速溶茶的生产工艺制造技术

技术编号:94693 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种茶叶加工特别是一种速溶茶的生产工艺,它包括茶叶浸泡,茶法过滤,第一次真空浓缩,第一次冷冻碟分、第二次冷真空浓缩,第二次冷冻碟分、喷雾干燥等工艺步骤,得速溶茶制品。本发明专利技术所得的速溶茶具有速溶、冷溶、清亮、高香四大优点,在4℃的水中即能溶解,水溶液清澄透亮无任何沉淀和混浊,且虽经复杂工艺提取,但仍保留原茶叶的清香风味。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种茶叶的加工提取方法,具体地说,是一种速溶茶的生产工艺。速溶茶在我国的研究起步不久,在美国、日本等市场出现了速溶茶,它们的加工方法一般采取茶叶→茶汁提取→过滤后浓缩而成,所得速溶茶可溶性不好,杂质多,影响冲泡后的外观质量,日本在公开特许公报(A)昭61-15651公开的技术特点是将茶叶提取过程分成低温和加温两个步骤,每个步骤中茶叶与水的比例不同,手续繁杂,制成的速溶茶仅适于80℃的水中溶解饮用。中国专利公报1989年7月19日公开了一种速溶茶的制造方法,申请号88105853.X,它采用5-50℃的水进行多次浸取,瞬时灭菌、真空减压浓缩、低温冷冻干燥或真空干燥或喷雾干燥制取速溶茶,其缺点在于,它所得的速溶茶仍含杂质,且溶解时水温需高于15℃,给夏季饮用仍带来麻烦。本专利技术的目的在于提供一种能在4-100℃的水中溶解,水溶液澄清透明无任何杂质的速溶茶的生产工艺。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案茶叶浸泡溶出茶汁,茶汁过滤得滤液,其特征在于a.滤液在0.1MPa真空度以上,50℃以下,浓缩至8-12Bé,得第一次浓缩液;b.第一次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后,进行离心碟分去杂,得上清液;c.b步上清液在0.1MPa真空度以上,50℃以下,浓缩至16-23Bé,得第二次浓缩液;d.第二次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后,再次进行离心碟分去杂,取上清液;e.d步上清液喷雾干燥,即得本品。上述二次冷冻碟分,是保证本产品速溶、冷水溶解,清亮无杂,高香的关键性工艺;上述e步中喷雾干燥进口温度为150-250℃,出口温度是60-150℃。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点所得产品具有速溶、冷溶、清亮、高香四大优点;本品0.5克用100ml热水立即溶解,冷水在2分钟出可溶解,在4℃水中搅拌2分钟即迅速溶解,该速溶茶水溶液清澄透亮无任何沉淀和混浊,且虽经复杂工艺提取,但仍保留原茶叶的清香风味。下面结合实施例对本专利技术作进一步详述实施例1,茶叶40Kg,用40Kg水湿润后,用400Kg90℃的水分两次各浸泡30分钟左右,合并两次浸泡液,板框过滤,滤液在0.1MPa真空度以上,45℃条件下浓缩至10Bé,得第一次浓缩液,将其冷冻至4℃并保持30小时后,在碟分机上分离,得上清液在0.1MPa真空度以上,45℃条件下浓缩至20Bé后,再次冷冻至4℃并保持30小时,然后在碟分机上进行第二次离心分离,得上清液在进口温度200℃,出口温度100℃以下喷雾干燥,制得4Kg左右的速溶茶。实施例2,茶叶40Kg,经浸泡后得茶汁过滤,得滤液,滤液在0.1MPa真空度以上,38℃条件下浓缩至8Bé,得第一次浓缩液,将其冷冻至10℃并保持48小时后,在碟分机上分离,得上清液在0.1MPa真空度以上,38℃条件下浓缩至16Bé后,再次冷冻至10℃并保持48小时,然后在碟分机上进行第二次离心分离,得上清液在进口温度150℃,出口温度60℃以下喷雾干燥,制得4.1Kg左右的速溶茶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速溶茶的生产工艺,它包括茶叶→茶汁提取→过滤,其特征在于:a.滤液在0.1MPa真空度以上,50℃以下,浓缩至8-12B*,得第一次浓缩液;b.第一次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后,进行离心碟分去杂,得上清液;c.b步上清液在0.1MPa真空度以上,50℃以下,浓缩至16-23B*,得第二次浓缩液;d.第二次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后,再次进行离心碟分去杂,取上清液;e.d步上清液喷雾干燥,即得本品。

【技术特征摘要】
1.一种速溶茶的生产工艺,它包括茶叶→茶汁提取→过滤,其特征在于a.滤液在0.1MPa真空度以上,50℃以下,浓缩至8-12Be′,得第一次浓缩液;b.第一次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后,进行离心碟分去杂,得上清液;c.b步上清液在0.1MPa真空度以上,50℃以下...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙刘根
申请(专利权)人:南昌洪婺名茶开发公司
类型:发明
国别省市:36[中国|江西]

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