一种自蔓延冶金法制备超细粉体的清洁生产方法技术

一种自蔓延冶金法制备超细粉体的清洁生产方法，按以下步骤进行：（1）将粉状的氧化物和镁粉混合后球磨，再压制成坯料，放入自蔓延反应炉中引发自蔓延反应；自然冷却至常温，得到粗产品；（2）破碎后采用盐酸浸出分离其中的氧化镁，过滤获得固相和浸出液；（3）将固相洗涤烘干，制成超细粉体；（4）采用喷雾热分解的方式处理浸出液；得到纳米级氧化镁和热解尾气；热解尾气中的氯化氢经吸收后形成盐酸，返回浸出过程循环使用。本发明专利技术采用自蔓延冶金的方式生产超细粉体，具有原料成本低、能耗低、操作简单、对工艺条件要求低等特点，且产品的纯度高、粒度小、粉末活性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，按以下步骤进行：（1）将粉状的氧化物和镁粉混合后球磨，再压制成坯料，放入自蔓延反应炉中引发自蔓延反应；自然冷却至常温，得到粗产品；（2）破碎后采用盐酸浸出分离其中的氧化镁，过滤获得固相和浸出液；（3）将固相洗涤烘干，制成超细粉体；（4）采用喷雾热分解的方式处理浸出液；得到纳米级氧化镁和热解尾气；热解尾气中的氯化氢经吸收后形成盐酸，返回浸出过程循环使用。本专利技术采用自蔓延冶金的方式生产超细粉体，具有原料成本低、能耗低、操作简单、对工艺条件要求低等特点，且产品的纯度高、粒度小、粉末活性高。【专利说明】
本专利技术属于冶金
，特别涉及。
技术介绍
超细粉体制备技术是伴随现代高新技术和新材料产业，如微电子和信息技术、高技术陶瓷和耐火材料、高聚物基复合材料、生物化工、航空航天、新能源等以及传统产业技术进步和资源综合利用及深加工等发展起来的一项新的工程技术，是一门新兴的综合性技术科学，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。超细粉体的制备技术从大的范围可以划分为气相法、液相法和固相法目前工业上使用最多的是粉碎法，使用上述方法制备超细粉体多存在能耗高，成本高、工艺复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自蔓延冶金法制备超细粉体的清洁生产方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将粉状的氧化物和镁粉混合后球磨至粒度≤0.5μm，然后压制成坯料，放入自蔓延反应炉中引发自蔓延反应；所述的氧化物为氧化硼、氧化钨或氧化锆；?自蔓延反应结束后，反应产物自然冷却至常温，得到粗产品，粗产品中的硼或金属弥散在海绵状氧化镁基体中；（2）将粗产品经过破碎后，采用盐酸浸出的方式分离其中的氧化镁；浸出采用的盐酸浓度为1~5mol/L；盐酸与粗产品的液固比为（4~20）:1ml/g，浸出采用常温浸出的方式或在密闭条件下高温浸出的方式；常温浸出时，浸出温度为25~90℃、浸出时间为10~40h；高温浸出时，浸出温度为10...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷安，豆志河，吕国志，刘燕，赵秋月，张子木，蒋孝丽，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：