一种预制混凝土叠合楼板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料构件技术领域，具体涉及一种预制混凝土叠合楼板。该叠合楼板包括预制底板、钢筋混凝土肋、轻质填充物、现浇混凝土和横向钢筋，预制底板长边方向的一侧设有梯形齿，另一侧设有梯形齿槽，梯形齿和梯形齿槽能够相互咬合，钢筋混凝土肋铺设于预制底板上表面，包括横纵设置的横肋和纵肋，形成田字形肋，田字形肋的对角线上设有两个对角肋，田字形肋的中心有一圆柱形盲孔；多个纵肋、对角肋相对应的位置设置有通孔，横向钢筋设置于且贯穿通孔，轻质填充物填充于盲孔和多个钢筋混凝土肋之间形成的槽腔内，现浇混凝土覆盖轻质填充物。本实用新型专利技术的叠合楼板自重轻、便于运输，刚度高、整体性好，抗裂性好、拼接牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料构件
，具体而言，涉及一种预制混凝土叠合楼板。
技术介绍
楼板是一种分隔承重构件。按照所用材料的不同分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板、钢衬板楼板，按照制作工艺的不同分为预制装配式、现浇整体式和装配整体式楼板。叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作，能广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程。由于装配整体式叠合板同时具备预制板施工方便和现浇板整体性好的优点，同时现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，提高了施工进度，缩短了施工周期。根据截面形式的不同，叠合楼板可以分为下面几种类型：1、空心板型叠合板：空心板型叠合板自重小，适用于大跨度结构；但是板厚较厚，且抗剪、抗震能力差；2、带肋底板叠合板：这种叠合板预制部分为带肋倒双T板或带肋倒TT板，带肋底板叠合板与普通平板型薄板相比，与叠合层的连接更好，由于在施工荷载和使用荷载的作用下叠合板底板能提供可靠的刚度及承载力的原因，所以省去了大量的模板和支撑，节省了钢材和木材的消耗；但是传统式带肋底板叠合板新旧混凝土交界处易产生裂缝，存在刚度和整体性不佳的缺点。在实际应用中，如何能既满足刚度、承载能力、抗震能力，又能节省钢筋用量、降低板厚和叠合板本身自重成为叠合板研究的关键。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种预制混凝土叠合楼板，以缓解现有技术的叠合楼板易开裂、整体性差、自重大、刚性差的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种预制混凝土叠合楼板，包括预制底板、钢筋混凝土肋、轻质填充物、现浇混凝土和横向钢筋；所述预制底板长边方向的一侧设有梯形齿，另一侧设有梯形齿槽，所述预制底板长边方向两侧的梯形齿和梯形齿槽能够相互咬合；所述钢筋混凝土肋铺设于所述预制底板上表面，包括横纵设置的横肋和纵肋，形成田字形肋，所述田字形肋的对角线上设有两个对角肋，所述田字形肋的中心有一圆柱形盲孔；多个所述纵肋、所述对角肋相对应的位置设置有通孔，所述横向钢筋设置于且贯穿所述通孔；所述轻质填充物填充于所述盲孔和多个所述钢筋混凝土肋之间形成的槽腔内，所述现浇混凝土覆盖所述轻质填充物。进一步，所述预制底板长边底部一侧向外延伸出第一拼缝，所述预制底板长边底部另一侧向内凹陷，形成第二拼缝，第一拼缝与第二拼缝配合使用。该技术方案的技术效果在于：拼缝处的突出部和凹陷部配合使用，限制了相邻两块板垂直方向之间的相对自由度，拼缝处不易错动，使得安装时各板间连接紧密，整体性好。进一步，预制混凝土叠合楼板还包括：纵向钢筋；所述纵向钢筋沿水平方向贯穿于所述预制底板沿长边相对的两个垂直端面。该技术方案的技术效果在于：底板由钢筋混凝土按照模板预制一体成型，纵向钢筋加强预制底板的刚性和整体性。优选地，所述轻质填充物由塑料、聚苯乙烯泡沫制成。该技术方案的技术效果在于：轻质填充物填充于肋所形成的槽腔内，可以降低楼板自重，通过现场浇注混凝土将轻质填充物浇注于内，保证楼板整体性。进一步，所述预制底板为钢纤维混凝土楼板。该技术方案的技术效果在于：预制底板由钢纤维混凝土构成，一方面可以减轻预制底板的重量，另一方面也增加底板的抗拉强度和韧性。进一步，所述现浇混凝土为泡沫混凝土。