立式电解二氧化锰剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立式电解二氧化锰剥离装置，所述立式电解二氧化锰剥离装置包括机架、并列竖直设于所述机架的主动辊组和从动辊组、安装于所述主动辊组和从动辊组之间的多个振打装置和驱动所述主动辊组的驱动电机以及控制所述驱动电机和振打装置的控制系统，所述机架顶部设有投料槽，底部设有出料口，所述出料口下方设有碎料装置。本实用新型专利技术采用所述主动辊组将极板上的电解二氧化锰进行初步挤压破碎，再通过所述振打装置将附着在极板上的破碎的电解二氧化锰震落，具有良好的剥离效果，保证了极板的完整性，且释放了生产力，提高了生产效率。

Vertical electrolytic manganese dioxide stripping device

The utility model relates to a vertical electrolytic manganese dioxide stripping device, the vertical electrolytic manganese dioxide stripping device comprises a frame, a vertical parallel arranged on the rack driving roller and a driven roller group group, installed on the driving roller and the driven roller group between groups of a plurality of vibrator and driving the driving roller drive group the motor and control the drive motor and the vibrator control system, wherein the frame is arranged at the top of the feeding groove, the bottom is provided with an outlet, the outlet is provided with a crushing device. The utility model adopts the driving roller group of electrolytic manganese dioxide on plates of primary crushing, and then through the rapping device will be attached to the plate on the broken electrolytic manganese dioxide shatter, has good stripping effect, to ensure the integrity of the plates, and the release of productivity, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
立式电解二氧化锰剥离装置
本技术涉及电解二氧化锰生产设备
，尤其涉及一种立式电解二氧化锰剥离装置。
技术介绍
电解二氧化锰的剥离过程中，其电解阳极采用波纹钛板，目前普遍采用人工锤击阳极板的方式，使电解二氧化锰脱离该(阳)极板，这种方式不仅粉尘多、劳动强度大，而且锤击力度不易控制，容易造成极板变形，导致其与阴极板的间距不均匀，严重影响生产质量；此外，该(阳)极板不断变形及被整形，大大降低了极板的强度，缩短了使用寿命，增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种生产成本低、剥离效率高、不损伤极板的立式电解二氧化锰剥离装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述立式电解二氧化锰剥离装置包括机架、并列竖直设于所述机架的主动辊组和从动辊组、安装于所述主动辊组和从动辊组之间的多个振打装置和驱动所述主动辊组的驱动电机以及控制所述驱动电机和振打装置的控制系统，所述机架顶部设有投料槽，底部设有出料口，所述出料口下方设有碎料装置。在本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的一种较佳实施例中，所述主动辊组包括两水平相对设置的齿轮传动的第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊上设有等间距分布的压轮，且所述第一传动辊、第二传动辊上的压轮交错设置。在本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的一种较佳实施例中，所述从动辊组设于所述主动辊组下方，包括两水平相对设置的第三传动辊和第四传动辊，所述第三传动辊、第四传动辊上设有等间距分布的压轮，且所述第三传动辊、第四传动辊上的压轮交错设置。在本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的一种较佳实施例中，所述压轮上包覆橡胶层。在本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的一种较佳实施例中，所述振打装置为气动振动器，多个振打装置呈“非”字型设置。