一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系制造技术

技术编号:15716669 阅读:139 留言:0更新日期:2017-06-28 14:29
本实用新型专利技术提供了一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其包括并排设置的至少两块预制装配式咬合钢板轻质楼板、以及连接在相邻两预制装配式咬合钢板轻质楼板下方的钢梁;预制装配式咬合钢板轻质楼板包括内设有轻质填充材料层和钢筋的混凝土基体,在混凝土基体相对两侧面上贴覆有与钢梁固定连接且断面呈波纹状的封边钢板,相邻两预制装配式咬合钢板轻质楼板的相邻两封边钢板的波峰和波谷对接咬合。该预制装配式咬合钢板轻质楼板体系克服了传统楼板体系自重大,现浇工作量大,施工速度慢,施工质量差等问题,通过采用轻质材料和设置后浇带来减小楼板自重,降低现浇工作量,保证施工质量,提高施工速度,更好的适用于绿色装配式建筑结构体系之中。

Prefabricated fabricated occlusal steel plate lightweight floor system

The utility model provides a prefabricated plate occlusal lightweight floor system, which comprises at least two blocks arranged side-by-side prefabricated steel plate, and the occlusal lightweight floor is connected at the bottom of two adjacent prefabricated plate light steel floor occlusion; concrete prefabricated plate occlusal lightweight floor including with lightweight fill material and the reinforcement in concrete matrix on two opposite sides covered with steel beams and steel plate edge section is fixedly connected with the corrugated, two adjacent prefabricated plate two occlusal lightweight floor plate sealing the crests and troughs of occlusal docking. The prefabricated light steel floor system occlusion to overcome the traditional cast-in-situ floor system since the great workload, the construction speed is slow, the problems such as the poor quality of construction, through the use of lightweight materials and pouring floor reduce weight, reduce the workload of cast-in-place, ensure the construction quality, improve the construction speed, better suitable for green assembly type of building structure system.

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系
本技术涉及建筑结构领域,具体的是一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系。
技术介绍
装配式钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件,然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等,能解决建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题,适应建筑行业的发展。预制装配式楼板体系是装配式钢结构体系中的重要组成部件之一,它直接影响着结构的施工速度和装配化程度。目前主要采用的楼板形式包括现浇楼板和叠合楼板两类,现浇楼板虽然整体性能较为优异,但是现浇工作量大,不仅影响施工进度,而且不符合现有的装配式绿色建筑的设计理念,不适用于装配式建筑之中。叠合楼板可以减少现场浇筑的工作量,加快施工进度,但是叠合楼板的预制部分与现浇部分的连接强度较弱,同时由于预制部分的板厚较小,容易导致预制楼板在运输和施工过程中出现开裂,影响楼板的使用性能。近几年,随着装配式绿色建筑的发展,研发人员对梁、柱和节点等部件进行了大量的创新,推出了一系列的适用于装配式建筑的部品部件,但是楼板体系的创新不尽如人意,没有很好的解决楼板体系在装配式结构中的应用,制约着装配式建筑的发展,因此研发适用于装配式结构体系的新型楼板体系迫在眉睫。
技术实现思路
为了降低建筑的重量问题,本技术提供了一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,该预制装配式咬合钢板轻质楼板体系克服了传统楼板体系自重大,现浇工作量大,施工速度慢,施工质量差等问题。为达到上述目的,本技术提供了一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其包括并排设置的至少两块预制装配式咬合钢板轻质楼板、以及连接在相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板下方的钢梁;所述预制装配式咬合钢板轻质楼板包括混凝土基体,所述混凝土基体内设有轻质填充材料层和钢筋,所述混凝土基体具有顶面、底面以及四个侧面,在所述混凝土基体相对的两个侧面上贴覆有封边钢板,所述封边钢板的断面呈波纹状,所述预制装配式咬合钢板轻质楼板通过所述封边钢板与所述钢梁固定连接,相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板的相邻两所述封边钢板的波峰和波谷对接咬合。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,所述封边钢板与所述混凝土基体相接的侧面上设有至少一个预埋连接件,所述预埋连接件延伸至所述混凝土基体内。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,在所述混凝土基体内邻近所述封边钢板处设有多个预埋件,所述预埋件设有连通所述顶面和所述底面的通孔,各所述通孔内穿设有栓钉,各所述栓钉与所述钢梁固定连接。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,所述预埋件为两端开放的筒状结构,所述预埋件的横截面呈圆形、椭圆形或者矩形。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,所述封边钢板的上端与所述顶面相接,所述顶面与两所述封边钢板的结合处分别设有缺口,相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板的相邻两所述缺口相连通形成填料槽,所述填料槽内填充有连接相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板的混凝土填充块。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,所述缺口的横截面呈倒置的直角梯形,所述顶面依次通过所述直角梯形的斜边和底边与所述封边钢板相接。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,多个所述预埋件间隔设置在所述缺口的下方,所述预埋件的下端面与所述底面平齐,所述预埋件的高度等于所述底面到所述直角梯形的底边之间的距离。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,沿所述混凝土基体的厚度方向,所述轻质填充材料层设置于所述混凝土基体的中部,所述钢筋包括位于所述轻质填充材料层上方的顶部钢筋和位于所述轻质填充材料层下方的底部钢筋,所述顶部钢筋平行于所述顶面,所述顶部钢筋贯穿所述缺口延伸至所述混凝土基体的外侧。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,所述轻质填充材料层由多个间隔设置的轻质混凝土壳体构成,且所述轻质混凝土壳体为中空筒状结构。如上所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其中,所所述轻质混凝土壳体内填充有由上至下依次层叠设置的发泡陶瓷材料层、PVC空心板、聚酯纤维材料层和发泡陶土材料层。与现有技术相比,本技术的优点如下:本技术提供的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,通过在混凝土基体内设置轻质填充材料层,有效降低了预制装配式咬合钢板轻质楼板的重量,使得预制装配式咬合钢板轻质楼板能够做的较厚,避免了在运输过程中由于预制装配式咬合钢板轻质楼板较薄导致开裂的情况发生,从而保证了预制装配式咬合钢板轻质楼板的强度,进而保证了预制装配式咬合钢板轻质楼板体系的强度;本技术提供的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,通过在混凝土基体内设置钢筋,加强了预制装配式咬合钢板轻质楼板的使用强度;本技术提供的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,通过设置封边钢板和预埋件,使得预制装配式咬合钢板轻质楼板能够快速的与钢梁相接,从而有效提升了预制装配式咬合钢板轻质楼板体系的组装效率,而封边钢板的断面为波纹状,相邻两预制装配式咬合钢板轻质楼板通过两封边钢板的波峰和波谷对接咬合连接,使得相邻两预制装配式咬合钢板轻质楼板之间连接的简单方便;本技术提供的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,通过设置用于填充后浇混凝土的缺口,在保证了施工质量的同时,有效减少了现场浇筑的工作量,提升了施工效率,使得本技术提供的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系更加符合装配式建筑的需求,本技术的应用可以解决目前装配式建筑结构体系中楼板存在的问题,具有重大的现实意义和工程应用价值。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是根据本技术一实施例提供的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系的主视剖视结构示意图;图2是图1所示的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系的俯视剖视结构示意图;图3是图1所示的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系中的预制装配式咬合钢板轻质楼板的结构示意图;图4是图3所示的预制装配式咬合钢板轻质楼板的俯视剖视结构示意图;图5是图3所示的预制装配式咬合钢板轻质楼板中轻质填充材料层的第一种结构示意图;图6是图3所示的预制装配式咬合钢板轻质楼板中轻质填充材料层的第二种结构示意图。附图标号说明:1-混凝土基体;2-轻质填充材料层;21-轻质混凝土壳体;22-发泡陶瓷材料层;23-PVC空心板;24-聚酯纤维材料层;25-发泡陶土材料层;3-底部钢筋;4-顶部钢筋;5-封边钢板;6-预埋连接件;7-预埋件;8-缺口;9-栓钉;10-钢梁;11-混凝土填充块。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,本技术提供了一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其包括并排设置的至少两块预制装配式咬合钢板轻质楼板、以及连接在相邻两预制装配式咬合钢板轻质楼板下方的钢梁10,其中,如图3和图4所示,预制装配式咬合钢板轻质楼板包括呈板状的混凝土基体1,混凝土基体1内设有轻质填充材料层2和钢筋,轻质填充材料层2的设置使得在提升混凝土基体1的厚度的同时还能够减轻混凝土基体1的重量本文档来自技高网...
一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系

