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预制活性粉末混凝土(RPC)梁接缝连接制造技术

技术编号:10604461 阅读:112 留言:0更新日期:2014-11-05 16:11
本发明专利技术涉及一种预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接方式,该连接方式主要针对装配式预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间的接缝连接,连接方式包括外包薄钢板(1)、齿形接缝(2)、螺栓群(4)和拼接钢板(5)(图1)。外包薄钢板(1)与螺栓杆(6)通过焊接缝(7)焊接固定为一体,置于模板内与RPC梁(3)一同浇筑成整体;同时RPC梁(3)段两端浇筑成齿形,使相邻的RPC梁段(3)通过齿形接缝(2)嵌合成整体;并采用拼接钢板(5)和螺栓群(4)共同连接成整体;装配式连接避免了RPC因现浇需难度较高的施工条件而导致连接段强度降低的问题。本发明专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁接缝连接具有轻质、耐久、易加工、施工快捷等优点,可广泛的应用于新建桥梁、危桥改造、人行桥及应急抢险工程中,产生良好的社会经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接方式,该连接方式主要针对装配式预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间的接缝连接,连接方式包括外包薄钢板(1)、齿形接缝(2)、螺栓群(4)和拼接钢板(5)(图1)。外包薄钢板(1)与螺栓杆(6)通过焊接缝(7)焊接固定为一体,置于模板内与RPC梁(3)一同浇筑成整体;同时RPC梁(3)段两端浇筑成齿形,使相邻的RPC梁段(3)通过齿形接缝(2)嵌合成整体;并采用拼接钢板(5)和螺栓群(4)共同连接成整体;装配式连接避免了RPC因现浇需难度较高的施工条件而导致连接段强度降低的问题。本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁接缝连接具有轻质、耐久、易加工、施工快捷等优点,可广泛的应用于新建桥梁、危桥改造、人行桥及应急抢险工程中,产生良好的社会经济效益。【专利说明】预制活性粉末混凝土(RPC)梁接缝连接
本专利技术涉及预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间连接方式。
技术介绍
装配式RPC-钢-混凝土混合梁结构将混凝土、钢材以及新型材料RPC三者各自不同的性能组合在一起共同作用,既能综合传统钢筋混凝土结构和钢结构的优势,又能充分发挥新型材料RPC的优点,这种装配式RPC-钢-混凝土混合梁结构是将三者结合于一体的完美组合。这种新型结构的主要优势体现在以下几个方面: (I)从结构自重来看,相比普通混凝土,RPC与钢材的自重较轻,在结构设计中RPC梁段可以采用更薄的截面形状,使结构整体自重减轻,可以有效增大结构跨径和桥梁通航净空高度。 (2)从环保方面来看,组合结构使用的钢梁部分、RPC梁部分以及混凝土桥面板部分均可由工厂预制,施工现场清洁安全,钢材可部分回收,而RPC生产过程中产生的CO2排放量是同等水泥的一半左右,这种新型结构不仅是对地球资源和环境的保护,也是对可持续发展理念充分的实践应用。 (3)从结构受力来看,结构跨中正弯矩区上部混凝土桥面板受压、下部的钢梁受拉,是将钢材和混凝土具有各自不同的优势完美地组合在一起共同作用;对于支点附近的负弯矩区上部预应力钢筋混凝土桥面板受拉、下部RPC梁受压,能充分发挥RPC材料轻质、闻强、耐久等优点。 (4)从经济效益方面来看,相比普通混凝土,采用RPC设计的梁段,可以极大地减少箍筋和受力筋的用量,甚至可以不设置箍筋;同时RPC结构的高耐久性减少或免除了结构的维护费用,延长了结构的使用寿命,降低工程建设和使用的综合造价,具有很大的社会效益和经济效益。 虽然这种新型结构有很多的优点,但也还存在不足之处:由于RPC梁段的制作需要在热养护的条件下,所以整体现场浇筑难度较大,只能采用工厂部分梁段预制,然而预制RPC梁段间的连接方式,采用普通混凝土湿接缝连接,造成连接段提前开裂,结构整体性差。因此开发受力合理,施工方便,连接可靠的RPC梁间连接方式是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术的不足,提出一种预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接。本专利技术提出的技术方案为:将外包于RPC梁段表面的薄钢板与高强度螺栓杆焊接成整体,并与RPC浇筑,预制RPC梁的两端做成齿形,相邻预制RPC梁段间外套拼接钢板,后将螺母与螺栓杆拧紧使两相邻RPC梁段连接成整体,使其共同受力。除此之外,将外置的钢板和高强度螺栓采用喷漆防护,提高钢材抗腐蚀能力以及连接段的耐久性能。 