电解二氧化锰研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解二氧化锰研磨机，包括主轴、机壳、碾磨机构、气流分级机、磨辊总成和梅花架，碾磨机构通过梅花架由主轴连接并安装在机壳内，气流分级机设置在碾磨机构的上部，其特点是：所述的碾磨机构包括磨辊总成和磨环，所述磨辊总成为若干组，若干组磨辊总成安装在磨环内，本研磨机具有结构简单，研磨效率高，适应性广等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电解二氧化锰研磨机
[0001 ] 本技术涉及一种研磨机械，尤其涉及一种生产粉末的电解二氧化锰研磨机。技术背景电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相 比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，因此，电解二氧化锰成为电池工业的 一种非常重要的原料。电解二氧化锰生产的整个工艺流程可分为制液、电解和成品处理三 大部分。由于电解出来的二氧化锰是块状物，所以电解后的成品处理必须经过粉碎工序，一 般需要将该块状物采用特殊的设备将其研磨为细小的粉末，目前国内外普遍采用雷蒙磨粉 机研磨，并在雷蒙磨的基础进行了结构上的改进。于是，许多人专利技术了研磨机的专利，公开 文献也报道了一些，如1.中国专利一种雷蒙磨粉机，申请号201120113883. 9，申请日:2011. 04. 18，申 请人比亚迪股份有限公司，地址广东省深圳市坪山新区比亚迪路3009号，专利技术人刘建 锋；陈帆；王忠利；林宏业，摘要提供了一种雷蒙磨粉机，该雷蒙磨粉机包括碾磨机构和 气流分级机，所述碾磨机构包括机壳、入料口、主轴、梅花架、磨辊总成、磨辊、磨环和铲刀； 所述入料口设置在机壳上，机壳内设置有主轴，主轴上端设置有梅花架，下端设置有铲 刀，磨辊总成通过梅花架与主轴连接，磨辊位于磨辊总成的下部，机壳内与磨辊位置对应 处设置有磨环，磨环下方开设有进风口 ；所述进风口处设置有吹气装置。该雷蒙磨粉机可 以有效的防止物料被过度粉碎和重复碾磨，提高了物料加工的成品率和生产效率。2.中国专利雷蒙磨粉机的磨辊机构，申请号201120408438. 5申请日 2011. 10. 21，申请人江苏大阳光辅股份有限公司，地址江苏省江阴市徐霞客镇金凤工业 园中盛路2号，专利技术人李宏；王彭；王祎，摘要公开了一种雷蒙磨粉机的磨辊机构，涉及 雷蒙磨粉机磨辊传动机构。包括安装于雷蒙机机壳内的磨辊和铲刀，所述铲刀上安装有铲 刀架；在铲刀架中心位置有一个竖向设置的支撑轴套，磨辊的传动轴安装于支撑轴套中，传 动轴上端连接有一个横向设置的支撑横梁，支撑横梁两端分别连接一个竖向设置的支撑竖 梁，两个支撑竖梁下端与磨辊固定连接。但是，本专利技术人发现，以上公开的文献虽然采用国外同类产品的结构，并在雷蒙磨 的基础上进行了一些改进，但是还存在一些缺陷一是由于磨辊和磨环磨损到一定厚度而 影响成品的产量与细度时，必须立刻更换，否则生产效率就会低下，至使生产成本升高；二 是更换磨辊和磨环困难，由于磨辊与辊轴配合密切，所以更换磨辊常常需要两个工人，而 且劳动强度大，时间长。以上缺陷成为了行业内难以解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的，即在于提供一种能克服现有技术存在的不足，公开一种结构 简单、磨辊能够二次使用的电解二氧化锰研磨机。本技术的技术方案如下本电解二氧化锰研磨机，电解二氧化锰研磨机，包括主轴、机壳、碾磨机构、气流分 级机、磨辊总成和梅花架，碾磨机构通过梅花架由主轴连接并安装在机壳内，气流分级机设 置在碾磨机构的上部，其特点是所述的碾磨机构包括磨辊总成和磨环，所述磨辊总成为若 干组，若干组磨辊总成安装在磨环内，所述的磨辊总成和磨环的相距位置可调，磨辊总成包 括磨辊轴和辊子，磨辊轴是上大下小的外锥度形状结构，磨辊的内圆是与磨辊轴外锥配合 的内圆锥结构。以上所述的磨辊和磨环的相距位置可调量为30 50mm。以上所述的磨辊总成为4 5组。本技术的实质性特点和进步是1.结构简单。本电解二氧化锰研磨机由于磨辊和磨环的相距位置可调，当磨辊磨 损到一定厚度，磨辊的外圆必然会出现了凹凸不平的形状，并影响成品的产量与细度时，可 以对磨损的磨辊采用切削或其它去除外圆不平整的方法，这样，只要磨辊的磨损量在30 50mm的范围内，就能够二次或多次使用，使得磨辊和磨环更换周期长、从而节约了生产成 本。2.研磨效率高。本技术因为采用的磨辊的内圆是与磨辊轴外锥配合的内圆 锥结构，磨辊轴的锥度是上大下小，磨辊与辊轴配合密切，研磨效果好、效率高，而且更换磨 辊时拆卸容易，节约了更换磨辊和磨环的时间，由原来更换磨辊需要两个工人减少到一个， 而且大大的减轻了劳动强度。