一种叠合楼板及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种叠合楼板及其施工方法，该叠合楼板包括预制底板、现浇混凝土叠合层，板面钢筋，板底钢筋，所述的预制底板上安装有吊装桁架，吊装桁架通过连接螺帽与预制底板相连，预制底板吊装至指定位置后可将吊装桁架拆下。制作所述叠合楼板的施工方法包括如下步骤：(1)吊装安装好吊装桁架的预制底板至指定位置；(2)在预制板底设置支撑，拆除吊装桁架；(3)放置板面钢筋，浇筑现浇混凝土叠合层，待现浇混凝土达到一定强度后拆除支撑，形成叠合楼板。该叠合楼板构件尺寸同房间大小，无需拼装，没有拼接缝，且施工方便快捷，可以产业化，大大提升了施工速度。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术设计建筑施工领域，具体指。技术背景:目前有一些高层建筑采用叠合楼板，施工方便，不需现场支模，而且造价相对较低，吊装、运输方便。专利技术申请一种钢筋混凝土叠合楼板(申请号:201110258070.3)提出了一种钢筋混凝土叠合楼板，包括预制带肋构件板、横向钢筋和混凝土叠合层，该钢筋混凝土叠合楼板采用了固定通长连接杆，来解决预制带肋构件板在拼缝处出现错台的情况。但实际上预制带肋构件板仍存在拼缝，浇筑混凝土叠合层后，楼板底部仍有可能出现不平整现象，影响美观，为抹平板底，需加厚粉刷层，增加施工费用。
技术实现思路
:为解决上述问题，本专利技术提供了一种叠合楼板，包括预制底板、现浇混凝土叠合层、板底钢筋、板面钢筋，其特征在于:预制底板内预埋有螺帽，吊装桁架通过连接螺帽与预制底板连接，吊装桁架可拆卸。该叠合楼板的施工方法:(I)吊装预制底板至指定位置；(2)在预制底板下设置支撑，拆除吊装桁架；(3)放置钢筋，浇筑现浇混凝土叠合层。本专利技术所述叠合楼板预制底板采用整板，即预制底板尺寸跟房间轴线尺寸大小相同，在工厂进行预制成型，运输至施工现场进行吊装。吊装桁架包括连接螺帽、吊装桁架支撑钢管、吊装桁架腹杆、桁架紧固螺帽组成，吊装桁架各组成部分均采用刚性较大的硬质材料制成。吊装桁架的设置目的在于方便混凝土预制侧模块的吊装，且吊装桁架可以拆卸，拆卸掉吊装桁架后可以进行回收利用，节省资源和施工成本。带吊装桁架的预制底板的制作过程如下:浇筑预制底板，待混凝土还未完全硬化时，将吊装桁架安装在预制底板表面，使其一端的连接螺帽没入混凝土内，螺帽上还可焊接锚固钢筋，增强吊装桁架与混凝土预制侧模块间的粘结力，待混凝土完全硬化达到强度后，吊装桁架与预制底板形成整体。为避免连接螺帽内溢入混凝土，螺帽可制作成半封闭式，方便吊装完成后拆卸吊装桁架。拆除吊装桁架时，可先拧下桁架紧固螺帽，拆下吊装桁架腹杆，再拆下吊装桁架支撑钢管，连接螺帽可留在预制底板内。预制底板内配置有双向钢筋，保证了楼板的承载力。该叠合楼板采用的施工方法简单快速，无需拼装，同一个房间楼板板底不会出现拼缝，从而不会出现错台现象，预制底板在工厂制作，可以产业化。吊装桁架的设置提升了吊装作业的速度和质量，加快了施工速度，减少吊装过程中对构件的损伤，极大的节省了成本。施工过程中，将预制底板吊装至指定位置后，在预制底板板底设置少量支撑，然后在预制底板上铺设钢筋，浇筑一层现浇混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除支撑形成叠合楼板。采用本专利技术技术方案，其优点还在于可以有效保证板面钢筋的位置，在施工过程中不被踩下，当楼板设计采用双向通长布置板面钢筋时，可在预制底板上表面放置一定数量的支撑，可以保证钢筋的位置准确，不会在施工过程中下垂或被工作人员踩下去，从而不会发生因板面钢筋混凝土保护层厚度过大而对楼板承载力有所削弱或引起楼板开裂等现象。