钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置制造方法及图纸

一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置，是在楼层区域各水平方格状排列的钢梁彼此间进行置模灌浆，其施工方法包括：ａ．预备多个在四角落立设有吊杆的底模板；ｂ．将各底模板以吊杆吊置及滑动调整位置固定排列於各钢梁的正下方；ｃ．在各纵向或横向钢梁的两外侧方和底模板上各固定一水平设置的支件等１０个步骤。其整体施工迅速确实，能够弹性调配人力，避免人员闲置及浪费，缩短施工期。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置，尤指一种针对楼层区域钢梁进行置模灌浆完成楼板的施工方法及其吊模装置。目前钢骨建筑物区域是立置多支间隔分布的钢柱10〔请参阅附图说明图1、2〕，依据预定的楼层位置将各钢柱10彼此间分别组接纵向钢梁11、横向钢梁12，构成全面方格状排列。然後由下往上逐层进行置模灌浆，以依序完成各层混凝土钢梁及楼板。传统钢骨建筑物进行楼板置模灌浆作业时，必须先在已完工的楼板上立置无数支密集分布的木柱，以供钉设上一楼层的楼板面模板，及上一楼层钢梁下方的底模板，进一步将楼板面模板与底模板之间各钉设外侧模板，供包围各钢梁。然後在各钢梁外周扎箍筋，以及在楼板面模板上扎钢筋，供进行浇铸混凝土，最後再拆除全部的楼板面模板、底模板及侧模板，完成此楼层的混凝土钢梁及楼板。然後再重复上述的施工步骤，以进行更上一楼层的置模灌浆。由於传统方式系由下往上立置固定无数支木柱，再进行高处楼板面模板、底模板及侧模板作业，以致施工缓慢、困难，并且需要许多模板工人。而当此楼层模板完成後，造成许多模板工人无事闲置，无法弹性调配人力，并且施工期较长，增加成本。本专利技术人有鉴於传统混凝土钢梁及楼板施工之各项实际缺弊，因此乃针对其症结所在，继续加以谋求改善，补其所缺，以期寻求一项解决之道，经过无数次研析、设计，终於完成本专利技术钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板之施工方法及其吊模装置。本专利技术的目的于在提供一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置，该施工方法使整项模板施工作业更为迅速确实，节省人力，缩短施工期，能够减少模板工人，并且相关模板施工可弹性安排，能够弹性调配人力，避免人员闲置及浪费，可供建筑业利用，符合实际施工需要。一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板之施工方法，是在楼层区域各水平方格状排列的钢梁彼此间进行置模灌浆，其施工方法包括以下步骤1.预备多个在四角落立设有吊杆的底模板；2.将各底模板以吊杆吊置固定排列于各钢梁的正下方；3.在各纵向或横向钢梁的两外侧方和底模板上各固定一水平设置的支件；4.将多个伸缩桁架两端分别跨置於各相邻钢梁的支件上；5.在这些伸缩桁架的区域表面设置顶模板；6.以伸缩杆往上顶住各伸缩桁架；7.拆除各纵向或横向钢梁两外侧方的支件，以在各底模板与顶模板之间立置钉固各钢梁外侧方的侧模板；8.在各钢梁外周扎箍筋，及在顶模上扎钢筋；9.浇铸楼板及钢梁混凝土；10.拆除全部顶模板、底模板及楼板的吊模装置，在楼层区域各水平方格状排列侧模板。一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，是在楼层区域各水平方格状排列之钢梁外周设置底模板、侧模板及顶模板，其包括多个长方形底模板，在底模板四角落各立设一吊杆，使吊杆底端接头的螺纹杆身穿出底模板，供锁合一接杆，而接杆下段则穿出底模板下方的横木杆，以固定位底模板及其横木杆，使各底模板藉由吊杆吊置固定排列于钢梁翼板的正下方；多个上支件，固定于各纵向〔或横向〕钢梁上翼板的两端顶面，这些上支件两端各装设一往外伸支臂；多个管状支件，平行地位于各纵向钢梁的两外侧方，这些支件上端固定于支臂末端，而支件底端则以短木柱抵撑於底模板的横木杆上；多个伸缩桁架，其两端分别跨置於各相邻纵向钢梁的支件上；多个项模板，设置於全部伸缩桁架所构成的区域上；多个伸缩杆，往上顶住各伸缩桁架，供拆卸各纵向钢梁的上支件、支臂、支件及短木柱。多个侧模板，立置固定在各底模板两侧，而侧模板顶端则固定在顶模板区域的外周边；以构成整个楼板及钢梁所须的吊模装置。与现有技术相比，本专利技术钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置能够事先组立底模板与吊杆，及滑动调整位置，并且不必先立置木柱，因此整项模板施工作业更为迅速确实，节省人力，缩短施工期，能够减少模板工人，并且相关模板施工可弹性安排，能够弹性调配人的，避免人员闲置及浪费，可供建筑业利用，更加符合实际施工需要。