瓷砖坯体成型模具构造制造技术

一种瓷砖坯体成型模具构造，由具有供各成型模具定位的机体的机台（１０）、上模板（２０）、含上吸磁铁（３４）及上模蕊（３２）的活动中上板（３０）、上模框（２１）、下模框（４０）、含下吸磁铁（５１）及下模蕊（５２）的下模座（５０）及填料设备（６０）组合而成，其特征是：　　　　该上模框（２１），固定在该机台（１０）上，在上模框（２１）内置设有一上成型室（２２１），且在上模板（２０）内装设有可控制推动该上模蕊（３２）升降的作动压缸（３１）；　　　　该活动中上板（３０），可伸缩地组设在该上模框（２１）的上成型室（２２１）内，且活动中上板端部上模蕊（３２）置设有预设表面；　　　　该下模框（４０），相对该上模框（２１）组设在油压柱脚（４１）上，在下模框（４０）内置设有一下成型室（４２１）；　　　　该下模座（５０），组设在该模具底板（１１）上，且其可伸缩地套设在该下模框（４０）的下成型室（４２１）内，在下模座（５０）与机台（１０）间装设有一成型机主体配置的下模作动顶杆（１３），且该下模座（５０）端部置设有下模蕊（５２）表面，该活动中上板（３０）与下模座（５０）的形状相互对应。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓷砖坯体成型模具构造；具体而言，是指一种运用各自独立压缸依序推动上模板。
技术介绍
由于现今瓷砖加工的技术水准不断进步提升，且一般人对建筑材料的品质要求也持续成长，因此，瓷砖坯体品质、坯体完整性、瓷砖成品耐用度已成为消费者采购时的重要指针，由于现今瓷砖坯体的制作已经全然自动化，故针对瓷砖成型模具的设计改良已是刻不容缓的趋势，而上述内容中所呈现的问题也是本技术设计人研发本案的动机。一般目前最常见的瓷砖成型模具是利用一上模板、上模蕊、一下模座及下模蕊及一下模框进行坯体成型，并且运用填料设备同步进行填料、推坯的工作；但是，习用瓷砖成型模具的上模板及上模蕊采固定装设，并无组设压缸及活动中上板，且其原料是藉由上模板及上模蕊插入该下模框成型室内配合下模座及下模蕊相互制压而成型，而该上模板及上模蕊随后也会先行退回或上升，故习用瓷砖成型模具的瓷砖坯体会成型在下模框内的下模蕊表面，此时，该下模座及下模蕊会藉由成型机主体配置的油压缸作动顶杆由下往上推出坯体，使下模蕊表面与下模框表面平行，再利用该填料设备推动坯体离开；上述瓷砖成型模具已在瓷砖制造界中运用、传承许久，然而在瓷砖坯体品质上却面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪财荣，
申请(专利权)人：杭州群泰模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：