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限制。【附图说明】:以下附图中，I为预制底板，2为现浇混凝土叠合层，3为板底钢筋，4为连接螺帽，5为吊装桁架，6为支撑，7为板面钢筋，8为吊装桁架支撑钢管，9为桁架紧固螺帽，10为吊装桁架腹杆，11为框架梁，12为框架柱。图1为待吊装桁架的预制底板结构示意图；图2为吊装桁架结构示意图；图3为吊装桁架另一实施例；图4为吊装桁架另一实施例；图5为预制底板吊装一实施例；图6为预制底板吊装另一实施例；图7为预制底板吊装另一实施例；图8为预制底板设支撑示意图；图9为叠合楼板整体结构示意图。【具体实施方式】:下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案作进一步说明。本专利技术如图1-9所示。参考图1-7，一种叠合楼板，包括预制底板1、现浇混凝土叠合层2、板底钢筋3、板面钢筋7，预制底板I内预埋有连接螺帽4，吊装桁架5通过连接螺帽4与预制底板I连接，吊装桁架5可拆卸。吊装桁架5由连接螺帽4、吊装桁架支撑钢管8，吊装桁架紧固螺帽9，吊装桁架腹杆10组成。将安装了吊装桁架5的预制底板I吊装，使之放置在框架梁11梁顶，放置好后，在预制底板板底设置一定数量的支撑，然后拧下吊装桁架紧固螺帽9，按顺序拆除吊装桁架腹10杆和吊装桁架支撑钢管8，将吊装桁架5拆下；在预制底板I上方放置板面钢筋7，浇筑现浇混凝土叠合层3，待混凝土达到一定强度后，拆除支撑6，形成叠合楼板。该叠合楼板无需拼装，没有拼接缝，整板吊装方便快捷，整体性好，大大提高了施工速度，可以实施工厂化，产业化。【主权项】1.一种叠合楼板，包括预制底板(I)、现浇混凝土叠合层(2)、板底钢筋(3)、板面钢筋(7)，其特征在于:预制底板⑴内预埋有连接螺帽(4)，吊装桁架(5)通过连接螺帽⑷与预制底板(I)连接，吊装桁架(5)可拆卸。2.制作权利要求1所述的叠合楼板的施工方法包括如下步骤: (a)吊装预制底板(I)至指定位置； (b)在预制底板(I)下设置支撑￠)，拆除吊装桁架(5); (c)放置钢筋(7)，浇筑现浇混凝土叠合层(2)。【专利摘要】本专利技术公开了，该叠合楼板包括预制底板、现浇混凝土叠合层，板面钢筋，板底钢筋，所述的预制底板上安装有吊装桁架，吊装桁架通过连接螺帽与预制底板相连，预制底板吊装至指定位置后可将吊装桁架拆下。制作所述叠合楼板的施工方法包括如下步骤：(1)吊装安装好吊装桁架的预制底板至指定位置；(2)在预制板底设置支撑，拆除吊装桁架；(3)放置板面钢筋，浇筑现浇混凝土叠合层，待现浇混凝土达到一定强度后拆除支撑，形成叠合楼板。该叠合楼板构件尺寸同房间大小，无需拼装，没有拼接缝，且施工方便快捷，可以产业化，大大提升了施工速度。【IPC分类】E04B5-17【公开号】CN104790576【申请号】CN201510202803【专利技术人】吴方伯, 朱惠芳, 文俊, 欧阳靖, 任焕青, 左瑞 【申请人】吴方伯【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠合楼板，包括预制底板(1)、现浇混凝土叠合层(2)、板底钢筋(3)、板面钢筋(7)，其特征在于：预制底板(1)内预埋有连接螺帽(4)，吊装桁架(5)通过连接螺帽(4)与预制底板(1)连接，吊装桁架(5)可拆卸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方伯，朱惠芳，文俊，欧阳靖，任焕青，左瑞，
申请(专利权)人：吴方伯，
类型：发明
国别省市：湖南;43