双模快速循环全自动屑饼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双模快速循环全自动屑饼机，是在现有技术的基础上改进实现的，其要点是改单模具结构为并列双模具结构，在双模具的一侧设有模座联接支架，双模具、模座联接支架与模架之间设有滑轨，模具外设模座置于滑轨上，双模具的上面分别对应设有双模套，底座位于滑轨的下面正中位置，模座联接支架的外侧设有联接板通过联接螺杆与模座油缸的活塞杆连接；主油缸活塞杆的下端设有横梁，横梁的两端通过横梁支架分别设有出饼顶杆；双模套和模座联接支架，依次与出饼顶杆、冲头、出饼顶杆的下端对应。本实用新型专利技术由单模具结构改为双模具结构，具有高效、快速、低耗、节能的特点，是一种较为理想的金属屑压饼成型设备。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属屑压饼成型设备
，涉及一种自动出饼的屑饼机，尤其是涉及一种双模快速循环出饼的全自动屑饼机。
技术介绍
现有技术的屑饼机，一般采用机械压饼人工手动出饼的方式，生产效率低下；专利号200320120325.0公开了一种屑饼机的压饼出料机构和采用该机构的立式液压屑饼机，包括上梁、下梁、四立柱、加料机构、主油缸、联接杆(冲杆)、冲头、底座、模架、模具、抽板和抽板油缸，四立柱的两端分别与上梁、下梁固定连接，主油缸设置于上梁的中心，联接杆(冲杆)上端连接在主油缸活塞杆上，冲头连接在联接杆(冲杆)的下端，模架置于冲头正下方，模具置于模架上，抽板置于模具下端与抽板油缸缸活塞杆连接；所说的主油缸为子母液压油缸。该机构的主油缸带动联接杆(冲杆)、冲头上下运动，将金属屑挤压成饼块，再由抽板油缸抽出抽板，主油缸再向下打出饼块，抽板关闭同时推出饼块，主油缸回程完成一次打饼程序。具有这种压饼出料机构的屑饼机，虽然工作效率有所提高，但是，由于其间歇性操作，压饼、出饼不能同时快速循环进行，工作效率不可能提高很大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率高、压饼、出饼能同时快速循环进行的双模快速循环全自动屑饼机，以克服现有技术的不足。本技术双模快速循环全自动屑饼机是在现有技术的基础上改进实现的，它包括动力传动装置、上梁、下梁、四立柱、加料机构、主油缸、冲杆、冲头、底座、模架、模座、模具和模座油缸，四立柱的两端分别与上梁、下梁固定连接，主油缸设置于上梁的中心，冲杆上端连接在主油缸活塞杆上，冲头连接在冲杆的下端，模架置于冲头的下方，模具置于模架上；其要点是所说模具为并列双模具，双模具的一侧设有模座联接支架，双模具、模座联接支架与模架之间设有滑轨，模具外设模座置于滑轨上，双模具的上面分别对应设有双模套，底座位于滑轨的下面正中位置，模座联接支架的外侧设有联接板通过联接螺杆与模座油缸的活塞杆连接；所说主油缸活塞杆的下端设有横梁，横梁的两端通过横梁支架分别设有出饼顶杆；所说双模套和模座联接支架，依次与出饼顶杆、冲头、出饼顶杆的下端对应。所说出饼顶杆，外设出饼顶杆套。所说模座油缸，通过油缸支座固定在下梁的一侧。所说加料机构，位于模座的后面，包括加料槽、加料推头、加料油缸、出饼拨叉和出饼导动杆；加料推头一端设置在加料槽内，另一端与加料油缸的活塞杆联接；出饼拨叉的两端分别与加料油缸的活塞杆和出饼导动杆联接；加料槽与模套连通，出饼导动杆的端部与模具连通。所说加料机构的加料油缸，通过加料油缸支座固定在下梁的后侧。本技术由单模具结构改为双模具结构，其工作效率由原来的3～4块/分提高到7～10块/分，工作效率提高了100％；每班处理金属屑15～20吨，具有高效、快速、低耗、节能的特点，是一种较为理想的金属屑压饼成型设备。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术加料机构结构示意图。图中1、底座 2、模架 3、模具 4、模座 5、模套 6、横梁 7、横梁支架 8、出饼导动杆 9、联接板 10、加料油缸 11、冲杆 12、出饼拨叉 13、出饼顶杆套 14、加料油缸支座 15、加料推头 16、模座联接支架 17、滑轨 18、模座油缸 19、联接螺杆 20、加料槽 21、出饼顶杆 22、立柱 23、油缸支座 24、下梁 25、主油缸 26、子油缸 27、上梁 28、加料机构 