滚筒法渣处理装置用进料系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冶金行业冶炼环保渣处理设备，尤其涉及一种渣处理装置进料系统。一种滚筒法渣处理装置用进料系统，包括碎渣料斗、料斗支撑台架、料斗升降机构、进料筒、筒盖操作小车、料筒支撑装置、冷钢清除装置和冷钢移送小车；所述进料筒的出料口通过法兰与渣处理设备的进料口相连，所述料斗支撑台架设置在进料筒的进料口上方，所述碎渣料斗通过料斗升降机构安装在料斗支撑台架上；所述筒盖操作小车设置于进料筒的操作端侧部；所述料筒支撑装置设置在进料筒底部；所述冷钢清除装置设置在进料筒的操作端侧部，所述冷钢移送小车设置于进料筒的下方。本发明专利技术保障了罐底渣处理设备的有效运行，为渣处理设备进料系统的自动化控制提供了一个有效手段。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种冶金行业冶炼环保渣处理设备，尤其涉及一种渣处理装置进料系统。一种滚筒法渣处理装置用进料系统，包括碎渣料斗、料斗支撑台架、料斗升降机构、进料筒、筒盖操作小车、料筒支撑装置、冷钢清除装置和冷钢移送小车；所述进料筒的出料口通过法兰与渣处理设备的进料口相连，所述料斗支撑台架设置在进料筒的进料口上方，所述碎渣料斗通过料斗升降机构安装在料斗支撑台架上；所述筒盖操作小车设置于进料筒的操作端侧部；所述料筒支撑装置设置在进料筒底部；所述冷钢清除装置设置在进料筒的操作端侧部，所述冷钢移送小车设置于进料筒的下方。本专利技术保障了罐底渣处理设备的有效运行，为渣处理设备进料系统的自动化控制提供了一个有效手段。【专利说明】滚筒法渣处理装置用进料系统
本专利技术涉及一种冶金行业冶炼环保渣处理设备，尤其涉及一种渣处理装置进料系统。
技术介绍
在冶金行业冶炼过程中，每年产生大量的高温液态冶金渣，同时也产生大量的高温半凝固状态的浇铸余渣，这些高温半凝固状态的浇铸余渣往往形成了整块的不规则渣块，这种浇铸余渣俗称罐底渣，这些年来，针对液态冶金渣，已经开发了一些冶金渣处理设备，如滚筒法渣处理设备，但是，把这些渣处理设备应用于罐底渣的处理时，碰到一个目前尚未解决的环节，即整块的罐底渣无法加料于这些渣处理设备，因此有必要设计和制造一种渣处理设备进料系统。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种滚筒法渣处理装置用进料系统，该进料系统能将整块的罐底渣送入渣处理设备，保障了罐底渣处理设备的有效运行。本专利技术是这样实现的:一种滚筒法渣处理装置用进料系统，包括碎渣料斗、料斗支撑台架、料斗升降机构、进料筒、筒盖操作小车、料筒支撑装置、冷钢清除装置和冷钢移送小车；所述进料筒的出料口通过法兰与渣处理设备的进料口相连，所述料斗支撑台架设置在进料筒的进料口上方，所述碎渣料斗通过料斗升降机构安装在料斗支撑台架上，碎渣料斗与料斗支撑台架相配合；所述筒盖操作小车设置于进料筒的操作端侧部，筒盖操作小车与进料筒的筒盖相配合；所述料筒支撑装置设置在进料筒底部，支撑进料筒；所述冷钢清除装置设置在进料筒的操作端侧部，冷钢清除装置上装有与进料筒的进料口相适应的伸缩臂，所述冷钢移送小车设置于进料筒的下方。所述进料筒的进料口两侧设有滑道，所述筒盖两侧设有与滑道相配合的导轮。所述料筒支撑装置包括底座、液压缸支座、液压缸、活动平行四边形机构和支撑板，所述的液压缸支座固定安装在底座，所述活动平行四边形机构的固定侧固定安装在底座上，所述液压缸的缸体铰接在液压缸支座上，液压缸的出杆与活动平行四边形机构的活动侧铰接，所述支撑板安装在活动平行四边形机构的头部上，支撑板支撑进料筒。本专利技术滚筒法渣处理装置用进料系统由筒盖操作小车带动筒盖移动实现进料筒体进料口的开闭，用碎渣料斗破碎整块罐底渣，用冷钢清除装置拣出冷钢，能将整块的罐底渣送入渣处理设备，保障了罐底渣处理设备的有效运行，为渣处理设备进料系统的自动化控制提供了一个有效手段。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术滚筒法渣处理装置用进料系统结构示意图； 图2为本专利技术进行冷钢清除时的状态示意图；图3为本专利技术中料筒支撑装置结构示意图。图中:1碎渣料斗、2料斗支撑台架、3料斗升降机构、4进料筒、5筒盖操作小车、6料筒支撑装置、7冷钢清除装置、8冷钢移送小车、9渣处理设备、10法兰、41筒盖、61底座、62液压缸支座、63液压缸、64活动平行四边形机构、65支撑板、71伸缩臂。