一种叠合楼板与梁的拼接方法技术

技术编号:9486773 阅读:233 留言:0更新日期:2013-12-25 21:04
本发明专利技术公开了一种叠合楼板与梁的拼接方法,包括预制板、梁、梁下部纵筋、梁中部纵筋、梁上部纵筋、板底钢筋、板顶附加钢筋、桁架钢筋及箍筋。梁分两次浇筑,首次浇筑高度为梁高与板厚的差值,此次浇筑时,梁中只进行梁下部纵筋、梁中部纵筋及箍筋的绑扎。待现浇混凝土达到一定强度时进行预制板吊装,板边搁置于梁边且板底钢筋伸入梁中,最后加梁上部纵筋及板顶附加钢筋,再次现浇混凝土,完成梁与板的施工。本发明专利技术描述的方法使板边缘钢筋能够正确地锚固到梁中,满足国家现行规范的要求,施工简单,受力合理。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包括预制板、梁、梁下部纵筋、梁中部纵筋、梁上部纵筋、板底钢筋、板顶附加钢筋、桁架钢筋及箍筋。梁分两次浇筑,首次浇筑高度为梁高与板厚的差值,此次浇筑时,梁中只进行梁下部纵筋、梁中部纵筋及箍筋的绑扎。待现浇混凝土达到一定强度时进行预制板吊装,板边搁置于梁边且板底钢筋伸入梁中,最后加梁上部纵筋及板顶附加钢筋,再次现浇混凝土,完成梁与板的施工。本专利技术描述的方法使板边缘钢筋能够正确地锚固到梁中,满足国家现行规范的要求,施工简单,受力合理。【专利说明】
本专利技术涉及一种预制装配式混凝土叠合楼板与梁的拼接方法,属于建筑工程中预制装配式结构施工领域。
技术介绍
为了推进建筑工业化的发展,近年来国家大力提倡预制装配式建筑。叠合楼板作为该结构体系中的重要结构构件,有着很高的工业化程度。叠合楼板由预制部分与现浇部分叠合而成,它同时具备预制装配式工业化程度高及全现浇结构整体性好的特点。其中预制部分在工厂生产,有着固定的生产模式。现场施工时预制板不仅是结构的一部分,同时充当模板,省去支模工序。最后在预制板上现浇混凝土,由于预制板表面粗糙,且有桁架钢筋伸出预制部分,能够充分保证叠合面之间的粘结。叠合楼板最显著的优点是该结构施工工序简单、快捷,可以优先缩短工期。这些突出的优点使叠合楼板得以广泛使用,另外叠合楼板还可以独立于预制装配式结构体系,作为一种构件应用于钢结构及全现浇混凝土结构中。在叠合楼板的应用过程中也出现了一些困难,尤其显现在楼板与梁的拼接节点处。梁钢筋绑扎完成且工程预制部分生产完成后进行现场吊装时,预制板板边伸出的钢筋不能穿过梁的纵向钢筋到达梁中进行锚固。现有解决方案是将板边伸出的钢筋向上弯折,从梁的纵向钢筋上越过与梁的箍筋位于同一高度。这种做法不能满足国家规范中的构造要求,节点处受力不合理。更为合理的做法应该是使预制部分边缘伸出的钢筋位于梁上部纵筋的下方且满足锚固要求。
技术实现思路
本专利技术提供,其目的是在不改变预制板的工厂生产流程的前提下使板边缘伸出的钢筋能够满足锚固要求。本专利技术采用的技术方案为:,包括以下步骤:I)将梁分两次浇筑,首次浇筑高度为梁高与板厚的差值:此次浇筑时,梁中先只进行梁下部纵筋、梁中部纵筋及箍筋的绑扎,然后梁支模,模板高度为梁高与板厚的差值,最后烧筑混凝土;2)工厂制作预制板,该步骤可以提前进行,预制板由板底钢筋、桁架钢筋及混凝土组成,板底钢筋伸出预制板部分应满足强度所需的锚固长度;3)待步骤I)中现浇混凝土达到一定强度时进行预制板吊装,预制板边搁置于梁边,预制板边缘的板底钢筋伸入梁中,并且置于梁上部纵筋以下,然后添加梁上部纵筋及预制板的板顶附加钢筋,再次将梁和预制板同时现浇混凝土,完成梁与预制板的施工。本专利技术的有益效果:本专利技术使板边缘钢筋能够正确地锚固到梁中,满足国家现行规范的要求,施工简单,受力合理。【专利附图】【附图说明】图1为专利技术中梁一边与预制板拼接断面图。图2为专利技术中梁两边与预制板拼接断面图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。如图1与图2所示,预制板在工厂预制,由板底钢筋6、桁架钢筋8及混凝土组成,其中桁架钢筋8可以对楼板厚度进行控制。预制板在现场可以充当模板,省去支模工序。现场施工时首先绑扎梁2内钢筋,注意首次浇筑时只绑扎梁下部纵筋3、梁中部纵筋4及箍筋9。梁支模时支模高度不得高于梁高与板厚差值,支模完成后浇筑混凝土,完成梁2首次浇筑部分10。待梁2中混凝土达到一定强度时吊装预制板1,此刻预制板I已经在工厂预制完成。吊装时预制板I边缘板底钢筋6置于梁上部纵筋5以下,且满足必要的锚固长度,吊装完成后添加梁上部纵筋5及其板顶附加钢筋7,第二次浇筑混凝土,混凝土浇筑高度到板顶。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【权利要求】1.,其特征在于:包括以下步骤: 1)将梁分两次浇筑,首次浇筑高度为梁高与板厚的差值:此次浇筑时,梁中先只进行梁下部纵筋、梁中部纵筋及箍筋的绑扎,然后梁支模,模板高度为梁高与板厚的差值,最后浇筑混凝土 ; 2)工厂制作预制板,该步骤可以提前进行,预制板由板底钢筋、桁架钢筋及混凝土组成,板底钢筋伸出预制板部分应满足强度所需的锚固长度; 3)待步骤I)中现浇混凝土达到一定强度时进行预制板吊装,预制板边搁置于梁边,预制板边缘的板底钢筋伸入梁中,并且置于梁上部纵筋以下,然后添加梁上部纵筋及预制板的板顶附加钢筋,再次将梁和预制板同时现浇混凝土,完成梁与预制板的施工。【文档编号】E04G21/00GK103470040SQ201310421804【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日 【专利技术者】叶燕华, 张诗浩, 孙锐, 薛洲海, 宋妍, 陈浩, 李炎 申请人:南京工业大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种叠合楼板与梁的拼接方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将梁分两次浇筑,首次浇筑高度为梁高与板厚的差值:此次浇筑时,梁中先只进行梁下部纵筋、梁中部纵筋及箍筋的绑扎,然后梁支模,模板高度为梁高与板厚的差值,最后浇筑混凝土;2)工厂制作预制板,该步骤可以提前进行,预制板由板底钢筋、桁架钢筋及混凝土组成,板底钢筋伸出预制板部分应满足强度所需的锚固长度;3)待步骤1)中现浇混凝土达到一定强度时进行预制板吊装,预制板边搁置于梁边,预制板边缘的板底钢筋伸入梁中,并且置于梁上部纵筋以下,然后添加梁上部纵筋及预制板的板顶附加钢筋,再次将梁和预制板同时现浇混凝土,完成梁与预制板的施工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶燕华张诗浩孙锐薛洲海宋妍陈浩李炎
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:发明
国别省市:

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