一种用于太阳电池的VPF背板及加工工艺制造技术

一种用于太阳电池的VPF背板，包括功能性PET层和常规PET层，其特征在于：所述功能性PET层和所述常规PET层通过流延工艺复合在一起。本发明专利技术采用流延工艺将功能性PET层和常规PET层复合在一起，从而克服了PET层采用胶粘时存在的分层问题，延长了使用寿命。同时，由于采用功能性PET层和常规PET层复合的结构，提高了背板的整体性能。含氟涂层在与EVA接触的一面，具有良好的抗紫外老化能力。功能性PET用在外层的空气面，具有抗紫外和湿热老化的双层性能。背板的抗环境老化性能更强。

【技术实现步骤摘要】
—种用于太阳电池的VPF背板及加工工艺
本专利技术涉及一种用于太阳电池的组件，尤其涉及一种用于太阳电池的背板组件。
技术介绍
现有技术中纯PET背板一般为PET单层结构或者是多层结构，在采用多层结构时，多层结构之间通过胶粘剂复合在一起。纯PET背板，由于PET分子主链中含有大量的酯基，与水具有较好的亲和性，容易产生谁增塑，同时即使微量的水分也会导致分子主链的降解，同时温度的上升会加速PET的分解，最终PET机械性能丧失，无法保证太阳电池组件25年的使用寿命。采用胶粘剂胶粘复合的多层PET背板，由于胶粘剂在高温条件下易老化，造成背板分层、脱层，最后失去对太阳能组件的保护作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供的一种复合结构牢固、不易分层、使用寿命长的用于太阳电池的VPF背板，以及加工上述VPF背板的加工方法。按照本专利技术提供的一种用于太阳电池的VPF背板加工工艺，其特征在于:主要包括如下步骤:A、将功能性PET与常规PET切片送入挤压机中，加热到270?285°C进入熔融状态形成熔体流，熔体流通过各自的槽体合流，从模唇挤出后流延在冷鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳电池的VPF背板加工工艺，其特征在于：主要包括如下步骤：A、将功能性PET与常规PET切片送入挤压机中，加热到270～285℃进入熔融状态形成熔体流，熔体流通过各自的槽体合流，从模唇挤出后流延在冷鼓上快速冷却，冷却时间为2～5分钟；B、冷却后的复合结构进入拉伸机完成双向拉伸，形成功能性PET层和常规PET层复合层。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳电池的VPF背板加工工艺，其特征在于:主要包括如下步骤: A、将功能性PET与常规PET切片送入挤压机中，加热到270?285°C进入熔融状态形成熔体流，熔体流通过各自的槽体合流，从模唇挤出后流延在冷鼓上快速冷却，冷却时间为2?5分钟； B、冷却后的复合结构进入拉伸机完成双向拉伸，形成功能性PET层和常规PET层复合层。2.如权利要求1所述的一种用于太阳电池的VPF背板加工工艺，其特征在于:功能性PET层和常规PET层形成的复合层在常规PET —面涂覆氟树脂，再进行微波固化，固化时间为5-25分钟，形成含氟涂层。3.一种由权利要求1或2制成的用于太阳电池的VPF背板，包括功能性PET层和常规PET层，其特征在于:所述功能性PET层和所述常规PET层通过流延工艺复合在一起。4.如权利要求3所述的一种用于太阳电池的VPF背板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建伟，
申请(专利权)人：苏州中来光伏新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：