一种光伏型材及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于光伏材料技术领域，提供一种光伏型材及其制备方法和应用。该制备方法包括：将钢基体(碳钢或回收钢或低合金钢)表调及磷化后，使用环氧热固型电泳底漆进行电泳沉积，预烘干；在工件外表面涂氟碳面漆(其包括特定含量的原料：一定粘度羟值的聚酯树脂、一定粘度羟值的氟碳树脂、颜填料、有机溶剂、润湿流平剂、分散剂、消泡剂、附着力促进剂及脂肪族异氰酸酯固化剂)，固化，以在钢基体外表面固化形成15‑25μm厚的电泳底漆层及20‑30μm后的氟碳面漆层。该光伏型材在成本低廉的钢基体上经一次固化形成电泳底漆层+氟碳面漆层，能简化工艺、降低成本，其漆层薄，还兼具长期优异的附着力、耐老化、耐腐蚀、耐候性能及保光性等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏材料，特别是涉及一种光伏型材及其制备方法和应用。

技术介绍

1、目前光伏组件常用的金属型材(如光伏支架、光伏边框等)的金属材质为铝材(如公开号cn110218923a所示)或镀锌铝镁钢材(即在裸钢的外表面镀一层锌铝镁镀层)。然而铝型材需要经阳极氧化后才可作为光伏边框使用，使得整体成本较为高昂(为碳钢或回收钢或低合金钢价格的6-9倍)，当下光伏组件市场价格持续走低，铝型材高昂的价格使其难以契合当前行业的成本结构与定价逻辑。而且，铝材的热膨胀系数是玻璃的2.67倍，钢材的热膨胀系数是玻璃的1.3倍，相校于钢材，铝材会增加因热膨胀导致的玻璃爆裂风险，对光伏组件造成不可估量的损害。与此同时，铝材力学性能较差，难以安全度过户外极端天气(大风、冰雹等)。

2、而镀锌铝镁钢材作为光伏支架或光伏边框在户外使用时，会存在以下弊端：

3、(1)镀锌铝镁钢材成本相比于碳钢或回收钢或低合金钢的成本较高(为碳钢或回收钢或低合金钢价格的2-4倍)。

4、(2)锌铝镁镀层户外使用短期内就会出现黑斑(氧化镁等黑色氧化物)，故而其外观质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏型材的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种光伏型材的制备方法，其特征在于，步骤S1具体包括：将脱脂后的钢基体于表调液中常温表调50-80s，再于35-40℃的磷化液中磷化180-300s，经两道水洗后，进入30-35℃的电泳槽液中浸泡100-200s来进行电泳沉积，再经超滤清洗及水洗后，进行预烘干。

3.根据权利要求2所述的一种光伏型材的制备方法，其特征在于，所述表调液的pH值控制在7-8；所述磷化液的总酸度为20-25pt，游离酸点为1-1.5pt，促进剂点为2-4pt，pH控制在3.0-3.2。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种光伏型材的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种光伏型材的制备方法，其特征在于，步骤s1具体包括：将脱脂后的钢基体于表调液中常温表调50-80s，再于35-40℃的磷化液中磷化180-300s，经两道水洗后，进入30-35℃的电泳槽液中浸泡100-200s来进行电泳沉积，再经超滤清洗及水洗后，进行预烘干。

3.根据权利要求2所述的一种光伏型材的制备方法，其特征在于，所述表调液的ph值控制在7-8；所述磷化液的总酸度为20-25pt，游离酸点为1-1.5pt，促进剂点为2-4pt，ph控制在3.0-3.2。

4.根据权利要求1所述的一种光伏型材，其特征在于，所述环氧热固型电泳漆的固含量为13-17％，颜基比为8-12，ph为5.2-6.2，反应电压为150-240v。

5.根据权利要求1所述的一种光伏型材的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述预烘干的条件包括：在10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥东，唐邓，王展，程旭东，
申请(专利权)人：苏州中来光伏新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：