一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路及仿真方法技术

技术编号:9669821 阅读:223 留言:0更新日期:2014-02-14 12:20
本发明专利技术涉及半导体技术,具体的说是涉及一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路及其仿真方法。本发明专利技术的一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路,包括PMOS管,其特征在于,所述PMOS管的漏极与可变电压源Vnh连接、衬底与固定电压源VHV连接、栅极与源极接地。本发明专利技术的有益效果为,高压PMOS管的源级与衬底之间的电势差始终为固定的应用高压电源电压VHV,该电势差大小等于衬底所加固定电压值,本发明专利技术提供的SOI高压PMOS管击穿电压仿真电路及方法弥补了常规仿真电路及测试方法中SOI高压PMOS管的源级与衬底之间的电势差随漏极所加电压Vnh变化而变化这一缺陷,与实际应用中SOI高压PMOS管的情况更加符合。本发明专利技术尤其适用于SOI高压PMOS器件的仿真。

【技术实现步骤摘要】
—种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路及仿真方法
本专利技术涉及半导体技术,具体的说是涉及一种用于SOI高压PMOS器件的击穿特性仿真电路及其仿真方法。
技术介绍
近年来,SOI技术由于其高速、低功耗、高集成度及优良的隔离作用被广泛应用于高压集成电路领域,例如汽车电子、家用电器、工业控制、医疗应用等。常规的SOI高压PMOS器件的应用电路如图1所示,其中Vin为低压输入信号,Vout为高压输出信号,VHV为电路高压电源。输入信号Vin经过控制电路调整,输出两路低压信号,一路经过低端驱动电路用于驱动高压输出级的高压NM0S,一路经过高端驱动电路,用于驱动高压输出级的高压PMOS0对于电路中所用的SOI高压PMOS器件,常规击穿特性仿真方法如图2所示,PMOS管Pll的漏极D和衬底BG接在一起接变化的反向高压Vnh,栅极G和源级S接在一起加OV电压,在这种仿真方法中,源级S与衬底BG之间的电势差随着Vnh的变化而变化。而在实际应用中,源级S与漏极D之间的电势差是随漏极D所加电压变化的,衬底电压其实并不等于漏极电压,所以当给电路加固定电压时,源级S与衬底BG之间的电势差并不是随漏极电压变化而变化的,而是固定的高压电源电压VHV。因此常规仿真方法存在一定缺陷,并没有完全反映SOI高压PMOS在高压集成电路中的实际使用情况,那么提出一种新型仿真测试SOI高压PMOS的方法就显得非常重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的,就是针对上述常规SOI高压PMOS击穿特性仿真及测试方法中源级S与衬底BG之间电势差与实际应用中的电势差不符导致不能反应器件实际应用情况的问题,提出一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路及其仿真方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路,包括PMOS管,其特征在于,所述PMOS管的漏极与可变电压源Vnh连接、衬底与固定电压源Vhv连接、栅极与源极接地。一种用于SOI高压PMOS器件的仿真测试方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步:构建仿真电路,所述仿真电路包括PMOS管,所述PMOS管的漏极与可变电压源Vnh连接、衬底与固定电压源VHV连接、栅极与源极接地;第二步:通过固定电压源VHV给衬底施加固定电压,通过可变电压源Vnh给PMOS管提供持续变化的电压;第三步:PM0S管漏极扫描负电压,记录器件击穿时漏极的电压,该电压为器件的耐压值。在上述方案中,固定电压源Vhv为SOI高压PMOS管应用电路中的高压电源电压,根据不同的高压应用电压可为调整为不同值。本专利技术的有益效果为,高压PMOS管的源级与衬底之间的电势差始终为固定的应用高压电源电压Vhv,该电势差大小等于衬底所加固定电压值,本专利技术提供的SOI高压PMOS管击穿电压仿真电路及方法弥补了常规仿真电路及测试方法中SOI高压PMOS管的源级与衬底之间的电势差随漏极所加电压Vnh变化而变化这一缺陷,与实际应用中SOI高压PMOS管的情况更加符合。