一种码垛机称重料斗制造技术

技术编号:46562008 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:14
本技术公开了一种码垛机称重料斗,包括物料斗、物料架、套筒、拉杆、应变片、称重料斗、预出筒、梳料组件、排料组件、出料筒及扩料筒,其中,所述物料斗的底部固定安装在物料架的底部,所述套筒的顶部固定安装在物料斗的底部外侧,所述拉杆的顶部插接在套筒的内部。本技术通过称重料斗受到物料的重量影响,称重料斗的重力下拉着拉杆拉杆,拉杆压着套筒内的应变片,用于检测称重料斗内的物料重量;启动梳理电机的转动带动梳理轴、梳理齿轮、摆轮及齿组的转动,摆轮在物料斗与预出筒之间转动,摆轮的转动带动梳理曲刮板的转动,梳理曲刮板在物料斗内的转动,用于疏通物料斗内的物料,避免物料在物料斗内堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料斗,尤其涉及一种码垛机称重料斗


技术介绍

1、在物流和制造业中,码垛机是用于将货物整齐堆放的重要设备,而称重料斗作为码垛机的关键组成部分,负责精确计量并装载物料。然而,现有的码垛机称重料斗存在一些显著的缺点,特别是在不具备检测物料重量以及有效疏通物料斗底口避免物料堵塞方面的问题,这些问题不仅影响了生产效率,还可能导致物料浪费和安全隐患。

2、现有的码垛机称重料斗通常缺乏内置的重量检测功能,这使得操作人员难以实时监控料斗内物料的具体重量。在实际应用中,这种不足会导致多种问题:一方面,由于无法准确掌握物料的加载量,可能会出现超载或欠载的情况。超载不仅增加了机械设备的负担,缩短其使用寿命,还可能引发安全风险;而欠载则会降低生产效率,增加单位产品的制造成本。另一方面,没有重量检测功能也使得自动化控制系统难以实现精准的物料管理,限制了生产线的整体智能化水平。

3、现有的码垛机称重料斗在设计上未能充分考虑物料斗底口的有效疏通,容易导致物料堵塞现象的发生。物料堵塞不仅会影响物料的正常流动,还会迫使操作人员频繁停机进行人工清理,增加了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种码垛机称重料斗,其特征在于,包括物料斗(1)、物料架(2)、套筒(3)、拉杆(4)、应变片(5)、称重料斗(6)、预出筒(7)、梳料组件(8)、排料组件(9)、出料筒(10)及扩料筒(11),其中,所述物料斗(1)的底部固定安装在物料架(2)的底部,所述套筒(3)的顶部固定安装在物料斗(1)的底部外侧,所述拉杆(4)的顶部插接在套筒(3)的内部,所述拉杆(4)的底部固定安装在称重料斗(6)的顶部,所述应变片(5)固定安装在套筒(3)的内底部,所述预出筒(7)固定安装在物料斗(1)的底部,所述梳料组件(8)固定安装在物料斗(1)的底部,所述排料组件(9)固定安装在预出筒(7)及出料...

【技术特征摘要】

1.一种码垛机称重料斗,其特征在于,包括物料斗(1)、物料架(2)、套筒(3)、拉杆(4)、应变片(5)、称重料斗(6)、预出筒(7)、梳料组件(8)、排料组件(9)、出料筒(10)及扩料筒(11),其中,所述物料斗(1)的底部固定安装在物料架(2)的底部,所述套筒(3)的顶部固定安装在物料斗(1)的底部外侧,所述拉杆(4)的顶部插接在套筒(3)的内部,所述拉杆(4)的底部固定安装在称重料斗(6)的顶部,所述应变片(5)固定安装在套筒(3)的内底部,所述预出筒(7)固定安装在物料斗(1)的底部,所述梳料组件(8)固定安装在物料斗(1)的底部,所述排料组件(9)固定安装在预出筒(7)及出料筒(10)上,所述出料筒(10)的顶部固定安装在称重料斗(6)的顶部,所述扩料筒(11)的底部固定安装在物料斗(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种码垛机称重料斗,其特征在于,所述物料斗(1)的上下两侧均固定设置有第一法盘(1.1),所述预出筒(7)的顶部固定设置有第二法盘(7.1),所述扩料筒(11)的底部固定设置有第三法盘(11.1),所述物料斗(1)底部的第一法盘(1.1)与预出筒(7)顶部的第二法盘(7.1)相螺纹对接,所述物料斗(1)顶部的第一法盘(1.1)与扩料筒(11)底部的第三法盘(11.1)相螺纹对接。

3.根据权利要求1所述的一种码垛机称重料斗,其特征在于,所述应变片(5)设置有八个,八个所述应变片(5)围绕着物料斗(1)为中心轴呈等角分布。

4.根据权利要求1所述的一种码垛机称重料斗,其特征在于,所述梳料组件(8)包括梳理电机(8.1)、梳理轴(8.2)及梳理齿轮(8.3),其中,所述梳理电机(8.1)的电机座固定安装在物料斗(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张争峰
申请(专利权)人:安徽汇缔智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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