一种叠合楼板制造技术

技术编号:12646689 阅读:70 留言:0更新日期:2016-01-01 21:46
本实用新型专利技术公开了一种叠合楼板,它包括若干预制钢筋砼平板和T梁板,相邻两T梁板之间至少拼接一块平板,它们通过后浇钢筋砼叠合层形成整体式叠合楼板。它通过预应力技术和双向密肋夹心的构造形式,减少了砼的用量,降低自重、降低了成本,提高了自身的刚度和承载力,通过纵、横肋带采用轻骨料结构保温砼浇筑,降低了纵、横肋带的热桥影响,同时配合轻质填充块提高了本实用新型专利技术的保温隔热能力。本实用新型专利技术在使用时将T梁板、平板布置于先浇框架梁上,然后后浇钢筋砼叠合层形成整体式叠合楼板。在不增加自重、保证承载力、保证连接点抗剪能力的同时还能保温隔热,在保证其整体性及其安全性的前提下降低了造价、简化了施工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种楼板,具体涉及一种叠合楼板
技术介绍
随着建筑节能标准从节能50%提高到节能65%,围护结构中分户楼板的传热系数K也纳入了强制性条款,所以,分户楼板的节能设计和施工已势在必行,同时随着国家住建部行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的颁布和实行,建筑的工业化将得到快速发展,其中装配整体式的钢筋砼叠合楼盖,由于它结合了现浇整体式和预制装配式两者的优点,既节省模板,降低工程费用,又可以保证楼盖的整体性和抗震性,在现代土木工程中得到越来越多的应用。但在目前常用的装配整体式钢筋砼叠合楼盖中,其预制底板的承载力有限,跨度超过3m时需加支撑或加厚底板,同时板与四周的梁(或墙)的连接节点抗剪主要依靠叠合板的后浇层来承担,这样也使得后浇叠合层的厚度随着板跨的增大而增大,这样就势必会增加叠合板的自重,使得在大跨度的楼盖中的应用受到影响。所以,为提高装配整体式钢筋砼叠合楼盖的应用范围和降低楼板节能的施工成本,研发新型的自保温装配整体式钢筋砼楼盖是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不增加自重、保证其承载力、保证其连接点抗剪能力的同时还能保温隔热的叠合楼板,在保证其整体性及其安全性的前提下降低了造价、简化了施工。本技术公开了一种叠合楼板,它为若干预制钢筋砼平板或T梁板或两者的组合体,通过在组合体上浇筑混凝土面层形成叠合楼板。所述平板上侧预留有肋槽,其长度方向两侧有翼缘,其长度方向两端预留有键槽;其中平板为由上、下面板及位于两者之间的交叉布置的纵、横肋带围成的框架型结构,下面板两侧沿长度方向留有翼缘,纵、横肋带分别沿上、下面板的长度方向和宽度方向布置将上、下面板之间的区域分隔为若干独立空腔;其板长度方向的两端面与相邻的横肋带之间的距离小于相邻两横肋带之间的距离、长度方向的两侧面与相邻的纵肋带之间的距离小于相邻两纵肋带之间的距离;所述横肋带上设有若干开口向上的横肋槽,横肋带中设有横向的贯穿孔,相邻两横肋槽通过贯穿孔连通;或者所述纵肋带上设有若干开口向上的纵肋槽,纵肋带中设有纵向的贯穿孔,相邻两纵肋槽通过贯穿孔连通;所述键槽位于所述纵肋带的端部或者位于相邻纵肋带之间的端部,除键槽外的独立空腔内均填充相应的填充块。所述横肋槽、纵肋槽、贯穿孔均为长方体;所述长度方向两端的独立空腔与相邻的所述贯穿孔连通;或所述宽度方向两侧的独立空腔与相邻的贯穿孔连通。所述下面板两端于其高度方向的中部对应所述纵肋带的区域布置有连接钢筋I,纵肋带上沿其长度方向均布有若干U型的连接箍筋I,连接箍筋I的开口朝向于下面板。或者所述平板包括底面板以及填充块,填充块成矩形阵列的布置于底面板上,相邻两行填充块之间形成横肋带,相邻两列之间形成纵肋带,填充块中最外侧两列的外端与底面板相应方向的外沿有一定间距形成纵向翼缘,填充块中最外端两行的外端与底面板相应方向的外沿有一定间距形成横向翼缘;所述填充块上均沿横向布置有若干连接箍筋II,横肋带中均沿横向均布有若干连接箍筋III,纵肋带中均沿纵向均布有若干连接箍筋IV,连接箍筋I1、连接箍筋III及连接箍筋IV均为U型、均以开口端朝向底面板的布置于相应位置处;所述同一纵肋带中的若干连接箍筋IV通过沿纵肋带长度方向布置的连接钢筋II连为一体,连接钢筋II固定于连接筋箍IV的封闭端上,连接钢筋II伸出底面板外,所述底面板上最外侧两列填充块外沿长度方向有若干横向布置的连接钢筋III。