本专利技术有下列附图图1是钢骨建筑物钢柱与钢梁结构之正视图。图2是图1的俯视图。图3是本专利技术实施例钢梁吊置底模板的正视图。图4是图3钢梁夹具的立体图。图5是图3底模板的立体图。图6是图3的局部放大图。图7是图3另一种吊杆的示意图。图8是图3又一种吊杆的示意图。图9是接续图3组接两侧支件的示意图。图10是接续图9组立伸缩桁架、顶模板及伸缩杆的示意图。图11是图10的侧视图。图12是图11的局部放大图。图13是图10拆除两侧支件以组立侧模板的示意图。图14是接续图13进行扎箍筋的示意图。图15是接续图14进行浇铸混凝土的示意图。图16是接续图15拆除全部模板的示意图。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述。首先，本专利技术钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板之施工方法及其吊模装置系针对图1、2所示钢柱10、纵向钢梁11及横向钢梁12而设计，以在楼层区域各水平方格状排列的纵横向钢梁11、12下方设置图3、4、5、6所示的底模板20。整项施工方法中必须预备多个长方形底模板20，这些底模板20的四角落〔或前中後段两侧〕各立设一吊杆30，将吊杆30底端接头31的螺纹杆身穿出底模板20，供锁合一接杆32，并且接杆32下段穿出横木杆23及锁设螺帽33，以固定住底模板20及其横木杆23。这些底模板20之吊杆30顶端锁接一螺帽33，供吊挂於夹具34一端吊座37的开口槽38上。在较佳实施例中，吊座37外端顶面设有止挡件39，以避免吊杆30往外脱出。上述夹具34一侧预设一夹口36，以套置於纵横向钢梁11、12的下翼板14两侧，进一步可移动调整底模板20位置，再对夹口36打入一楔块35定位，并且夹具34与楔块35可连结一线材340，使各底模板20藉由吊杆30吊置固定排列于纵横向钢梁11、12的正下方。请参阅图7，此实施例吊杆300顶端弯制一水平段310，以靠挂在纵向钢梁11的下翼板14上，调整尺寸後更可进一步点焊固定。而图8所示吊杆301顶端则弯制一勾段311，供勾挂於纵向钢梁11的上翼板13。本实施例施工方法是在各纵向钢梁11〔或横向钢梁12〕的前后顶端各横置点焊一上支件40，以在上支件40两端各装设如图9、10、11、12所示往外伸的支臂41。该上支件40两端各设一道长圆孔400〔或多个间隔孔〕，供防脱落型插销402插入支臂41的固定孔401，并且支臂41另侧设上下挡件43、44，以靠于上支件40之上下端，供调整支臂41的伸出位置。而支臂41末端同样设有长圆孔403，供插销405插入支件42前后上支片45的固定孔404，并且上支片45另侧设上挡件47以勾挂于支臂41上。在较佳实施例中，支件42采用方形管状，并且平行地位于各纵向钢梁11的两外侧方，在支件42底端系以短木柱48抵撑于底模板20之横木杆23上，并且更介装两组斜面对靠的楔块49，以作高低调整，另外支件42之前后下支片46采用铁钉钉合短木柱48。请参阅图10、11、12，各相邻纵向钢梁11的支件42上，是供多个平行伸缩桁架50的两端支板51跨置，此伸缩桁架50具有活动套配的内外桁架，以伸缩调整整体长度。然后在这些伸缩桁架50所围成的区域表面设置顶模板22，再藉由立置于下一层已完工楼板上的伸缩杆52往上顶住各伸缩桁架50，构成稳固支撑。因此能够拆卸各纵向钢梁11的上支件40、支臂41、支件42及短木柱48，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法，是在楼层区域各水平方格状排列的钢梁彼此间进行置模灌浆，其施工方法包括以下步骤：１）预备多个在四角落立设有吊杆的底模板；２）将各底模板以吊杆吊置固定排列于各钢梁的正下方；３）在各纵向或横向 钢梁的两外侧方和底模板上各固定一水平设置的支件；４）将多个伸缩桁架两端分别跨置於各相邻钢梁的支件上；５）在这些伸缩桁架的区域表面设置顶模板；６）以伸缩杆往上顶住各伸缩桁架；７）拆除各纵向或横向钢梁两外侧方的支件，以在各底模板 与顶模板之间立置钉固各钢梁外侧方的侧模板；８）在各钢梁外周扎箍筋，及在顶模上扎钢筋；９）浇铸楼板及钢梁混凝土；１０）拆除全部顶模板、底模板及楼板的吊模装置，在楼层区域各水平方格状排列侧模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王启尧，吴荣六，付光远，叶文凯，陈赐福，
申请(专利权)人：上海万通工程营造有限公司，理成营造工程股份有限公司，理成工业股份有限公司，王启尧，吴荣六，付光远，叶文凯，陈赐福，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]