一种显示装置、柔性基板及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及柔性显示技术领域，特别涉及一种显示装置、柔性基板及其制作方法。该柔性基板，包括衬底，所述衬底上设有若干层柔性层，所述相邻两层柔性层之间设有纤维铺层。本发明专利技术提供的柔性基板及其制作方法，采用由柔性层和纤维铺层共同形成柔性基板，可有效防止柔性层发生高温变形，降低应力，最大程度地提高基板上薄膜的附着力，提高基板的弯曲和压缩强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及柔性显示
，特别涉及。该柔性基板，包括衬底，所述衬底上设有若干层柔性层，所述相邻两层柔性层之间设有纤维铺层。本专利技术提供的柔性基板及其制作方法，采用由柔性层和纤维铺层共同形成柔性基板，可有效防止柔性层发生高温变形，降低应力，最大程度地提高基板上薄膜的附着力，提高基板的弯曲和压缩强度。【专利说明】
本专利技术涉及柔性显示
，特别涉及。
技术介绍
随着电子信息的飞速发展以及消费者越来越高品质的需求，显示器的品质和显示模式起到了十分重要的作用。消费者已经不满足单纯的视觉感知，还要求显示器更轻薄、便携化、个性化等。从厚重的CRT到薄型化的LCD便是一个质的飞跃，如今LCD在一些显示品质方面的突破如高分辨率、窄边框、低功耗也有了很大的进展。近些年来，发展迅速的3D、touch等功能受到了广大消费者的欢迎。但是LCD由于液晶材料固有特性导致响应速度慢、对比度低、视角小的缺陷还是难以突破。下一代显示0LED(Organic Light EmittingDevice)技术的出现引起了广泛的关注，它具有优秀的显示品质，无视角和对比度限制，轻薄型(?0.2mm)，自主发光，成为各大面板厂商争相开发的具有竞争力的技术。传统的显示都是平板显示，不可以随意弯曲。未来显示的趋势是希望在柔性体上实现展示大量的信息即柔性显示。官方定义为显示屏和模组在基板包装、生产、存储、使用、操作、工序衔接、搬运、运输等任何一个步骤可以实现机械弯曲功能的显示器件(引自IECTC110WG8)。实现柔性显示的关键技术可以分为几个方面:显示技术、基板技术、阵列技术和封装技术。目前可以实现柔性显示的显示技术有IXD、0LED、EPD (电子纸显示)、H)LC (聚合物分散液晶)、ChLC(胆留相液晶)模式。基板主要有超薄玻璃、金属箔片、塑料这三种方式。阵列技术除传统的非晶硅技术，近些年逐步发展的低温多晶硅(LTPS)、氧化物(oxide)、有机薄膜晶体管(OTFT)技术。OLED器件对水汽、氧非常敏感，很容易发生衰减，柔性OLED必须进行封装，主要有玻璃盖板式和薄膜封装(TFE)。超薄玻璃基板的水汽、氧阻隔性能好，透明性好，但是它对裂纹缺陷很敏感，抗冲击性、弯折性很差，不易实现卷对卷(roll to roll)的工艺,开发超薄可挠曲的玻璃很难实现。金属箔片基板具有阻隔水氧的功能，耐高温低成本，本身具有延展性，易于实现卷对卷工艺，但是箔片表面粗糙(Ra=0.6um)，即使经过抛光处理后，仍然需要镀上平坦化层，这增加了器件的厚度。塑料基板柔韧性更好、质量更轻、更耐冲击，但是塑料基板不耐高温，必须在很低的温度下完成TFT制程，这会增加薄膜中的缺陷，但是在高温下塑料的变形量很大，高于玻璃化转变温度，塑料变形量严重增加而且塑料基板与薄膜的晶格匹配不如玻璃，薄膜易脱落。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术解决如下技术问题，提供一种不易变形，同时兼顾强度和柔软度的显示装置、柔性面板及其制作方法。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术一方面提供一种柔性基板，包括:衬底，所述衬底上设有若干层柔性层，所述相邻两层柔性层之间设有纤维铺层。优选地，所述柔性层由树脂类材料制成。优选地，所述树脂类材料采用树脂塑料。优选地，所述树脂塑料为聚酰亚胺、聚对萘二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。优选地，所述纤维铺层由纤维交错分布形成。优选地，所述纤维按照(0°，90° )或者(45°，-45° )正交方式交错分布。