橡塑挤出造粒机模面风冷切粒输送装置制造方法及图纸

一种橡塑挤出造粒机模面风冷切粒输送装置，包括模头、切粒装置、鼓风机、输送管道和分离器，切粒装置设在模头的转轴上，模头设在输送管道中部，鼓风机设在输送管道入口，分离器设在输送管道出口，模头上设有多个挤出孔，其特征在于：所述模头上任意一条经过转轴的半径线上均只有一个挤出孔。所述模头的直径至少为２００毫米。所述造粒机的模头上还设有隔热装置，所述隔热装置设在模头与输送管道的连接处。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，有效的避免了输送管道堵塞，防止塑料颗粒粘结在一起，结构简单、易于实现。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
橡塑挤出造粒机模面风冷切粒输送装置
本技术涉及一种橡塑挤出造粒机，更具体地说涉及一种橡塑挤出造粒机模面风冷切粒输送装置。
技术介绍
橡塑挤出造粒机被广泛的用于橡塑混炼、塑料改性和废塑料回收等领域，尤其是随着人们环保意识的日益加强，橡塑挤出造粒机在废塑料回收等领域的作用也越来越大。据统计，98年全世界的生活垃圾超过650亿吨。我国的生活垃圾也超过1亿吨，这些垃圾每年占地超过80万亩，造成的经济损失超过100亿元，并且每年生活垃圾还在快速增长。在这些垃圾中废塑料的比例大约10％，并且在不断增加，严重破坏着生态平衡。目前采用的方法主要是填埋法和焚烧法。但填埋法的缺点在于：废塑料在土壤中的降解周期长，一般需要100年以上，因此占地多，时间长，并且分解出的有害物质会污染水源和大气。焚烧法热能利用率低，并且产生的有害气体造成大气污染。为了解决这些问题，国外出现了高炉喷吹法，但是该方法不适于含氯废塑料的处理，因为燃烧中产生的HCL气体会腐蚀炉体并污染环境。而目前对于体积密度较小的废塑料的处理方法一般采用热熔造粒法或冷态造粒法。由于冷态造粒法消耗动力大，成本高，因此热熔造粒法运用的较多。现有的橡塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡塑挤出造粒机模面风冷切粒输送装置，包括模头、切粒装置、鼓风机、输送管道和分离器，切粒装置设在模头的转轴上，模头设在输送管道中部，鼓风机设在输送管道入口，分离器设在输送管道出口，模头上设有多个挤出孔，其特征在于：所述模头上任意一条经过转轴的半径线上均只有一个挤出孔。

【技术特征摘要】
1、一种橡塑挤出造粒机模面风冷切粒输送装置，包括模头、切粒装置、鼓风机、输送管道和分离器，切粒装置设在模头的转轴上，模头设在输送管道中部，鼓风机设在输送管道入口，分离器设在输送管道出口，模头上设有多个挤出孔，其特征在于：所述模头上任意一条经过转轴的半径线上均只有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽平，
申请(专利权)人：汕头经济特区金达塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]