【技术实现步骤摘要】
塑料切割造粒装置
本技术涉及废旧塑料再生造粒机中将塑料熔体切割成规则粒子的装置
技术介绍
目前,市场上销售的废旧塑料再生造粒机多数为冷却后破碎和热切风送。对于冷却后破碎方式,由于塑料是在冷却状态被破碎的,粒子的切割面不光整,粒子长度也不易保证均匀。对于热切风送方式,熔融塑料是用空气冷却,并随高速气流在风管里飞行,并会杂乱无章地撞在管壁上,由于塑料还未完全冷却,粒子会被撞成各种大小不一的扁平状粒子。因此,现有方法生产的塑料粒子成型质量都较差,不利于后续生产利用。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种塑料粒子成型质量好的塑料切割造粒装置。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。塑料切割造粒装置,包括有模头、设置于模头外面的水仓体和与水仓体连接的筒体,在水仓体与筒体之间设置有喷嘴,在筒体内设置有转轴,转轴的前端安装有用于安装切刀的刀座,切刀对向模头上的出料孔,转轴的后端通过联接套与电机联结。本技术在筒体上设置有观察窗;水仓体与筒体之间的连接方式是,一侧通过铰链连接,另一侧通过搭扣连接;在联接套上设置有调刀装置,调刀装置的悬臂穿过联结套与转轴的外套联结。本技术将熔融的塑料通过的模头上的出料孔分流成多股料流。当塑料从出料孔挤出时,高速旋转的切刀把塑料切割成细小颗粒。并在离心力的作用下,塑料粒子被抛甩到圆筒上的水环内冷却和凝固。随着水环的流动,固化的塑料粒子随水-->流出筒体。本技术设置的观察窗,可在调节切刀的过程中清楚地看见切刀的压紧情况,并检查每把切刀是否均匀地压在模头上。同时,可以清楚地看见筒壁的水环是否形成,避免水流到模 ...
【技术保护点】
塑料切割造粒装置,其特征在于,该装置包括有模头(1)、设置于模头外面的水仓体(2)和与水仓体连接的筒体(11),在水仓体与筒体之间设置有喷嘴(22),在筒体内设置有转轴(12),转轴(12)的前端安装有用于安装切刀(4)的刀座(5),切刀对向模头上的出料孔(13),转轴的后端通过联接套(8)与电机(10)联结。
【技术特征摘要】
1、塑料切割造粒装置,其特征在于,该装置包括有模头(1)、设置于模头外面的水仓体(2)和与水仓体连接的筒体(11),在水仓体与筒体之间设置有喷嘴(22),在筒体内设置有转轴(12),转轴(12)的前端安装有用于安装切刀(4)的刀座(5),切刀对向模头上的出料孔(13),转轴的后端通过联接套(8)与电机(10)联结。2、根据权利要求1所述的塑料切割造粒装...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宏兵,邓声怀,刘小英,
申请(专利权)人:云南昆船设计研究院,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
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