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1 如图1、2所示，一种滚筒法渣处理装置用进料系统，包括碎渣料斗1、料斗支撑台架2、料斗升降机构3、进料筒4、筒盖操作小车5、料筒支撑装置6、冷钢清除装置7和冷钢移送小车8 ;所述进料筒4的出料口通过法兰10与渣处理设备9的进料口相连，所述料斗支撑台架2设置在进料筒4的进料口上方，所述碎渣料斗I通过料斗升降机构3安装在料斗支撑台架2上，碎渣料斗I与料斗支撑台架2相配合；碎渣料斗I在料斗升降机构3带动下上升时，碎渣料斗I脱开料斗支撑台架2、碎渣料斗I的下料口离开进料筒4的进料口 ；碎渣料斗I下降时，碎渣料斗I放置于料斗支撑台架2的框架上，碎渣料斗I的下料口从进料筒4的进料口伸入进料筒4内； 所述筒盖操作小车5设置于进料筒4的操作端侧部，筒盖操作小车5与进料筒4的筒盖41相配合，用于移动进料筒4上的筒盖41，实现筒盖41的开闭操作；所述料筒支撑装置6设置在进料筒4底部，支撑进料筒4，料筒支撑装置6由一对对称安装在进料筒4底部的活动框架构成，当进料时，料筒支撑装置6的支撑杆移动到支撑位，支撑进料筒4，进料结束后，料筒支撑装置6的支撑杆脱离进料`筒4 ； 所述冷钢清除装置7设置在进料筒4的操作端侧部，冷钢清除装置7上装有与进料筒4的进料口相适应的伸缩臂71，所述冷钢移送小车8设置于进料筒4的下方；清除冷钢时，进料筒4旋转使进料口对应冷钢清除装置7，冷钢清除装置7的伸缩臂71通过进料筒4的进料口伸入到渣处理设备9内部进行冷钢清除操作，冷钢清除装置7从渣处理设备9内部清除出的冷钢放置于冷钢移送小车8上，由冷钢移送小车8送走。本专利技术可进一步描述为，所述进料筒4的进料口两侧设有滑道，所述筒盖41两侧设有与滑道相配合的导轮；如图3所示，所述料筒支撑装置包括底座61、液压缸支座62、液压缸63、活动平行四边形机构64和支撑板65，所述的液压缸支座62固定安装在底座61，所述活动平行四边形机构64的固定侧固定安装在底座61上，所述液压缸63的缸体铰接在液压缸支座62上，液压缸63的出杆与活动平行四边形机构64的活动侧铰接，所述支撑板65安装在活动平行四边形机构64的头部上，支撑板65支撑进料筒4。当液压缸63缩回时，活动平行四边形机构64的活动侧平行下移，带动支撑板65脱离进料筒4 ;当液压缸63伸出时，活动平行四边形机构64的活动侧平行上移，带动支撑板65支撑进料筒4，当被支撑的进料筒4受到冲击力时，这个冲击力通过活动平行四边形机构64由液压缸63承受，当这个冲击力达到液压缸63设定的限定值时，液压缸63缩回并保持液压缸设定的压力，从而对进料筒4有一个缓冲作用。 本专利技术的工作流程如下: 进料操作的初始状态: 碎渣料斗I在上升位置，冷钢清除装置7的伸缩臂71处于缩回状态，料筒支撑装置6的支撑杆处于脱离进料筒4的位置； 进料操作步骤: 第一步，进料筒4转动并使进料筒4上的筒盖41朝上，处于与筒盖操作小车5对齐的位置； 第二步，筒盖操作小车5上的移动小车移向进料筒4，并与进料筒4上的筒盖41相连，启动移动小车把筒盖41移出，直至进料筒4上的进料口全部外露； 第三步， 碎渣料斗I下降，放置于料斗支撑台架2并碎渣料斗I的下料口伸入进料筒4的进料口，同时，料筒支撑装置6的支撑杆移动到支撑位，支撑进料筒4 ; 第四步，进料(罐底渣从碎渣料斗I上端倾倒于碎渣料斗I内)，从而进入进料筒4内，整块的罐底渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒法渣处理装置用进料系统，其特征是：包括碎渣料斗(1)、料斗支撑台架(2)、料斗升降机构(3)、进料筒(4)、筒盖操作小车(5)、料筒支撑装置(6)、冷钢清除装置(7)和冷钢移送小车(8)；所述进料筒(4)的出料口通过法兰(10)与渣处理设备(9)的进料口相连，所述料斗支撑台架(2)设置在进料筒(4)的进料口上方，所述碎渣料斗(1)通过料斗升降机构(3)安装在料斗支撑台架(2)上，碎渣料斗(1)与料斗支撑台架(2)相配合；所述筒盖操作小车(5)设置于进料筒(4)的操作端侧部，筒盖操作小车(5)与进料筒(4)的筒盖(41)相配合；所述料筒支撑装置(6)设置在进料筒(4)底部，支撑进料筒(4)；所述冷钢清除装置(7)设置在进料筒(4)的操作端侧部，冷钢清除装置(7)上装有与进料筒(4)的进料口相适应的伸缩臂(71)，所述冷钢移送小车(8)设置于进料筒(4)的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永力，韩文杰，李永谦，刘茵，张生宁，高前福，张杰，徐林雁，杨少航，李晶，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，上海耀秦冶金设备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：