【技术实现步骤摘要】
一种辊轮润滑脂密封平模造粒机
本专利技术涉及一种平模造粒机,具体涉及一种辊轮润滑脂密封平模造粒机。
技术介绍
随着我国聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)行业产能的不断扩大,抗氧剂需求量也随着增力口,尤其抗氧剂复配产品的需求增加更快,传统粉料由于流动性差,逐渐被流动性好,混合更均匀的颗粒料所取代;由于抗氧剂产业范围比较窄,所以长期以来市场上没有抗氧剂复配产品的专用造粒设备,在复合肥及生物质造粒行业,由于行业对设备要求较低,该行业所使用的平模造粒机普遍存在润滑油脂的泄露问题,此类设备使用在抗氧剂复配产品的造粒上,会造成润滑脂泄露污染原料的情况,并且导致粉料渗入轴承内部,造成轴承卡死;因此,对于一种防止辊轮润滑脂泄露的平模造粒机的需求,是抗氧剂造粒行业急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,解决平模造粒机辊轮轴承润滑脂泄露所造成抗氧剂复配产品污染的问题,提供一种性能可靠、经济耐用的辊轮润滑脂密封平模造粒机。 为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种辊轮润滑脂密封平模造粒机,包括出料室壳体与减速机法兰连接,出料盘组件和切刀组件通过平键连接且设置于减速机主轴上,平模设置于出料室壳体上,所述平模与减速机主轴之间设有平模套用以隔离,所述出料室壳体顶部设有压装在平模上的造粒室壳体,所述造粒室壳体侧壁设有进料口,所述平模套上端设有安装于减速机主轴上的隔套,其特征在于:还包括滚轮座、滚轮轴、静环座、静环密封圈、静环、动环、动环密封圈、滚轮内端盖、内端盖静密封圈、辊轮、圆锥滚子轴承、止动 ...
【技术保护点】
一种辊轮润滑脂密封平模造粒机,其特征在于:包括出料室壳体(28)与减速机法兰连接,出料盘组件(1)和切刀组件(2)通过平键连接且设置于减速机主轴(3)上,平模(4)设置于出料室壳体(28)上,所述平模(4)与减速机主轴(3)之间设有平模套(5)用以隔离,所述出料室壳体(28)顶部设有压装在平模(4)上的造粒室壳体(23),所述造粒室壳体(23)侧壁设有进料口(22),所述平模套(5)上端设有安装于减速机主轴(3)上的隔套(6),其特征在于:还包括滚轮座(13)、滚轮轴(25)、静环座(12)、静环密封圈(18)、静环(19)、动环(21)、动环密封圈(20)、滚轮内端盖(11)、内端盖静密封圈(10)、辊轮(27)、圆锥滚子轴承(9)、止动垫圈(26)、轴承锁紧螺母(24)、外端盖静密封圈(8)、滚轮外端盖(7);滚轮轴(25)通过过盈配合装配在滚轮座(13)上,静环座(12)通过螺纹连接穿过滚轮轴(25)固定在滚轮座(13)上,依次安装静环密封圈(18)、静环(19)、动环(21)、动环密封圈(20),将滚轮内端盖(11)和内端盖静密封圈(10)、辊轮(27)装配成一体,套在滚轮轴( ...
【技术特征摘要】
1.一种辊轮润滑脂密封平模造粒机,其特征在于:包括出料室壳体(28)与减速机法兰连接,出料盘组件(I)和切刀组件(2)通过平键连接且设置于减速机主轴(3)上,平模(4)设置于出料室壳体(28)上,所述平模(4)与减速机主轴(3)之间设有平模套(5)用以隔离,所述出料室壳体(28 )顶部设有压装在平模(4 )上的造粒室壳体(23 ),所述造粒室壳体(23 )侧壁设有进料口(22),所述平模套(5)上端设有安装于减速机主轴(3)上的隔套(6),其特征在于:还包括滚轮座(13)、滚轮轴(25)、静环座(12)、静环密封圈(18)、静环(19)、动环(21)、动环密封圈(20 )、滚轮内端盖(11)、内端...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。