所述T梁板为水平顶板及沿其长度方向下侧布置的竖直梁形成的T型整体预制件,水平顶板的结构同所述平板的结构,竖直梁为实心预制梁。所述竖直梁的长度与水平顶板的长度相等,竖直梁布置于水平顶板宽度方向的中心。所述横肋槽、纵肋槽、贯穿孔均为矩形;所述连接钢筋1、连接钢筋I1、连接钢筋II1、连接箍筋1、连接箍筋I1、连接箍筋III及连接箍筋IV均为带肋钢筋;所述纵、横肋带中的混凝土均采用结构保温轻骨料砼;所述填充块均采用轻质保温材料。本技术为预制层及其顶面浇筑钢筋砼形成的叠合层组成的整体件,预制层由T梁板与平板布置而成,其中T梁板为水平顶板与竖直梁的整体预制件。一方面:τ梁板与水平顶板采用预应力技术和双向密肋夹心的构造形式,减少了砼的用量,降低了自重也降低了成本,又加大了板的有效高度,提高了本技术的刚度和承载力;另一方面:通过通过纵、横肋带采用轻骨料结构保温砼浇筑,降低了纵、横肋带的热桥影响,同时配合轻质填充块提高了本技术的的保温隔热能力。同时,当T梁板的水平顶板和平板均无上面板时:其两端及两侧均设有连接钢筋及翼缘,保证了叠合楼板内部拼接以及其与外部连接时的可靠性,通过设置于底面板上的带肋钢筋制的连接钢筋1、连接钢筋I1、连接箍筋1、连接箍筋II及连接箍筋III保证了叠合楼板的承载力和刚度;当T梁板的水平顶板和平板均有上面板时:其两端设有连接钢筋以及键槽,下面板的两侧设有沿长度方向布置的翼缘,纵肋带或横肋带上设置有相应的纵肋槽或横肋槽,保证了自身的叠合以及其与外部的连接节点均牢固可靠,抗剪能力强。所以本技术在不增加自重、保证承载力、保证连接点抗剪能力的同时还能保温隔热,在保证其整体性及其安全性的前提下降低了造价、简化了施工。【附图说明】图1为本技术的平面布置示意图。图2为本技术优选实施例一的轴侧示意图。图3为图2中T梁板的轴侧示意图。图4为图3中T梁板的纵向截面示意图。图5为本技术优选实施例二的轴侧示意图。图6为本技术优选实施例三的轴侧示意图。【具体实施方式】实施例一,如图2-4所示,本优选实施例公开了一种叠合楼板I,包括预制层I I及其上方的后浇叠合层I 2,预制层I I包括T梁板I 11及与其长度相等的平板I 12,平板I 12布置于T梁板I 11的两侧。T梁板I 11为水平顶板I 111以及沿其长度方向布置于其下方的竖直梁112的T型整体预制件。水平顶板I 111为由上面板1111、下面板I 1112及位于两者之间的交叉布置的纵肋带I 1113、横肋带I 1114围成的框架型结构,下面板I 1112两侧沿长度方向留有翼缘1115,纵肋带I 1113、横肋带I 1114分别沿长度方向和宽度方向的布置于上面板1111及下面板I 1112之间,将两者之间的区域分隔为若干独立空腔,其中最外端横肋带I 1114与长度方向外端面的间距小于相邻的横肋带I 1114之间的距离,除长度方向两端的独立空腔外的其它独立空腔内均填充相应的填充块1116。为了减少热桥影响纵肋带I 1113与横肋带I 1114中的混凝土均为结构保温轻骨料砼,为了加强保温隔热性,填充块1116采用轻质保温材料。同时,横肋带I1114上设有开口向上的横肋槽1117,横肋带I 1114中还设有若干沿横向贯穿的横肋梁预留孔1118,下面板I 1112两端布置有连接钢筋1119,纵肋带I 1113上沿其长度方向均布有若干倒置的U型的连接箍筋I 1120。长度方向两端的独立空腔与相邻的横肋梁预留孔1118连通。平板I 12除纵、横肋带及横肋带上横肋槽的数量与T梁板I 11中的水平顶板I111不同外,其他结构完全相同于水平顶板I 111。本实施例在使用时,如图1所示,首先将T梁板布置于先浇框架梁的梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠合楼板,其特征在于:它为若干预制钢筋砼平板或T梁板或两者的组合体,通过在组合体上浇筑混凝土面层形成叠合楼板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚友平龚有才龚文彦郑智洪欧长红伍丹
申请(专利权)人:湖南东方红建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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