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真空处理混凝土梁施工方法技术

技术编号:9459641 阅读:141 留言:0更新日期:2013-12-18 21:36
本发明专利技术公开了一种真空处理混凝土梁施工方法,其特征是施工步骤包括:(一)制作柔性真空吸垫,柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成;(二)模板处理;(三)钢筋操作工艺;(四)模板支设;(五)混凝土浇筑;(六)真空吸水作业,真空吸水作业在梁浇筑完混凝土后进行,机组放在合适地方后,将活接头安装在机组和模板的吸嘴上,并用蛇形管连接,然后检查机组的真空度,机组密封部分的密封情况,然后开动机组进行作业;(七)混凝土养护;(八)模板拆除,拆模前要把吸嘴用塑料布或水泥袋纸包好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,其特征是施工步骤包括:(一)制作柔性真空吸垫,柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成;(二)模板处理;(三)钢筋操作工艺;(四)模板支设;(五)混凝土浇筑;(六)真空吸水作业,真空吸水作业在梁浇筑完混凝土后进行,机组放在合适地方后,将活接头安装在机组和模板的吸嘴上,并用蛇形管连接,然后检查机组的真空度,机组密封部分的密封情况,然后开动机组进行作业;(七)混凝土养护;(八)模板拆除,拆模前要把吸嘴用塑料布或水泥袋纸包好。【专利说明】
本专利技术涉及一种混凝土梁,特别涉及一种。
技术介绍
混凝土的凝结硬化过程需要一定量的水进行水化反应。混凝土的凝结硬化过程实际上是水和水泥的水化作用过程。水的存在是水泥水化反应的必备条件。当水量很少时,水泥不能充分水化,硬化也将停止;反之,水泥的水化将得以充分进行,强度正常增长。水泥在水化中所需要的理论水灰比为0.23?0.28。但是,按理论水灰比拌制的混凝土不便操作,也不易成型,不仅影响混凝土外观质量,而且不能保证混凝土硬化后的密实性。在施工中,混凝土的实际水灰比会高于理论水灰比,虽然能增加拌和的流动性,但会影响混凝土在水化反应成型过程中的密实性和强度,并且硬化时间增长,不利于快速施工。为了解决上述混凝土理论水灰比所造成的流动性小、混凝土的成型操作困难以及实际施工中混凝土水灰比高所造成的密实度和强度降低等矛盾,可以在混凝土梁施工中采用真空混凝土施工工艺,即使用真空泵将易成型、易操作的高水灰比混凝土中多余的水分和空气抽出,从而得到相应的理论水灰比所具备的混凝土强度和密实度。【专
技术实现思路
】本专利技术所要解决的技术问题是提供一种施工质量可靠的,提高混凝土梁的强度和密实度。本专利技术施工步骤包括:(一 )制作柔性真空吸垫柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成。吸垫的制作程序为:把橡皮布和吸嘴连接在一起,吸嘴设置间距为0.6?0.Sm,在橡皮布上铺塑料网片,再把过滤布铺在网片上,将过滤布和橡皮布沿四周缝合或粘合。( 二)模板处理模板厚度、木档断面要一致,拼缝要严实,拼缝处要刨平。对于用于真空处理的模板,模板平整度比普通模板要求更高,模板平整度控制为2mm。将真空吸垫固定在模板上,吸嘴设置在两侧相对称的模板上。一侧模板同一断面的吸嘴设置个数根据梁高度进行调整。对于高度小于400mm的梁,在同一断面的吸嘴设置I个;对于高度大于400mm且小于600mm的梁,在同一断面的吸嘴设置2个;对于高度大于600_的梁,在同一断面的吸嘴设置3个。模板加工时,模板面板突出边框I?2mm,模板安装时在竖向边框之间加橡胶密封带,这样既能保护面板,又能保证竖向拼接缝质量。(三)钢筋操作工艺钢筋的保护层采用30mm,钢筋的保护层比传统工艺加大5mm,通常情况下梁钢筋的保护层采用25mm。