本发明专利技术涉及一种分散蓝2BLN，尤其涉及一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法，主要用于印染行业、生产工业、化工行业。按以下步骤进行：制备粗硝化物料→制备精制物料→制备苯氧基物→制备二硝基物→制备水解物→制备还原物→制备溴化物→制备成品。一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法产品纯度高，产品的色泽度、分散力、染色牢度都得到提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种分散蓝2BLN，尤其涉及一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法，主要用于印染行业、生产工业、化工行业。按以下步骤进行：制备粗硝化物料→制备精制物料→制备苯氧基物→制备二硝基物→制备水解物→制备还原物→制备溴化物→制备成品。一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法产品纯度高，产品的色泽度、分散力、染色牢度都得到提高。【专利说明】一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法
本专利技术涉及一种分散蓝2BLN，尤其涉及一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法，主要用于印染行业、生产工业、化工行业。
技术介绍
现有技术中的分散蓝2BLN生产工艺涉及的原料利用甲醇工艺，会导致产品含有甲基成分的结构，也就是会产生副产物35#蓝，此产品为违禁产品。在溴化工艺上用次氯酸钠帮助溴化，使色泽度得不到改善。中国专利201210158784.1，公开一种分散蓝2BLN的制备方法，由如下重量份的原料搅拌反应制得:分散蓝SE-2R:580-630kg,分散蓝BBLS:190-220kg,分散蓝S-BL:50-60kg,分散紫 E-RL:5-8kg,分散黄 IOG:0.5-0.6kg ;分散红 SE-2BL:1.1-1.3kg ;二萘甲烷二磺酸:210-240kg,扩散剂MF:180-220kg,无水硫酸钠:100-120kg,染料防尘剂PXM:2-4.5kg。此方法所述的制备方法相对复杂，而且原料多，制造成本高，同时产品的色泽度不足。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种产品色泽度得到提升，产品的副产物减少，使染料商品的分散力提高，染色牢度得到改善的一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:.一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法，按以下步骤进行:Cl)、制备粗硝化物料:在反应锅内先放入硝酸2份和硫酸I份，开动搅拌，搅拌的速度为60r/m，搅拌结束后开启夹套冷冻水进行降温，使反应锅内温度降至10?30°C，降温速度为5°C /m,然后在反应锅中投入蒽醌I份，蒽醌投入时的温度为30?40°C，投料完毕后，在35?45°C的温度下保温3小时，保温结束后，开始加水稀释，并关闭搅拌进行过滤、洗涤、拆料，得粗硝化物料1.8份；(2)、制备精制物料:在反应锅中加入8份清水，开动搅拌，然后加入步骤(I)中得到的粗硝化物料I份和亚硫酸钠0.3份，搅拌的速度为60r/m，升温至80?100°C，升温速度为5°C /m,保温时间为2?3小时，保温结束后，降温至50?70°C，降温速度为5°C /m，关闭搅拌，再经压滤、洗涤、拆料，得到精制物料1.5份；(3)、制备苯氧基物:在反应锅中加入苯酚I份和氢氧化钾0.7份，开动搅拌，搅拌的时间为30?60分钟，搅拌的速度为60r/m，搅拌结束后加入步骤(2)中得到的精制物料I份，升温至115?130°C，升温的速度为5°C /m，搅拌结束后，保温2小时，保温结束后，降温至90?100°C，降温速度为5°C /m，再经稀释，并关闭搅拌，进行过滤、洗涤、烘干，得到1.8份苯氧基物；(4)、制备二硝基物:在反应锅中加入硫酸5份和硝酸1.8份，开动搅拌，打开冷却水阀，进行冷却，冷却温度至20?30°C，再加入步骤(3)中得到的苯氧基物I份，投料时的温度为30?40°C，投料完毕后，在30?40°C的温度下保温3小时，保温完毕后，再经稀释、过滤、洗涤、拆料，得到1.8份二硝基物；(5)、制备水解物:在反应锅先加入3?5份的清水，然后投入步骤(4)中得到的I份二硝基物，再加入浓度为30%的液碱I份，加入完毕后，反应锅升温至80?90°C，升温的速度为5°C /m,升温完毕后，保温3小时，保温完毕后，降温至30?40°C，降温的速度为5°C /m,再经过滤、洗涤、拆料，得到水解物料0.56份；(6)、制备还原物:在反应锅中加入10份清水,再加入浓度为60%的硫化碱1.4份，然后再加入步骤(5)中得到的水解物料I份，开始升温至80?90°C，升温速度为5°C /m,升温完毕后，保温I小时，保温完毕后，降温至30?40°C，降温的速度为5°C /m，再经过滤、洗涤、拆料、烘干，得到还原物0.9份；(7)、制备溴化物:在反应锅中加入硫酸9份，开动搅拌，然后加入步骤(6)中得到的还原物I份、硼酸0.4份和溴素0.4份，开始升温,温度升至80?90°C,升温的速度为5°C /m,搅拌速度为60r/m,搅拌结束后进行保温处理，.保温的时间为2?4小时，保温结束后，再降温至50?60°C，降温的速度为5°C /m，再经稀释、过滤、洗涤、拆料，得到溴化物I份；(8)、制备成品:在砂磨锅中加入2份的扩散剂MF和2份木质素磺酸钠，然后开动搅拌，搅拌时加入步骤(7)得到的I份溴化物，搅拌的速度为lOOr/m，进行砂磨，砂磨的时间为20?30小时，得到砂磨物，测试扩散性能至3-4级方为合格，然后关闭搅拌，把此砂磨物料打入调色锅内，进行色光与强度的调节，调节结束后，进行喷雾干燥，得成品4份。因此，本专利技术的一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法，产品纯度高，产品的色泽度、分散力、染色牢度都得到提高。【具体实施方式】下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法，按以下步骤进行:(1)、制备粗硝化物料:在反应锅内先放入硝酸2份和硫酸I份，开动搅拌，搅拌的速度为60r/m，搅拌结束后开启夹套冷冻水进行降温，使反应锅内温度降至10°C，降温速度为5°C /m,然后在反应锅中投入蒽醌I份，蒽醌投入时的温度为30°C，投料完毕后，在35°C的温度下保温3小时，保温结束后，开始加水稀释，并关闭搅拌进行过滤、洗涤、拆料，得粗硝化物料1.8份；(2)、制备精制物料:在反应锅中加入8份清水，开动搅拌，然后加入步骤(I)中得到的粗硝化物料I份和亚硫酸钠0.3份，搅拌的速度为60r/m，升温至80°C，升温速度为5°C /m，保温时间为2小时，保温结束后，降温至50°C，降温速度为5°C /m，关闭搅拌，再经压滤、洗涤、拆料，得到精制物料1.5份；(3)、制备苯氧基物:在反应锅中加入苯酚I份和氢氧化钾0.7份，开动搅拌，搅拌的时间为30分钟，搅拌的速度为60r/m，搅拌结束后加入步骤(2)中得到的精制物料I份，升温至115°C，升温的速度为5°C /m，搅拌结束后，保温2小时，保温结束后，降温至90°C，降温速度为5°C /m，再经稀释，并关闭搅拌，进行过滤、洗涤、烘干，得到1.8份苯氧基物；(4)、制备二硝基物:在反应锅中加入硫酸5份和硝酸1.8份，开动搅拌，打开冷却水阀，进行冷却，冷却温度至20°C，再加入步骤(3)中得到的苯氧基物I份，投料时的温度为30°C，投料完毕后，在30°C的温度下保温3小时，保温完毕后，再经稀释、过滤、洗涤、拆料，得到1.8份二硝基物；(5)、制备水解物:在反应锅先加入3份的清水，然 后投入步骤(4)中得到的I份二硝基物，再加入浓度为30%的液碱I份，加入完毕后，反应锅升温至80°C，升温的速度为5°C /m，升温完毕后，保温3小时，保温完毕后，降温至30°C，降温的速度为5°C /m，再经本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保新型分散蓝2BLN的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）?