带内外齿薄壁壳体零件加工方法技术

本发明专利技术公开了一种带内外齿薄壁壳体零件加工方法，涉及一种塑性加工方法，包括以下步骤：步骤A.将平板坯料加工成杯形预制坯料，所述杯形预制坯料壁厚与带内外齿薄壁壳体零件的壁厚相同；步骤B.制作一对相互啮合分别用于成形带内外齿薄壁壳体零件内、外齿的齿轮，其中用于成形带内外齿薄壁壳体零件内齿的齿轮为托辊，用于成形带内外齿薄壁壳体零件外齿的齿轮为滚压辊；步骤C.将杯形预制坯料夹紧在托辊上，保证杯形预制坯料和托辊同步转动，同时使滚压辊同步与托辊相向转动，并沿径向向靠近托辊的方向进给，完成带内外齿薄壁壳体零件的成形。本发明专利技术工艺步骤简单，生产成本低，加工效率高，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及一种塑性加工方法，尤其涉及一种。
技术介绍
带内外齿薄壁壳体零件在汽车自动变速箱等机械传动领域有广泛的应用。DCT自动变速箱的离合器榖就是典型的带内外齿薄壁壳体零件，目前该零件的加工方法有两种:打齿成形和多道次拉深成形。打齿工艺是瑞士 GROB公司专利技术的，其工艺特点是成形精度高，但其专机价格非常昂贵，设备的维护、保养费用高，导致打齿工艺的批产成本较高；多道次拉深工艺生产的零件表面质量差、生产效率低、模具寿命低、生产成本高。面对当今形势,研究一种生产成本低、简单、高效的带内外齿薄壁壳体零件制造方法成为现在该领域技术人员迫切需要解决的技术难题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种，其工艺步骤简单，生产成本低，加工效率高，具有很好的实用性。本专利技术的技术方案是:一种，包括以下步骤: 步骤A:将平板坯料加工成杯形预制坯料，所述杯形预制坯料壁厚与带内外齿薄壁壳体零件的壁厚相同； 步骤B:制作一对相互啮合分别用于成形带内外齿薄壁壳体零件内、外齿的齿轮，其中用于成形带内外齿薄壁壳体零件内齿的齿轮为托辊，用于成形带内外齿薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带内外齿薄壁壳体零件加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤A：将平板坯料加工成杯形预制坯料，所述杯形预制坯料壁厚与带内外齿薄壁壳体零件的壁厚相同；步骤B：制作一对相互啮合分别用于成形带内外齿薄壁壳体零件内、外齿的齿轮，其中用于成形带内外齿薄壁壳体零件内齿的齿轮为托辊，用于成形带内外齿薄壁壳体零件外齿的齿轮为滚压辊；步骤C：将杯形预制坯料夹紧在托辊上，保证杯形预制坯料和托辊同步转动，同时使滚压辊同步与托辊相向转动，并沿径向向靠近托辊的方向进给，对杯形预制坯料施压，使之产生连续局部弯曲变形，完成带内外齿薄壁壳体零件的成形。

【技术特征摘要】
1.一种带内外齿薄壁壳体零件加工方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤A:将平板坯料加工成杯形预制坯料，所述杯形预制坯料壁厚与带内外齿薄壁壳体零件的壁厚相同； 步骤B:制作一对相互啮合分别用于成形带内外齿薄壁壳体零件内、外齿的齿轮，其中用于成形带内外齿薄壁壳体零件内齿的齿轮为托辊，用于成形带内外齿薄壁壳体零件外齿的齿轮为滚压棍； 步骤C:将杯形预制坯料夹紧在托辊上，保证杯形预制坯料和托辊同步转动，同时使滚压辊同步与托辊相向转动，并沿径向向靠近托辊的方向进给，对杯形预制坯料施压，使之产生连续局部弯曲变形,完成带内外齿薄壁壳体零件的成形。2.根据权利要求1所述的带内外齿薄壁壳体零件加工方法，其特征在于:滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，鲍超，杜尚军，熊秋萍，
申请(专利权)人：中国航天科技集团公司长征机械厂，
类型：发明
国别省市：