29、冲头具体实施方式参见图1，本技术双模快速循环全自动屑饼机，它包括动力传动装置、上梁27、下梁24、四立柱22、加料机构28、主油缸25、冲杆11、冲头29、底座1、模架2、模座4、模具3和模座油缸18，四立柱22的两端分别与上梁27、下梁24固定连接，主油缸25设置于上梁27的中心，冲杆11上端连接在主油缸25活塞杆上，冲头29连接在冲杆11的下端，模架2置于冲头29的下方，模具3置于模架2上；模具3为并列双模具，双模具的一侧设有模座联接支架16，双模具3、模座联接支架16与模架2之间设有滑轨17，模具3外设模座4置于滑轨17上，双模具3的上面分别对应设有双模套5，底座1位于滑轨17的下面正中位置，模座联接支架16的外侧设有联接板9通过联接螺杆19与模座油缸18的活塞杆连接；主油缸25活塞杆的下端设有横梁6，横梁6的两端通过横梁支架7分别固定设有出饼顶杆21；双模套5和模座联接支架16，依次与出饼顶杆21、冲头29、出饼顶杆21的下端对应；出饼顶杆21，外设出饼顶杆套13；模座油缸18，通过油缸支座23固定在下梁24的一侧。参见图1、图2，加料机构28，位于模座4的后面；加料机构28包括加料槽20、加料推头15、加料油缸10、出饼拨叉12和出饼导动杆8；加料推头15一端设置在加料槽20内，另一端与加料油缸10的活塞杆联接；出饼拨叉12的两端分别与加料油缸10的活塞杆和出饼导动杆8联接；加料槽20与模套5连通，出饼导动杆8的端部与模具3连通；加料机构的加料油缸10，通过加料油缸支座14固定在下梁24的后侧。本技术的出饼顶杆21，随着冲杆11的动作而上下运动；当冲杆21上升到极限位置时，模座油缸18向前动作，通过滑轨17推动模座4到一边的极限位置；同时，加料油缸10动作，加料推头15后退并带动出饼拨叉12使出饼导动杆8前进，然后加料推头15再前进并带动出饼拨叉12使出饼导动杆8后退推料到模座4；此时，冲杆21下降，冲头29开始压屑成饼，并带动出饼顶杆21向下推饼，推至极限位置时，再上升；然后，模座油缸18后退至另一边的极限位置，加料油缸10重复动作，冲杆21下降，冲头29压屑成饼，并带动出饼顶杆21向下推饼，推至极限位置时，再上升，重复循环压饼出饼。权利要求1.一种双模快速循环全自动屑饼机，它包括动力传动装置、上梁、下梁、四立柱、加料机构、主油缸、冲杆、冲头、底座、模架、模座、模具和模座油缸，四立柱的两端分别与上梁、下梁固定连接，主油缸设置于上梁的中心，冲杆上端连接在主油缸活塞杆上，冲头连接在冲杆的下端，模架置于冲头的下方，模具置于模架上；其特征是所说模具为并列双模具，双模具的一侧设有模座联接支架，双模具、模座联接支架与模架之间设有滑轨，模具外设模座置于滑轨上，双模具的上面分别对应设有双模套，底座位于滑轨的下面正中位置，模座联接支架的外侧设有联接板通过联接螺杆与模座油缸的活塞杆连接；所说主油缸活塞杆的下端设有横梁，横梁的两端通过横梁支架分别设有出饼顶杆；所说双模套和模座联接支架，依次与出饼顶杆、冲头、出饼顶杆的下端对应。2.根据权利要求1所述的双模快速循环全自动屑饼机，其特征是所说出饼顶杆，外设出饼顶杆套。3.根据权利要求1所述的双模快速循环全自动屑饼机，其特征是所说模座油缸，通过油缸支座固定在下梁的一侧。4.根据权利要求1所述的双模快速循环全自动屑饼机，其特征是所说加料机构，位于模座的后面，包括加料槽、加料推头、加料油缸、出饼拨叉和出饼导动杆；加料推头一端设置在加料槽内，另一端与加料油缸的活塞杆联接；出饼拨叉的两端分别与加料油缸的活塞杆和出饼导动杆联接；加料槽与模套连通，出饼导动杆的端部与模具连通。5.根据权利要求1或4所述的双模快速循环全自动屑饼机，其特征是所说加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双模快速循环全自动屑饼机，它包括动力传动装置、上梁、下梁、四立柱、加料机构、主油缸、冲杆、冲头、底座、模架、模座、模具和模座油缸，四立柱的两端分别与上梁、下梁固定连接，主油缸设置于上梁的中心，冲杆上端连接在主油缸活塞杆上，冲头连接在冲杆的下端，模架置于冲头的下方，模具置于模架上；其特征是所说模具为并列双模具，双模具的一侧设有模座联接支架，双模具、模座联接支架与模架之间设有滑轨，模具外设模座置于滑轨上，双模具的上面分别对应设有双模套，底座位于滑轨的下面正中位置，模座联接支架的外侧设有联接板通过联接螺杆与模座油缸的活塞杆连接；所说主油缸活塞杆的下端设有横梁，横梁的两端通过横梁支架分别设有出饼顶杆；所说双模套和模座联接支架，依次与出饼顶杆、冲头、出饼顶杆的下端对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁进成，盛积方，赵栋毅，盛积贤，盛积良，盛玉东，
申请(专利权)人：盛积方，
类型：实用新型
国别省市：37[]