一种铝坯的加工工艺制造技术

本发明专利技术一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤：A、首先对铝材进行初次渗碳处理；B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。通过在粗加工前，对原始铝材进行渗碳处理，保证了在粗加工过程中铝材的强度，然偶在粗加工后再次进行渗碳处理，进行精加工，磨削加工，保证了完工后的铝坯的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝坯的加工工艺
本专利技术涉及一种铝坯的加工工艺。
技术介绍
现有的铝材料加工行业中，铝坯作为重要的加工品，其市场及其宽广。但是，由于铝材料的特性，使得加工出来的铝坯的强度得不到保证，影响了与之相关的装置的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种铝坯的加工工艺，能够保证铝坯的强度。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤:A、首先对铝材进行初次渗碳处理；B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；D、对精加工件进行精加工,最后得到完成件；E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。改进的，步骤A中初次渗碳处理的淬`火温度为820°C。改进的，步骤C中二次渗碳处理`的淬火温度为750°C。改进的，步骤B中粗加工在转速为每分钟4000转条件下进行，进给量为1mm。改进的，步骤D中精加工在转速为每分钟8000转条件下进行，进给量为0.3mm。改进的，步骤E中磨削处理的进给量为0.1mm。本专利技术的有益效果:在粗加工前，对原始铝材进行渗碳处理，保证了在粗加工过程中铝材的强度，然偶在粗加工后再次进行渗碳处理，进行精加工，磨削加工，保证了完工后的铝坯的强度。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】中详细的揭露。【具体实施方式】本专利技术一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤:A、首先对铝材进行初次渗碳处理；B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。通过在粗加工前，对原始铝材进行渗碳处理，保证了在粗加工过程中铝材的强度，然偶在粗加工后再次进行渗碳处理，进行精加工，磨削加工，保证了完工后的铝坯的强度。下面对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。本专利技术采用如下技术方案:一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤:A、首先对铝材进行初次渗碳处理；B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；D、对精加工件进行精加工,最后得到完成件；E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。在本实施例中，步骤A中初次渗碳处理的淬火温度为820°C。同时，步骤C中二次渗碳处理的淬火温度为750°C。在这里，步骤B中粗加工在转速为每分钟4000转条件下进行，进给量为1_。进一步改进的，步骤D中精加工在转速为每分钟8000转条件下进行，进给量为0.3mm η进一步改进的,步骤E中磨削处理的进给量为0.1mm。除上述优选实施例外，本专利技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本专利技术作出各种改变，只要不脱离本专利技术的精神，均应属于本专利技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝坯的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、首先对铝材进行初次渗碳处理；B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。

【技术特征摘要】
1.一种铝坯的加工工艺，其特征在于:包括以下步骤: A、首先对铝材进行初次渗碳处理； B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件； C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件； D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件； E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。2.根据权利要求1所述的一种铝坯的加工工艺，其特征在于:步骤A中初次渗碳处理的淬火温度为820°C。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：童根荣，
申请(专利权)人：湖州盛基金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：