【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉体加工设备，具体为一种偏心式磨辊单双支撑环辊磨。
技术介绍
为解决传统单支撑环辊磨的磨粉主机震动大、噪音高、研磨效率低、产量小、机械损耗大等问题，本申请人提出了一种《直流式双支撑超细环辊磨》专利技术专利，其磨粉主机采用双支撑和上部进料，物料经多层研磨后从下部输送到机外分级机的结构。该环辊磨的磨粉主机不受分级机分级量的限制，出料不外漏，故在同等使用条件下可投放更多的物料，可使磨辊与磨环之间的物料层更厚，提高了研磨效率，减轻了磨辊与磨环之间的机械碰撞和磨损，因此磨粉主机噪音低、机械损耗小、产量更高。进一步研究发现，随着《直流式双支撑超细环辊磨》结构的改进，原有的磨辊机构已不适应产能的提高。超细环辊磨的磨辊装置仍然采用传统结构，即磨辊同轴安装于磨辊轴上，磨辊轴安装于磨辊架上开设的径向滑槽内，磨辊架旋转产生离心力，磨辊沿径向移动压在磨环上，两者的相互作用对其间物料进行碾压。碾压过程中，如遇大颗粒物料无法一次性碾碎，则大颗粒物料的反作用力撞击磨辊，使磨辊以径向的反方向于滑槽内回退，从而避让开大颗粒物料继续往下碾磨其他物料。而正是磨辊与大颗粒物料之间的不断撞...
【技术保护点】
偏心式磨辊单双支撑环辊磨，其磨粉主机的外壳安装于底座上，磨辊装置和磨环（2）设于所述外壳内，所述磨辊装置安装于主轴（1）上，所述磨环（2）与外壳无间隙安装，所述主轴（1）的下端通过主轴下轴承（3）单支撑安装，或主轴（1）的上端和下端通过主轴上轴承（4）和主轴下轴承（3）双支撑安装，其特征在于：所述磨辊装置为偏心式磨辊机构，包括磨辊架（5）、磨辊（6）和磨辊轴，所述磨辊轴分为三段，分别为上、下段的同心轴段（7）和中间段的偏心轴段（8），所述偏心轴段（8）与磨辊（6）的轴孔同轴安装，所述同心轴段（7）的轴心处于主轴（1）回转中心的径向，所述偏心轴段（8）的轴心以主轴（1）回转的...
【技术特征摘要】
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