该技术方案的技术效果在于：现浇混凝土采用泡沫混凝土一方面可以减轻楼板重量；另一方面泡沫混凝土通过调整水泥的种类、掺量和气泡含有率，可以自行调节泡沫混凝土的强度。通过现场浇筑的泡沫混凝土完成叠合楼板的整体施工，浇筑泡沫混凝土后楼板的整体性和刚性好。优选地，所述泡沫混凝土中混有工业废渣，所述泡沫混凝土的容重范围大于或等于700kg/m3。该技术方案的技术效果在于：选用容重大于或等于700kg/m3的泡沫混凝土可以提高楼板的隔声、隔热性能。优选地，所述预制底板的厚度为35-75mm。该技术方案的技术效果在于：底板过厚会增加楼板自重，不利于运输，底板过薄会导致楼板容易开裂。优选地，所述钢筋混凝土肋的宽度为60-120mm。优选地，所述钢筋混凝土肋相邻横肋和/或相邻纵肋之间的距离为500-1000mm。该技术方案的技术效果在于：合理的肋宽和肋间距可以增强楼板的受力和抗裂性。本技术的有益效果是：1、本技术的叠合楼板的肋包括横肋、纵肋以及对角肋，与两向板相比，在少量增加混凝土的情况下，有效降低了楼板的挠度与应力，楼板的受力能力强，不易开裂；2、本技术的叠合楼板为带肋型楼板，肋形成槽腔，还包括圆柱形盲孔，槽腔内填充轻质物质，与实心板相比，有效降低楼板自重，减少混凝土用量，便于运输；3、该叠合楼板的底板利用齿状咬合，在拼接时限制了相邻两块板水平方向之间的相对自由度，从而减小各叠合板之间的变形差，不易错动，解决施工中存在的错台、裂缝；4、该叠合楼板通过现场整浇泡沫混凝土，增大了楼板的整体刚度，提高了结构的整体抗震性能。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的预制混凝土叠合楼板的轴测图；图2为本技术提供的预制混凝土叠合楼板的俯视图；图3为本技术提供的预制混凝土叠合楼板的主视图；图4为本技术提供的预制混凝土叠合楼板的左视图；图5为图2中A-A剖视图；图6为图2中B-B剖视图；图7为图3中C处部位的局部结构轴测图；图8为本技术提供的预制混凝土叠合楼板安装连接示意图。附图标记：10-预制底板； 101-梯形齿； 102-梯形齿槽；103-第一拼缝； 104-第二拼缝； 11-纵向钢筋；20-钢筋混凝土肋； 201-横肋； 202-纵肋；203-对角肋； 204-盲孔； 21-横向钢筋；22-通孔； 30-轻质填充物； 40-现浇混凝土。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土叠合楼板，其特征在于，包括预制底板、钢筋混凝土肋、轻质填充物、现浇混凝土和横向钢筋；所述预制底板长边方向的一侧设有梯形齿，另一侧设有梯形齿槽，所述预制底板长边方向两侧的梯形齿和梯形齿槽能够相互咬合；所述钢筋混凝土肋铺设于所述预制底板上表面，包括横纵设置的横肋和纵肋，形成田字形肋，所述田字形肋的对角线上设有两个对角肋，所述田字形肋的中心有一圆柱形盲孔；多个所述纵肋、所述对角肋相对应的位置设置有通孔，所述横向钢筋设置于且贯穿所述通孔；所述轻质填充物填充于所述盲孔和多个所述钢筋混凝土肋之间形成的槽腔内，所述现浇混凝土覆盖所述轻质填充物。

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土叠合楼板，其特征在于，包括预制底板、钢筋混凝土肋、轻质填充物、现浇混凝土和横向钢筋；所述预制底板长边方向的一侧设有梯形齿，另一侧设有梯形齿槽，所述预制底板长边方向两侧的梯形齿和梯形齿槽能够相互咬合；所述钢筋混凝土肋铺设于所述预制底板上表面，包括横纵设置的横肋和纵肋，形成田字形肋，所述田字形肋的对角线上设有两个对角肋，所述田字形肋的中心有一圆柱形盲孔；多个所述纵肋、所述对角肋相对应的位置设置有通孔，所述横向钢筋设置于且贯穿所述通孔；所述轻质填充物填充于所述盲孔和多个所述钢筋混凝土肋之间形成的槽腔内，所述现浇混凝土覆盖所述轻质填充物。2.根据权利要求1所述的预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述预制底板长边底部一侧向外延伸出第一拼缝，所述预制底板长边底部另一侧向内凹陷，形成第二拼缝。3.根据权利要求2所述的预制混凝土叠合楼板，其特征在于，还包括：纵向钢筋；所述纵向钢筋沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚波，
申请(专利权)人：吉林建筑大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22