植物萃取物的处理方法技术

将植物油与钙和镁阳离子在含水的碱性条件下进行反应，制得一种能与植物萃取物混合的消泡剂．钙和镁阳离子可取自植物原料灰．可将消泡剂与植物萃取物混合或先与载体油混合，然后再与液体或干植物萃取物混合，以制得本发明专利技术的植物萃取物组合物．由茶和咖啡制取的萃取物、油和灰特别适用于本发明专利技术．选用香化剂可带来进一步的优点，尤其对茶而言，方法是把香化剂加进载体油，然后使载体油和含水茶香精接触．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抑制植物萃取物所引起的泡沫和涉及上述萃取物(尤其是茶)的香化作用。饮料如茶和咖啡通常是采用植物原料如茶叶或经烘烤和研磨的咖啡豆用水提取法制备而成的。在速溶饮料的生产过程中，通常把萃取液烘干至粉状。本文所用的「萃取物」，除特别指明外，包括液体和干燥物两种形态。植物萃取液容易产生泡沫，在生产的过程中造成处理不便。此外，当消费者用水冲调干的植物萃取物时，或当出售可冲调饮料的自动售货机不停的重覆循环和把饮料喷射出来时，会出现难看的泡沫。因此，长期以来均需求一种有效的防沫剂或「消泡」物(Antifoam)加进植物萃取物来抑制泡沫产生。虽然，好几种在市面上出售的「消泡」物亦普遍被认为可用于食物和饮料，但亦往往被视作附加物质，因而是不受欢迎的。美国专利第3，100，151号提出一种用于咖啡或茶的「消泡」物，可用植物油如咖啡油制备而成，其方法是使咖啡油与甘油起反应以产生单酸甘油酯。由于所用的甘油并非植物萃取物的天然成份，所以「消泡」物包括相当大数量的附加物质。本专利技术提供一种含消泡物的植物萃取组合物和制备「消泡」物和萃取组合物的工艺。理想的情况是，消泡剂主要或完全是从与植物萃取物同种的成分提取出来。所以，本专利技术提供一种有效的抑制泡沫的方法而毋须把附加物质加进植物萃取物中。根据本专利技术的其中一方面，在有水存在的碱性条件下，使植物油与包括钙、镁和两者的混合物的阳离子源发生反应，便可制得一种有效的「消泡」物。反应产物一般包括脂肪酸的钙和(或)镁盐与单酸甘油酯和甘油二酯的混合物。植物油(主要包括甘油三酯)最好是从与萃取物同类的植物中提取出来的。例如，茶籽油可用于制备消泡茶萃取组合物，而咖啡油则可用于制备消泡咖啡萃取组合物。阳离子源最好是与萃取物同类的植物原料的灰。所以，茶叶或咖啡豆灰均可用作阳离子源。意外地发现采用经提取的植物原料灰所制得的消泡剂较采用未经提取的植物原料灰所制得的消泡剂有效。作为进一步的实施方案，「消泡」物在加进植物萃取物前先与一种食用的载体油混合。载体油使「消泡」物流动性更好，因而促进消泡植物萃取物组合物的形成。还测定出载体油一般能提高「消泡」物的功效和「消泡」物有助于抑止油的分离和在冲调时形成难看的油膜。所以，本专利技术提供了经过改良的植物萃取组合物，其中包括有效数量的用前述反应所制得的消泡剂和植物萃取物。亦可在萃取组合物中加入能提高萃取物的香味的物质(这里称为「香化剂」)。载体油可同时作为消泡剂和香化剂的载体。根据本专利技术的另一方面，已发现食用油，尤其是茶籽油对茶的香化剂有很高的亲合力。因此，当油与含水茶香精接触时，少量的油亦会吸收相当数量的茶香化剂，生产一种烈性香化油。举例来说，可将茶香化剂和载体油混合，方法是使油和含水茶香精接触，把香化剂从水相转移到油中。然后将制得的含香化剂的油在与「消泡」剂混和前从水相中分离出来。虽然，在香化过程中最好加入「消泡」物，但也可以不加。所以，本专利技术公开了一种香化干茶萃取物的改良方法和改良的香化茶萃取物组合物。本专利技术的上述和其他目的、特色和优点，在下列较好的实施方案的详细说明中将更为明显。根据本专利技术，制备「消泡」物所需的阳离子源最好是植物原料灰。原料灰最好是燃烧植物原料而来的。干植物原料一般可用强制气流灰化15分钟，原料便完全变成灰状。强制气流的流量为每公斤植物原料0.05至1.0米3/分。燃烧后，可把原料灰磨碎和(或)过筛以去除或分散较大的粒块。用作制备灰的植物原料最好在燃烧前用水提取。使用经提取的植物原料灰制成的消泡物已证实有优越的功率。虽然本专利技术不受任何操作理论的限制，但相信其优越性与在经提取植物原料中钾对钙和镁的比例较低(与未经提取原料的比例相比)有关，因为在使用含水提取法处理植物原料时，所清除的钾较钙和镁多，这是由于钾化合物较钙和镁化合物可溶于水和容易用浸提方法清除。特定数量的阳离子源的钙和镁的数量可用「Ca+Mg总量」参数来表示，这参数是阳离子源中钙的克分子数和镁的克分子数的总和。