优选地，所述纤维包括玻璃纤维和碳纤维。优选地,所述纤维为圆束状。另一方面，本专利技术还提供一种柔性基板的方法，包括:步骤SI，在衬底上覆盖一层由树脂类材料制成的柔性层；步骤S2，对柔性层进行预固化处理；步骤S3，覆盖一层纤维铺层，所述纤维铺层由纤维交错分布形成；步骤S4，在完成步骤S3的基础上继续覆盖一层由树脂类材料制成的柔性层；步骤S5，重复步骤S3?S4若干次。优选地，还包括:步骤S6、将完成步骤5的柔性基板抽真空，并进行固化保温处理。优选地，所述步骤S2中预固化的固化时间为80-150min ;固化温度为80_200°C。优选地,步骤S6中固化时间为60min?120min。再一方面，本专利技术还提供一种显示装置，包括上述的柔性基板。(三)有益效果本专利技术提供，采用由柔性层和纤维铺层共同形成柔性基板，可有效防止柔性层发生高温变形，降低应力，最大程度地提高基板上薄膜的附着力，提闻基板的弯曲和压缩强度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例柔性基板结构示意图；图2为本专利技术实施例柔性基板中纤维其中一种正交方式分布示意图；图3为本专利技术实施例柔性基板中纤维另外一种正交方式分布示意图；图4为本专利技术实施例柔性基板制作方法流程图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供一种柔性基板，包括:衬底I，所述衬底上设有若干层柔性层2，所述相邻两层柔性层2之间设有纤维铺层3。其中，柔性层2由树脂类材料制成。本实施例中在两层柔性层之间加设纤维铺层3，可有效防止柔性层发生高温变形，降低应力，最大程度地提高基板上薄膜的附着力，提高基板的弯曲和压缩强度。具体的，所述树脂类材料优选采用树脂塑料。其中，树脂塑料优选例如可以为聚酰亚胺、聚对萘二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，该柔性层的厚度在几十微米以下。参考图2和图3，由于柔性显示器件承受的机械强度主要为弯曲和压缩强度，因此，设置纤维铺层中的纤维按照(0°，90° )或者(45°，-45° )正交方式交错分布，这样，与相比其他铺层方式相比，可最大程度得提高不同方向的弯曲和压缩性能。其中，纤维按照(0°，90° )正交方式交错分布，具体指的是，一部分纤维按照平行于X坐标轴方向进行分布,另一部分纤维按照平行于Y坐标轴方向进行分布,使得两部分纤维呈90°正交方式进行交错分布。需要说明的是，纤维按照(45°，-45° )正交方式交错分布，具体指的是，一部分纤维按照与X坐标轴呈45°夹角方向进行分布，另一部分纤维按照与Y坐标轴呈45°夹角方向进行分布，使得两部分纤维呈90°正交方式进行交错分布。其中，纤维优选例如可以为玻璃纤维、碳纤维。优选地，所述纤维为圆束状。纤维结构为圆束状，与树脂接触的比表面积相比于其他形状要大，故纤维与树脂的粘结强度较高，树脂固化后，在纤维方向上一定程度的限制了树脂的高温变形，缩小高温变形量。进而提高在基板上面生长的薄膜的粘附力，减少薄膜脱落的可能性。本专利技术提供一种柔性基板，采用由柔性层和纤维铺层共同形成柔性基板，可有效防止柔性层发生高温变形，降低应力，最大程度地提高基板上薄膜的附着力，提高基板的弯曲和压缩强度。如图4所示，本专利技术还提供一种制作上述柔性基板的方法，包括:步骤SI，在衬底上覆盖一层由树脂类材料制成的柔性层。其中，树脂类材料优选树脂塑料，该树脂塑料的厚度在几十微米以下，该树脂塑料优选为聚酰亚胺(PI)、聚对萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。步骤S2，对柔性层进行预固化处理，使其在衬底上具有一定的形态和强度。其中，预固化的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性基板，其特征在于，包括：衬底，所述衬底上设有若干层柔性层，所述相邻两层柔性层之间设有纤维铺层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙韬，谢明哲，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：