【附图说明】图1是常规的SOI高压PMOS的应用电路示意图;图2是常规的SOI高压PMOS击穿电压仿真电路示意图;图3是本专利技术所述的SOI高压PMOS击穿电压仿真电路示意图;图4是实施例的高压SOI线性变掺杂场PMOS的结构示意图;图5是常规仿真方法下实施例高压SOI线性变掺杂场PMOS击穿时的等势线分布图;图6是本专利技术提出的仿真方法下实施例高压SOI线性变掺杂场PMOS击穿时的等势线分布图;图7是两种不同仿真方法下实施例高压SOI线性变掺杂场PMOS的横向电场分布图;图8是两种不同仿真方法下实施例的击穿电压随P型漂移区单位面积注入剂量变化曲线图;图9是不同P型漂移区单位面积注入剂量下实施例的击穿电压随衬底电压变化曲线图;图10是给实施例加不同衬底电压时表面横向电场分布图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,详细描述本专利技术的技术方案:如图3所示。本专利技术的一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路,PMOS管的漏极与可变电压源Vnh连接、衬底与固定电压源Vhv连接、栅极与源极接地。本专利技术提出的仿真电路,主要为在衬底设置了固定电压源Vhv,使衬底和源极之间电压不会随着可变电压Vnh变化而变化,从而更接近于实际应用,可得出更准确的仿真结果O实施例:本例以用于300V的高压SOI线性变掺杂场PMOS为例,对本专利技术的和传统的击穿特性仿真方法进行比较。如图4所示,为本例的高压SOI线性变掺杂场PMOS的结构,其中SOI结构的埋氧层6厚度为3 μ m,埋氧层6上的硅层厚度为L 5 μ m,η型漂移区I与ρ型漂移区2均采用了降低表面电场(Reduced SURface field, RESURF)技术和横向变惨杂(Variation of LateralDoping, VLD)技术,还包括η型sink层3、η型讲区4、ρ型缓冲区5、埋氧层6、ρ型衬底7、漏极P型高掺杂区81、源级ρ型高掺杂区82和源级η型高掺杂区9。η型漂移区I从源到漏单调递减掺杂,相反的,P型漂移区2从源到漏单调递增掺杂。这种掺杂方式可以优化横向电场分布,并使SOI线性变掺杂场PMOS得到一个较高的击穿电压。以下将对上述结构的PMOS管分别通过常规击穿特性仿真方法与本专利技术所提出的击穿特性仿真方法进行仿真,并对仿真所得数据进行分析。如图5所示,为常规仿真方法下实施例高压SOI线性变掺杂场PMOS优化结果的等势线分布。从图中可以看出,高压SOI线性变掺杂场PMOS的击穿电压为520V,且击穿发生在η型漂移区I与η阱4结和埋氧层6表面的交点(即图5中A点处)。在采用常规仿真下,源端顶层硅与埋氧层6之间的最大表面电场达到5.3Χ 105V/cm,优化的η型漂移区和ρ型漂移区的单位面积注入剂量分别为6Χ IO12CnT2和1.5Χ 1012cm_2。如图6所示,为本专利技术提出的仿真方法下实施例高压SOI线性变掺杂场PMOS优化结果的等势线分布。从图中可以看出,采用本专利技术仿真方法,高压SOI线性变掺杂场PMOS的击穿电压从520V提高到594V,击穿点转移到η型漂移区I与ρ型漂移区2结靠近漏区一端与P型缓冲区5的交点(即图6中B点处)。在采用本专利技术仿真方法下,顶层硅与埋氧层6之间的电场在源端减小到3.lX105V/cm,漏端增大到3.lX105V/cm。同时,优化的η型漂移区和P型漂移区的单位面积注入剂量分别为6 X IO12CnT2和3.5Χ 1012cm_2。如图7所示,为两种不同仿真方法下实施例的横向电场分布,在常规击穿特性仿真方法中,源端的顶层硅与埋氧层6之间(Y=-3.02 μ m)的表面电场最大可达5.3 X IO5V/cm,而在新型击穿电压仿真方法中,源端的顶层硅与埋氧层6之间(Y=-3.02 μ m)的表面电场最大值减小为3.1X 105V/cm,漏端该表面电压增大到3.lX105V/cm。源端体电场减小,漏端体电场增大,这就是所谓的降低体电场效应。高压SOI线性变掺杂场PMOS纵向耐压的增大是由于新型仿真中衬底加压引起的漂区电场分布改变。如图8所示,为两种不同仿真方法下击穿电压随ρ型漂移区注入剂量变化曲线,其中η型漂移区单位面积注入剂量取6Χ 1012cm-2。在常规击穿电压仿真方法中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路,包括PMOS管,其特征在于,所述PMOS管的漏极与可变电压源Vnh连接、衬底与固定电压源VHV连接、栅极与源极接地。

【技术特征摘要】
1.一种用于SOI高压PMOS器件的仿真电路,包括PMOS管,其特征在于,所述PMOS管的漏极与可变电压源Vnh连接、衬底与固定电压源Vhv连接、栅极与源极接地。2.一种用于SOI高压PMOS器件的仿真测试方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步:构建仿真电路,所述仿真电路包括PMOS管,所述PMOS管...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔明何逸涛张康代刚吴文杰张波
申请(专利权)人:电子科技大学
类型:发明
国别省市:

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