钢筋绑扎后,所有扎丝头须朝向梁断面的中间。钢筋放样时要考虑钢筋占位避让关系,钢筋放样要满足锚固长度。为保证混凝土保护层厚度,在梁箍筋上安置塑料卡环,间距为700?800mm,呈梅花形布置。(四)模板支设模板面板厚度为40?50mm,模板面板外面设置木龙骨,木龙骨厚度为100?120mm,木龙骨间距不大于300mm。在拼装模板时,拼接缝处加垫密封条或海绵条。进行模板预拼,为保证拼接缝能够交圈,预拼后在模板背面弹两道中心控制线,模板安装时,要使模板控制线对齐。沿梁纵向每隔400?500_设置对拉螺栓,对拉螺栓直径为14?16_,保证梁混凝土在浇捣过程中整体刚度和稳定性。(五)混凝土浇筑混凝土必须连续浇筑,施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混凝土振捣时间,以混凝土表面出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止。振捣棒应在梁断面内离梁模板内侧IOcm附近沿周围振捣,以保证混凝土的密实。严禁振捣棒接触模板。当梁节点钢筋较密时,振捣棒移动间距约为200mm,同时用030振捣棒振捣。(六)真空吸水作业真空吸水作业在梁浇筑完混凝土后进行,工序为:机组放在合适地方后,将活接头安装在机组和模板的吸嘴上,并用蛇形管连接,然后检查机组的真空度,机组密封部分的密封情况,活接头和模板上的吸嘴丝口有无损坏,导水蛇形管内有无脏物堵塞。确认上述各项均无误时,即可开动机组进行作业。真空吸水作业开始后应立即观察真空表读数。若读数小于350mm汞柱,要检查各连接部位是否漏气。真空度越高,吸水量越大,真空延续时间越短,混凝土越密实。真空度过低,总吸水量较少,真空时间延长,生产效率相应降低。真空度过大时水泥浆层很容易吸干形成薄壳,使毛细管堵塞,从而降低了脱水效果。因此真空度过大,混凝土的吸水量不仅没有增加,反而有下降的趋势。对于处理不同的尺寸的混凝土梁,采用不同的真空度,真空度选择如下:对于梁截面高度小于或等于300mm时,真空度采用730?740mm汞柱;对于梁截面高度大于300mm且小于或等于400mm时,真空度采用740?750mm萊柱;对于梁截面高度大于400mm且小于或等于500mm时,真空度米用750?760mm萊柱;对于梁截面高度大于500mm且小于或等于600mm时,真空度采用760?770mm萊柱;对于梁截面高度大于600mm且小于或等于700mm时,真空度采用770?780mm萊柱;对于梁截面高度大于700mm且小于或等于800mm时,真空度采用780?790mm汞柱;对于梁截面高度大于800mm时,真空度采用790?820mm汞柱。混凝土真空作业时间的长短,与混凝土处理厚度、真空度、环境温度、水泥品种、水泥用量和水灰比等因素有关。混凝土处理厚度越大,需要的真空作业时间越长。混凝土施工的环境温度越低,真空作业的时间需要延长。真空作业完毕,立即卸去与模板连接的活接头,并拆除模板。真空脱水时间根据表I选择。表I真空脱水时间【权利要求】1.一种,其特征是施工步骤包括:(一)制作柔性真空吸垫柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成;吸垫的制作程序为:把橡皮布和吸嘴连接在一起,在橡皮布上铺塑料网片,再把过滤布铺在网片上,将过滤布和橡皮布沿四周缝合或粘合;(二)模板处理模板厚度、木档断面要一致,拼缝要严实,拼缝处要刨平;对于用于真空处理的模板,模板平整度控制为2mm ;将真空吸垫固定在模板上,吸嘴设置在两侧相对称的模板上;一侧模板同一断面的吸嘴设置个数根据梁高度进行调整;(三)钢筋操作工艺钢筋绑扎后,所有扎丝头须朝向梁断面的中间;钢筋放样时要考虑钢筋占位避让关系,钢筋放样要满足锚固长度;为保证混凝土保护层厚度,在梁箍筋上安置塑料卡环,间距为700-800mm,呈梅花形布置;(四)模板支设模板面板厚度为40-50mm,模板面板外面设置木龙骨,木龙骨厚度为100-120mm,木龙骨间距不大于300mm ;在拼装模板时,拼接缝处加垫密封条或海绵条;进行模板预拼,为保证拼接缝能够交圈,预拼后在模板背面弹两道中心控制线,模板安装时,要使模板控制线对齐;沿梁纵向每隔400-500mm设置对拉螺栓,对拉螺栓直径为14-16mm,保证梁混凝土在浇捣过程中整体刚度和稳定性;(五)混凝土烧筑`混凝土必须连续浇筑,施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种真空处理混凝土梁施工方法,其特征是施工步骤包括:(一)制作柔性真空吸垫柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成;吸垫的制作程序为:把橡皮布和吸嘴连接在一起,在橡皮布上铺塑料网片,再把过滤布铺在网片上,将过滤布和橡皮布沿四周缝合或粘合;(二)模板处理模板厚度、木档断面要一致,拼缝要严实,拼缝处要刨平;对于用于真空处理的模板,模板平整度控制为2mm;将真空吸垫固定在模板上,吸嘴设置在两侧相对称的模板上;一侧模板同一断面的吸嘴设置个数根据梁高度进行调整;(三)钢筋操作工艺钢筋绑扎后,所有扎丝头须朝向梁断面的中间;钢筋放样时要考虑钢筋占位避让关系,钢筋放样要满足锚固长度;为保证混凝土保护层厚度,在梁箍筋上安置塑料卡环,间距为700~800mm,呈梅花形布置;(四)模板支设模板面板厚度为40~50mm,模板面板外面设置木龙骨,木龙骨厚度为100~120mm,木龙骨间距不大于300mm;在拼装模板时,拼接缝处加垫密封条或海绵条;进行模板预拼,为保证拼接缝能够交圈,预拼后在模板背面弹两道中心控制线,模板安装时,要使模板控制线对齐;沿梁纵向每隔400~500mm设置对拉螺栓,对拉螺栓直径为14~16mm,保证梁混凝土在浇捣过程中整体刚度和稳定性;(五)混凝土浇筑混凝土必须连续浇筑,施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量;掌握混凝土振捣时间,以混凝土表面出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止;振捣棒应在梁断面内离梁模板内侧10cm附近沿周围振捣,以保证混凝土的密实;严禁振捣棒接触模板;当梁节点钢筋较密时,振捣棒移动间距约为200mm,同时用振捣棒振捣;(六)真空吸水作业真空吸水作业在梁浇筑完混凝土后进行,工序为:机组放在合适地方后,将活接头安装在机组和模板的吸嘴上,并用蛇形管连接,然后检查机组的真空度,机组密封部分的密封情况,活接头和模板上的吸嘴丝口有无损坏,导水蛇形管内有无脏物堵塞;确认上述各项均无误时,即可开动机组进行作业;真空吸水作业开始后应立即观察真空表读数;若读数小于350mm汞柱,要检查各连接部位是否漏气;(七)混凝土养护拆模后应及时养护,以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象;混凝土养护,采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案,拆模前和养护过程中 均应洒水保持湿润,养护时间不少于7d;冬期施工时不能洒水养护,采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法,养护时间不少于14d;(八)模板拆除拆模前要把吸嘴用塑料布或水泥袋纸包好;梁模板在混凝土浇筑后夏季不少于8小时、冬季不少于24小时后拆除。FSA0000095046310000011.tif...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱奎
申请(专利权)人:叶长青
类型:发明
国别省市:

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