由于一般相信钾离子会与钙镁离子竞争和(或)抑制所希望的脂肪酸的钙和镁盐的形成，所以灰中的钾的克分子对「Ca+Mg总量」比例较好是小于1，最好是小于0.5。因此用水浸提灰本身可降低钾对钙和镁在灰中的比例，最好在低于20℃的条件下进行。反应中所应用的阳离子源的数量一般是按每千克反应油至少可提供0.05克分子的「Ca+Mg总量」来选择的。「Ca+Mg总量」较好是每千克反应油含约0.2至1.5克分子，最好是每千克油含约0.6至1.0克分子。提供指定「Ca+Mg总量」的阳离子源数量必然是取决于阳离子源的组成。当使用下脚料灰作阳离子来源时，每千克油较好使用约28至215克灰，最好是在约85至145克的范围内。亦可使用除了灰外的钙和(或)镁的阳离子源。所以，可使用钙和镁的氧化物和氢氧化物和这些原料的混合物。使用纯钙和镁化合物的混合物作阳离子源的消泡剂的效能与由灰得到的消泡剂相似，可为在相似条件下制成的植物萃取组合物提供相同克分子数量的钙和镁。一般来说，镁离子所提供的消泡活性较相同数量的钙离子或钙和镁离子混合物为佳。所以，在非灰阳离子源中，以镁化合物较佳。反应混合物中包括水。一般来说，每千克油含至少约10克水，最好是每千克油含水10克至150克水。在反应中使用的油是一种可食用的甘油三酯基植物油，最好是提取自与消泡剂结合的萃取物同类的植物。所以，可使用机械压榨法或溶剂萃取法，从茶籽提取茶籽油，或用类似的已知方法从咖啡豆或粉末中提取咖啡油。未精制油或精制油均可使用。反应的步骤是简单地将油、水和阳离子源进行混合，然后把混合物保持在碱性和室温的条件下，即20℃，最好是在高温下。在高温下反应所制备的消泡剂比在室温下制备的消泡剂有效。在高温下进行的反应必须在封闭的容器和(或)惰性气氛中进行以抑止油的氧化。由于阳离子源一般含碱性较高的钙和镁氧化物和(或)氢氧化物，阳离子源本身能维持在反应混合物中所需的碱性条件。最好搅拌反应混合物使成份保持紧密的掺合。在温度低于65℃时，反应只能进行到有限的程度，无论是否有任何未反应的阳离子源存在，反应亦会在1至2小时后停止。在低于65℃的条件下进行反应后，反应混合物一般是油状的液体，比在反应前的油的粘度略高。如果反应在低于65℃下进行，则未精制油的粘度一般增加较大，制成的消泡剂亦比用精制油制成的消泡剂更有效力。因此，相信在这样的温度下，主要的反应包括在反应开始前，由存在于油中的游离脂肪酸生成盐的反应，并相信大部分在反应后在混合物发现的单酸甘油酯和甘油二酯在反应前已存在于油中。当把反应混合物保持在高温下，较好是高于65℃，最好是在100℃至180℃之间，则反应进行得较迅速，范围亦较大。在高于65℃下，精制油和未精制油的效果大致一样。因此相信在这样的温度下，在油中的甘油三酯实际上发生了水解反应，产生单酸甘油酯和甘油二酯，还形成游离脂肪酸，这种脂肪酸再与钙和镁阳离子起反应产生钙和镁盐。反应进行的速度随准确的操作温度，反应混合物的含水量和阳离子源数量、阳离子源的种类和阳离子源在油中分散的程度而改变。一般来说，由灰所产生的反应稍慢于同等份量的钙和镁的纯氧化物或氢氧化物所产生的反应。最好在油中的脂肪酸转变成盐之前终止反应。当使用优选数量的阳离子源时，反应的速度随着阳离子源的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括一种植物萃取物和有效份量和消泡剂的组合物包括：（ａ）一种或多种从与所述植物萃取物同种的植物提取出来的脂肪酸的盐，和选自含有钙、镁的化合物或两者的混合物的阳离子；和（ｂ）从该种植物提取出来的单酸甘油酯和甘油二脂。

【技术特征摘要】
US 1985-11-21 06/8005141.一种包括一种植物萃取物和有效份量的消泡剂的组合物包括(a)一种或多种从与所述植物萃取物同种的植物提取出来的脂肪酸的盐，和选自含有钙、镁的化合物或两者的混合物的阳离子；和(b)从该种植物提取出来的单酸甘油酯和甘油二酯。2.按权利要求1所述的组合物，其中，所述的阳离子是从与所述萃取物同种的植物提取出来的。3.按权利要求1或2所述的组合物，其中，所述的植物萃取物是茶或咖啡萃取物。4.制备权利要求1所述组合物的方法包括(a)在有水存在的碱性条件下，将植物油与钙或(和)镁离子源反应，从而制得消泡剂;以及(b)将所述消泡剂与植物萃取物混合，其中所述植物提取物和植物油是从相同种类的植物提取出来的。5.按权利要求4所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜雄，斯科特韦斯特福尔，
申请(专利权)人：雀巢制品公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]