与现有技术相比,本专利技术的优点就在于: 1、本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接,在工厂浇筑RPC梁时先外包薄钢板与螺杆焊接固定成一体,将其置于模板内与RPC —起浇筑,现场施工时只需将搭接钢板套于螺栓杆上,用螺母拧紧即可,且无需再焊接,直接拼接成型,施工简单便捷。 2、本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接,预制RPC梁两端做成齿形,拼装时使相临的RPC梁段相互嵌合,增加连接处接缝的抗剪能力。 3、本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接,采用拼接钢板高强度螺栓群连接方式的理论和实践成熟,其优点是连接紧密、受力良好、耐疲劳、可拆换、安装简单以及动力荷载作用下不易松动等。 4、本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接,在钢板以及高强螺栓群连接处采用喷漆防护,提高连接处耐久性能。 5、本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接,主要应用于新建桥梁、人行桥、活动桥以及桥梁的应急抢修和危桥改造重建等。 6、而匹配法现场浇筑法,该方法需保证在90°C下对RPC进行湿养护,在节段外面用双层聚乙烯薄膜罩住,喷入高温蒸汽进行养护,在48h过程中用热电偶控制温度。这样不仅造成现场施工条件困难,还会使RPC现场浇筑的施工时间延长,若浇筑条件达不到要求,其受压等各方面的性能都会降低。通过合理设计,并综合工厂化加工、方便运输和安装和施工便捷等因素,本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接具有很好的经济效益和社会效益。 【专利附图】【附图说明】 图1本专利技术一预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接顺桥向和横桥向立面图; 图2本专利技术一预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接A-A剖面图; 图3本专利技术一预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接B-B剖面图; 图4本专利技术一预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接薄钢板与螺栓杆焊接图。 图例说明 1、薄钢板 2、齿形接缝 3、RPC 梁 4、螺栓群连接 5、拼接钢板 6、螺栓杆 7、焊接缝 【具体实施方式】 以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。 如图1到图4所示,本专利技术的预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间接缝连接主要包括外包薄钢板1、齿形接缝2、螺栓群4和拼接钢板5,预制活性粉末混凝土(RPC)梁段间采用拼接钢板5螺栓群4共同连接;同时梁段两端做成齿形,使相邻的RPC梁做成齿形接缝(图1),提高接缝处的抗剪性能;在RPC梁两侧设置外包薄钢板1,且在RPC梁段3浇筑之前与螺栓杆6焊接成一体(图4),提高拼接处RPC梁3的接触刚度和连接处整体受力性能。这种通过外包薄钢板1、齿形接缝2、螺栓群4和拼接钢板5连接的方式避免了 RPC因现浇需难度较高的施工条件而导致连接段强度降低的问题。同时上述连接方式比现场浇筑RPC梁更快捷、更简单。 施工时,首先在工厂将外包薄钢板按螺栓群设置要求打孔洞,将薄钢板紧贴于RPC模板两侧同时插入螺杆焊接固定,梁段两端模板设置成齿形,再在特定条件下浇筑RPC;后将加工成型的RPC梁段吊装架设,使相临的RPC梁段两端相互嵌合后再在连接处搭设拼接钢板,用螺母置于预先浇筑在RPC梁段内的螺杆上拧紧,使相邻RPC的梁段形成整体共同受力。【权利要求】1.一种预制活性粉末混凝土(RPC)梁接缝连接,所述的梁段接缝连接包含薄钢板(I)与螺杆(6)焊接固定,与RPC梁(3)共同浇筑成型;RPC梁段(3)间采用抗剪齿块接缝(2),相邻预制RPC梁段采用拼接钢板(5)和螺栓群(4)连接。2.根据权利要求1所述的预制活性粉末混凝土(RPC)梁接缝连接,其特征在于:将外包于RPC两侧的薄钢板(I)先与高强度螺栓杆(6)内部焊接固定,后置于模板内与RPC梁共同浇筑,这样使得本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预制活性粉末混凝土(RPC)梁接缝连接,所述的梁段接缝连接包含薄钢板(1)与螺杆(6)焊接固定,与RPC梁(3)共同浇筑成型;RPC梁段(3)间采用抗剪齿块接缝(2),相邻预制RPC梁段采用拼接钢板(5)和螺栓群(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张阳陈彦羽鲍超
申请(专利权)人:湖南大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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