3.适应性广。本研磨机不但适合用于电解二氧化锰的研磨，它还适应用于各种矿 粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿或煤炭等材料的研磨工序。附图说明图1是本技术电解二氧化锰研磨机的主视结构示意简图。图2是碾磨机构5主视结构示意简图。图3是图2 A-A放大的磨辊总成9结构示意简图。图4是磨辊14未磨损时的主视结构示意简图。图5是磨辊14磨损严重时的主视结构示意简图。图6是实施例2的碾磨机构5主视结构示意简图。图中零部件名称及序号皮带轮1、主轴2、机壳3、入料口 4、碾磨机构5、气流分级机6、物料出口 7、底盘8、 磨辊总成9、磨辊轴10、梅花架11、铲刀12、磨环13、磨辊14。具体实施方式以下结合附图及实施例描述本技术的结构。如附图1 5所示，本技术的电解二氧化锰研磨机，包括皮带轮1、主轴2、机 壳3、入料口 4、碾磨机构5、气流分级机6、物料出口 7、底盘8、磨辊总成9、梅花架11、铲刀 12和磨环13，动力经皮带轮I传动至主轴2，碾磨机构5通过梅花架11由主轴2连接并安 装在机壳3内，入料口 4设置在机壳3上，碾磨机构5的下端设置有铲刀12，铲刀12的 下方设有底盘8，气流分级机6安装在机壳3内的碾磨机构5的上部，物料出口 7与气流分级机6连接，所述磨辊总成9为若干组，若干组磨辊总成9安装在磨环13内，所述的磨辊总 成9和磨环13的安装位置可调。如附图3 6所示，所述磨辊总成9包括磨辊轴10和磨辊14，所述的磨辊轴10是 上大下小的外锥度形状结构，所述磨辊14的内圆是与磨辊轴10外锥配合的内圆锥结构。所 述磨辊总成9为若干组，若干组磨辊总成9安装在磨环13内(参看如附图3所示)，当磨辊 14磨损严重时，即磨辊14的外圆周出现腰鼓形(参看如附图5所示)，并影响成品的产量与 细度时，可以对磨损的磨辊14采用切削或其它去除外圆不平整的方法，使得磨辊14的外圆 周成为规则的圆柱形(参看如附图4所示)，磨辊14与磨辊轴10配合安装后，继续参加系统 的研磨工作，当多次被切削的磨辊14的直径变小时,则需要增加一组磨辊总成9，即5组磨 辊总成9与磨环13配合(参看如附图6所示)，继续参加研磨物料的工作，这样，只要磨辊的 磨损量在30 50mm的范围内，就能够二次或多次使用。工作原理本技术的研磨机，物料由入料口 4进入到机壳3的底盘8内，通过 磨辊总成9绕主轴2旋转，磨辊14也同时绕磨辊轴10旋转，由于离心力的作用，若干组磨 辊总成9的磨辊14分别紧压在磨环13上，与磨辊14 一起旋转的铲刀12同时将底盘8上 的物料撒到磨辊14与磨环13之间，随着物料在磨辊14与磨环13之间受到挤压和碾磨的 作用而被粉碎。碾磨机构5磨腔的上方安装有气流分级机6，通过分级轮的高速旋转产生负 压，达到一定粒径的细粉就会从磨机上方的物料出口 7被吸出磨腔，未达标的物料继续留 在研磨腔内研磨，直至物料被碾磨排出。实施例1是本电解二氧化锰研磨机采用安装有4组磨辊总成9与磨环13配合的研磨机(参 看如附图3所示)。实施例2是本电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解二氧化锰研磨机，包括主轴（2）、机壳（3）、碾磨机构（5）、气流分级机（6）、磨辊总成（9）和梅花架（11），碾磨机构（5）通过梅花架（11）由主轴（2）连接并安装在机壳（3）内，气流分级机（6）设置在碾磨机构（5）的上部，其特征在于：所述的碾磨机构（5）包括磨辊总成（9）和磨环（13），所述磨辊总成（9）为若干组，若干组磨辊总成（9）安装在磨环（13）内，所述的磨辊总成（9）和磨环（13）的相距位置可调，所述磨辊总成（9）包括磨辊轴（10）和磨辊（14），所述的磨辊轴（10）是上大下小的外锥度形状结构，所述磨辊（14）的内圆是与磨辊轴（10）外锥配合的内圆锥结构。

【技术特征摘要】
1.一种电解二氧化锰研磨机，包括主轴(2)、机壳(3)、碾磨机构(5)、气流分级机(6)、磨辊总成(9 )和梅花架(11)，碾磨机构(5 )通过梅花架(11)由主轴(2 )连接并安装在机壳(3)内，气流分级机(6)设置在碾磨机构(5)的上部，其特征在于所述的碾磨机构(5)包括磨辊总成(9)和磨环(13)，所述磨辊总成(9)为若干组，若干组磨辊总成(9)安装在磨环(13)内，所述的磨辊总成(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦志青，
申请(专利权)人：广西埃赫曼康密劳化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：