一种LED节能灯的封装工艺制造技术

技术编号:9669889 阅读:68 留言:0更新日期:2014-02-14 12:30
一种LED节能灯的封装工艺,将带阵列孔的铜质支架固定在灯体底座上,并利用铜铝合金线引接到支架电极上,接好LED发光芯片的接脚后,在铜质支架的孔内表面填充一层氧化银粉末,并利用树脂胶封闭,并利用树脂胶封闭粘接塑料底板,经过封闭烤炉烘烤定型,定型后接线并用树脂胶包裹,并封装到罩壳内。本发明专利技术结构简单,散热效果好,光线投射更加均匀,同时可有效保证指示灯内部和外部隔离,不会受潮气影响而短路。

【技术实现步骤摘要】
一种LED节能灯的封装工艺
本专利技术涉及节能灯的封装技术,具体为一种可实现广度照明LED节能灯的封装工艺。
技术介绍
随着科学技术的发展,现在的节能灯的发展已慢慢向低发热、高亮度、小体积的方 向开发。而现在的新一代节能灯具主要利用LED作为发光体,由于其具有低发热、高亮度的 优点,已被广泛应用日常的生产生活中。一般来说,现有的LED灯一般都有用来发光的LED芯片,其芯片通过底部粘胶的方 式封装在一基座上,从而对LED芯片固定在基座上,然而,这种LED灯结构在封装后的使用 过程中,由于LED灯的长时间照明,粘胶会因为积热而逐渐变色老化,使得LED芯片的导热 及散热性能下降,进而导致灯体出现光衰以及光效逐渐降低的现象;同时,也容易导致灯体 的密封效果下降,在潮气影响下而造成短路,从而无法继续照明而报废。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种LED节能灯的封装工艺,以解决上述背景 技术中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种LED节能灯的封装工艺,在本工艺中需要的原料包括灯体底座、驱动芯片、LED发 光芯片、外罩、塑料底板以及带阵列孔的铜质支架,其中,底座上通过粘接剂粘接有芯片接 脚,且此芯片接脚与LED发光芯片的个数对应,塑料底板的大小尺寸与灯体底座的大小一致。而利用上述原料的LED节能灯封装工艺的具体操作过程中包括以下步骤:1、将带阵列孔的铜质支架固定在灯体底座上,保证其阵列孔正对LED发光芯片的接 脚,并将该LED芯片的电极通过铜铝合金线引接到支架电极上,并在支架电极的侧旁引出 总线接脚。2、接好LED发光芯片的接脚后,在铜质支架的孔内表面填充一层氧化银粉末,并 利用树脂胶封闭,然后在支架背面粘贴一整块塑料底板,塑料底板与灯体底座在边缘用树 脂胶封闭。3、将粘接好的元件至于封闭烤炉内,利用8(T90°C的烘烤温度进行高温烘烤定型, 烘烤时间为2飞小时。4、用铜铝合金线或者是铜线将驱动芯片各个端口与总线接脚连接。5、将边缘接线用树脂胶包裹固定,同时,罩上罩壳,并在罩壳边缘将整个产品封装 起来即可成型。在本专利技术中,所述罩壳为高透树脂罩壳或者是透明强化玻璃壳。在本专利技术中,所述树脂胶为环氧树脂胶或者是酚醛树脂胶。有益效果:利用本专利技术的封装工艺封装的LED节能灯能使灯具的光线投射更加均 匀,不刺眼的同时光照广度更广,同时,采用导热性能良好的固晶粘结胶将LED单元固定, 可有效提升LED灯的散热效果,以延长LED灯的使用寿命提高其使用光效。【具体实施方式】下面举实例对本专利技术进行详细描述。1、整理原料:将灯体底座、驱动芯片、LED发光芯片、外罩、塑料底板以及带阵列孔 的铜质支架进行分类,按工位排放。2、将带阵列孔的铜质支架固定在灯体底座上,保证其阵列孔正对LED发光芯片的 接脚,并将该LED芯片的电极通过铜铝合金线引接到支架电极上,并在支架电极的侧旁引 出总线接脚。3、接好LED发光芯片的接脚后,在铜质支架的孔内表面填充一层氧化银粉末,并 利用树脂胶封闭,然后在支架背面粘贴一整块塑料底板,塑料底板与灯体底座在边缘用树 脂胶封闭。4、将粘接好的元件至于封闭烤炉内,利用90°C的烘烤温度进行高温烘烤定型,烘 烤时间为2小时。5、用铜铝合金线或者是铜线将驱动芯片各个端口与总线接脚连接。6、将边缘接线用树脂胶包裹固定,同时,罩上罩壳,并在罩壳边缘将整个产品封装 起来即可成型。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED节能灯的封装工艺,其特征在于,原料包括灯体底座、驱动芯片、LED发光芯片、外罩、塑料底板以及带阵列孔的铜质支架,其中,底座上通过粘接剂粘接有芯片接脚,且此芯片接脚与LED发光芯片的个数对应,塑料底板的大小尺寸与灯体底座的大小一致,其具体操作过程中包括以下步骤:1)、将带阵列孔的铜质支架固定在灯体底座上,保证其阵列孔正对LED发光芯片的接脚,并将该LED芯片的电极通过铜铝合金线引接到支架电极上,并在支架电极的侧旁引出总线接脚;2)、接好LED发光芯片的接脚后,在铜质支架的孔内表面填充一层氧化银粉末,并利用树脂胶封闭,然后在支架背面粘贴一整块塑料底板,塑料底板与灯体底座在边缘用树脂胶封闭;3)、将粘接好的元件至于封闭烤炉内,利用80~120℃的烘烤温度进行高温烘烤定型,烘烤时间2~5小时;4)、用铜铝合金线或者是铜线将驱动芯片各个端口与总线接脚连接;5)、将边缘接线用树脂胶包裹固定,同时,罩上罩壳,并在罩壳边缘将整个产品封装起来即可成型。

【技术特征摘要】
1.一种LED节能灯的封装工艺,其特征在于,原料包括灯体底座、驱动芯片、LED发光芯 片、外罩、塑料底板以及带阵列孔的铜质支架,其中,底座上通过粘接剂粘接有芯片接脚,且 此芯片接脚与LED发光芯片的个数对应,塑料底板的大小尺寸与灯体底座的大小一致,其具体操作过程中包括以下步骤:I)、将带阵列孔的铜质支架固定在灯体底座上,保证其阵列孔正对LED发光芯片的接 脚,并将该LED芯片的电极通过铜铝合金线引接到支架电极上,并在支架电极的侧旁引出 总线接脚;2 )、接好LED发光芯片的接脚后,在铜质支架的孔内表面填充一层氧化银粉末,并利用 树脂胶封闭,...

【专利技术属性】
技术研发人员:段维维
申请(专利权)人:武宁华阳实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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