括门架(3)，门架(3)两侧壁底端均设置有运行机构(5)，门架两侧壁上均设置有液压推动装置(1)，液压推动装置(I)内侧端设置有夹具(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国和，付国志，
申请(专利权)人：河南重工起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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