在本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的一种较佳实施例中，所述投料槽下方还设有感应装置，所述感应装置电连接所述控制系统。在本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的一种较佳实施例中，所述驱动电机为正反转电机，且所述驱动电机通过同步带驱动所述主动辊组。在本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的一种较佳实施例中，所述投料槽的一侧还设有导向板。与现有技术相比，本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的有益效果是：本技术采用所述主动辊组将极板上的电解二氧化锰进行初步挤压破碎，再通过所述振打装置将附着在极板上的破碎的电解二氧化锰震落，具有良好的剥离效果，保证了极板的完整性，且释放了生产力，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的结构示意图；图2是本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置的主动辊组的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1及图2，所述立式电解二氧化锰剥离装置1包括机架11、并列竖直设于所述机架11的主动辊组12和从动辊组13、安装于所述主动辊组12和从动辊组13之间的多个振打装置14和驱动所述主动辊组12的驱动电机15以及控制所述驱动电机15和振打装置14的控制系统16，所述机架11顶部设有投料槽111，所述投料槽111的一侧设有导向板112，用于对极板的导向，其底部设有出料口112，所述出料口112下方设有碎料装置17，优选地，所述驱动电机15为正反转电机，且所述驱动电机15通过同步带驱动所述主动辊组12。所述主动辊组12包括两水平相对设置的齿轮传动的第一传动辊121和第二传动辊122，所述第一传动辊121、第二传动辊122上设有等间距分布的压轮10，且所述第一传动辊121、第二传动辊122上的压轮10交错设置。所述从动辊组13设于所述主动辊组12下方，包括两水平相对设置的第三传动辊131和第四传动辊132，所述第三传动辊131、第四传动辊132上设有等间距分布的压轮10，且所述第三传动辊131、第四传动辊132上的压轮10交错设置。优选地，所述压轮10上包覆橡胶层102，具有优良挤压弹性。优选地，所述振打装置14为气动振动器，多个振打装置14呈“非”字型设置，所述振打装置14采用橡胶材质的锤头，减少对极板的冲击力。所述投料槽111下方还设有感应装置18，所述感应装置18电连接所述控制系统16。具体实施时，极板从所述投料槽111投入，所述感应装置18感应到极板，所述控制系统16控制驱动电机15带动所述主动辊组12正转，其上的所述压轮对极板施加一水平压力，使极板上的电解二氧化锰初步压碎，同时向下传动，当极板进入设定距离后(至少进入所述从动辊组13)所述驱动电机15停止转动，此时控制系统16控制所述振打装置14对极板上破碎的二氧化锰进行震落，剥离的电解二氧化锰由所述出料口112落入所述碎料装置17进行粉碎，当所述振打装置14工作达到设定时间时停止，所述控制系统16控制驱动电机15反转，剥离后的极板从所述投料槽111退出，完成极板的剥离。本技术提供的立式电解二氧化锰剥离装置1的有益效果是：本技术采用所述主动辊组12将极板上的电解二氧化锰进行初步挤压破碎，再通过所述振打装置14将附着在极板上的破碎的电解二氧化锰震落，具有良好的剥离效果，保证了极板的完整性，且释放了生产力，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式电解二氧化锰剥离装置，其特征在于：包括机架、并列竖直设于所述机架的主动辊组和从动辊组、安装于所述主动辊组和从动辊组之间的多个振打装置和驱动所述主动辊组的驱动电机以及控制所述驱动电机和振打装置的控制系统，所述机架顶部设有投料槽，底部设有出料口，所述出料口下方设有碎料装置。

【技术特征摘要】
1.一种立式电解二氧化锰剥离装置，其特征在于：包括机架、并列竖直设于所述机架的主动辊组和从动辊组、安装于所述主动辊组和从动辊组之间的多个振打装置和驱动所述主动辊组的驱动电机以及控制所述驱动电机和振打装置的控制系统，所述机架顶部设有投料槽，底部设有出料口，所述出料口下方设有碎料装置。2.根据权利要求1所述的立式电解二氧化锰剥离装置，其特征在于：所述主动辊组包括两水平相对设置的齿轮传动的第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊上设有等间距分布的压轮，且所述第一传动辊、第二传动辊上的压轮交错设置。3.根据权利要求1所述的立式电解二氧化锰剥离装置，其特征在于：所述从动辊组设于所述主动辊组下方，包括两水平相对设置的第三传动辊和第四传动辊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡宗伟，唐吉胜，
申请(专利权)人：湖南顺隆能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43