、制备粗硝化物料：在反应锅内先放入硝酸2份和硫酸1份，开动搅拌，搅拌的速度为60r/m，搅拌结束后开启夹套冷冻水进行降温，使反应锅内温度降至10～30℃，降温速度为5℃/m,然后在反应锅中投入蒽醌1份，蒽醌投入时的温度为30～40℃，投料完毕后，在35～45℃的温度下保温3小时，保温结束后，开始加水稀释，并关闭搅拌进行过滤、洗涤、拆料，得粗硝化物料1.8份；?(2)、制备精制物料：在反应锅中加入8份清水，开动搅拌，然后加入步骤(1)中得到的粗硝化物料1份和亚硫酸钠0.3份，搅拌的速度为60r/m，升温至80～100℃，升温速度为5℃/m，保温时间为2～3小时，保温结束后，降温至50～70℃，降温速度为5℃/m，关闭搅拌，再经压滤、洗涤、拆料，得到精制物料1.5份；?(3)、制备苯氧基物：在反应锅中加入苯酚1份和氢氧化钾0.7份，开动搅拌，搅拌的时间为30～60分钟，搅拌的速度为60r/m，搅拌结束后加入步骤(2)中得到的精制物料1份，升温至115～130℃，升温的速度为5℃/m，搅拌结束后，保温2小时，保温结束后，降温至90～100℃，降温速度为5℃/m，再经稀释，并关闭搅拌，进行过滤、洗涤、烘干，得到1.8份苯氧基物；(4)、制备二硝基物：在反应锅中加入硫酸5份和硝酸1.8份，开动搅拌，打开冷却水阀，进行冷却，冷却温度至20～30℃，再加入步骤(3)中得到的苯氧基物1份，投料时的温度为30～40℃，投料完毕后，在30～40℃的温度下保温3小时，保温完毕后，再经稀释、过滤、洗涤、拆料，得到1.8份二硝基物；(5)、制备水解物：在反应锅先加入3～5份的清水，然后投入步骤(4)中得到的1份二硝基物，再加入浓度为30%的液碱1份，加入完毕后，反应锅升温至80～90℃，升温的速度为5℃/m，升温完毕后，保温3小时，保温完毕后，降温至30～40℃，降温的速度为5℃/m，再经过滤、洗涤、拆料，得到水解物料0.56份；(6)、制备还原物：在反应锅中加入10份清水，再加入浓度为60%的硫化碱1.4份，然后再加入步骤(5)中得到的水解物料1份，开始升温至80～90℃，升温速度为5℃/m，升温完毕后，保温1小时，保温完毕后，降温至30～40℃，降温的速度为5℃/m，再经过滤、洗涤、拆料、烘干，得到还原物0.9份；(7)、制备溴化物：在反应锅中加入硫酸9份，开动搅拌，然后加入步骤(6)中得到的还原物1份、硼酸0.4份和溴素0.4份，开始升温，温度升至80～90℃，升温的速度为5℃/m，搅拌速度为60r/m，搅拌结束后进行保温处理，保温的时间为2～4小时，保温结束后，再降温至50～60℃，降温的速度为5℃/m，再经稀释、过滤、洗涤、拆料，得到溴化物1份；（8）、制备成品：??????在砂磨锅中加入2份的扩散剂MF和2份木质素磺酸钠，然后开动搅拌，搅拌时加入步骤(7)得到的1份溴化物，搅拌的速度为100r/m，进行砂磨，砂磨的时间为20～30小时，得到砂磨物，测试扩散性能至3?4级方为合格，然后关闭搅拌，把此砂磨物料打入调色锅内，进行色光与强度的调节，调节结束后，进行喷雾干燥，得成品4份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高水林，
申请(专利权)人：杭州帝凯化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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