【技术保护点】
一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其特征在于,所述预制装配式咬合钢板轻质楼板体系包括并排设置的至少两块预制装配式咬合钢板轻质楼板、以及连接在相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板下方的钢梁;所述预制装配式咬合钢板轻质楼板包括混凝土基体,所述混凝土基体内设有轻质填充材料层和钢筋,所述混凝土基体具有顶面、底面以及四个侧面,在所述混凝土基体相对的两个侧面上贴覆有封边钢板,所述封边钢板的断面呈波纹状,所述预制装配式咬合钢板轻质楼板通过所述封边钢板与所述钢梁固定连接,相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板的相邻两所述封边钢板的波峰和波谷对接咬合。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其特征在于,所述预制装配式咬合钢板轻质楼板体系包括并排设置的至少两块预制装配式咬合钢板轻质楼板、以及连接在相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板下方的钢梁;所述预制装配式咬合钢板轻质楼板包括混凝土基体,所述混凝土基体内设有轻质填充材料层和钢筋,所述混凝土基体具有顶面、底面以及四个侧面,在所述混凝土基体相对的两个侧面上贴覆有封边钢板,所述封边钢板的断面呈波纹状,所述预制装配式咬合钢板轻质楼板通过所述封边钢板与所述钢梁固定连接,相邻两所述预制装配式咬合钢板轻质楼板的相邻两所述封边钢板的波峰和波谷对接咬合。2.根据权利要求1所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其特征在于,所述封边钢板与所述混凝土基体相接的侧面上设有至少一个预埋连接件,所述预埋连接件延伸至所述混凝土基体内。3.根据权利要求2所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其特征在于,在所述混凝土基体内邻近所述封边钢板处设有多个预埋件,所述预埋件设有连通所述顶面和所述底面的通孔,各所述通孔内穿设有栓钉,各所述栓钉与所述钢梁固定连接。4.根据权利要求3所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其特征在于,所述预埋件为两端开放的筒状结构,所述预埋件的横截面呈圆形、椭圆形或者矩形。5.根据权利要求4所述的预制装配式咬合钢板轻质楼板体系,其特征在于,所述封边钢板的上端与所述顶面相接,所述顶面与两所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭晋鹏王立军余海群赵亮卢理杰
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司北京京诚华宇建筑设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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