一种瓷砖坯体的生产方法及其装置制造方法及图纸

一种瓷砖坯体的生产方法及其装置，包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序，其特征在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前用去除装置将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。本发明专利技术与已有技术相比，具有无须很深厚的打磨、甚至无须打磨，瓷砖表面就能出现完整花纹的、生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷生产工艺及其设备。
技术介绍
现有的通过向瓷砖模具铺设不同种类、性质、颜色的陶瓷粉料来获取具有美丽花纹瓷砖的方法，主要由陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序构成，由于在粉料铺设过程中，位于表面部分的各种粉料会部分混合在一起，这样，压制成坯体并烧制后，坯体表面就不可能出现所需要的完整的花纹，只有经抛光、打磨工序将瓷砖坯体表面一定厚度的表层去除后，才能出现完整的花纹，这样既延长了产品的制造时间，同时也增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种无须很深厚的打磨、甚至无须打磨，瓷砖表面就能出现完整花纹的、生产成本低的瓷砖坯体的生产方法及其装置。本专利技术的瓷砖的生产方法是这样实现的，包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序，其特别之处在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。由于在坯体压制前，将铺设后的粉料中多种粉料已混合在一起的那层具有一定厚度的表层去除，这样，压制后，瓷砖表面就能出现完整花纹，在后续的表面处理工序中就无须对瓷砖表面进行深度的抛光处理，既缩短了瓷砖的生产周期，同时也节省了生产成本。这里，为了避免去除多种粉料混合表层的过程中，又产生新的多种粉料混合表层，多种粉料混合表层的去除采用的是垂直去除方式，即用抽吸口位于多种粉料混合表层上方的抽吸装置将多种粉料混合表层的粉料吸走。由于被吸取的混合粉料运动的方向是垂直于多种粉料混合表层，这样，粉料就不会产生横向的运动，避免了提取多种粉料混合表层时所产生的推动力推动粉料横向运动并相互混合。为了降低吸取多种粉料混合表层的激烈程度，防止吸取过程中产生的不稳定气流使粉料作横向运动，吸取口呈长条状，长度与瓷砖坯体的长度相配，吸取口接近多种粉料混合表层的表面并均匀地作横扫运动。为了使粉料容易被吸取，在多种粉料混合表层被吸取前，先用刷子将该层打松。为了防止多种粉料混合表层被吸取后，在吸取口的吸取作用下，粉料表面又产生横向的移动，产生新的多种粉料混合表层，在吸取口的前面设置一引流挡墙，这样，在引流挡墙作用下，只有吸取口的下面及后面的粉料移动，吸取口前面的粉料基本不动。本专利技术的瓷砖坯体的生产装置是这样实现的，包括压机、布料机构，其特别之处在于在压机旁设置一多种粉料混合表层吸取装置，该装置由机架、设置在机架上的吸取口、与吸取口连通在一起的抽吸装置构成，吸取口朝下，吸取口呈长条状。工作时，待布料机构将多种粉料布设完毕后，将多种粉料混合表层吸取装置上的吸取口移到已铺设好的粉料的一侧，启动抽吸装置，并带动吸取口匀速走过粉料表面，这样，粉料表面的多种粉料混合表层就被吸取，留下下面的相互间没有混合在一起的铺设好的粉料，然后经压机压制成瓷砖坯体。这里，在机架上设有一由电机驱动的横向移动装置，吸取口设置在横向移动装置上。采用电动的横向移动装置，可准确地控制吸取口沿粉料表面移动的速度及均匀性。为了使多种粉料混合表层容易被吸取，在吸取口的后面设有刷子。这样，通过刷子，将粉料打松，使粉料容易被吸取。在吸取口的前面设置一引流挡墙。本专利技术与已有技术相比，具有无须很深厚的打磨、甚至无须打磨，瓷砖表面就能出现完整花纹的、生产成本低的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为吸取口的结构示意图。具体实施例方式现结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述本专利技术的瓷砖的生产方法是这样实现的，包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序，其特别之处在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除，表层去除的去除过程是先用刷子将该层打松，再用吸取口位于多种粉料混合表层上方的抽吸装置将多种粉料混合表层的粉料吸走，吸取口呈长条状，长度与瓷砖坯体的长度相配，吸取口接近多种粉料混合表层的表面并均匀地作横扫运动，在吸取口的前面设置一引流挡墙，吸取口的下面及后面的粉料被吸取口所吸取。如图所示，本专利技术的瓷砖坯体的生产装置是这样实现的，包括压机1、布料机构2，其特别之处在于在压机1旁设置一多种粉料混合表层吸取装置3，该装置由机架4、设置在机架4上的吸取口5、与吸取口5连通在一起的抽吸装置6构成，吸取口5朝下，吸取口5呈长条状，在机架4上设有一由电机7驱动的横向移动装置8，吸取口5设置在横向移动装置8上，在吸取口5的后面设有刷子9，在吸取口5的前面设置一引流挡墙10。权利要求1.一种瓷砖坯体的生产方法，包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序，其特征在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。2.根据权利要求1所述的瓷砖坯体的生产方法，其特征在于多种粉料混合表层的去除采用的是垂直去除方式，即用抽吸口位于多种粉料混合表层上方的抽吸装置将多种粉料混合表层的粉料吸走。3.根据权利要求2所述的瓷砖坯体的生产方法，其特征在于吸取口呈长条状，长度与瓷砖坯体的长度相配，吸取口接近多种粉料混合表层的表面并均匀地作横扫运动。4.根据权利要求2或3所述的瓷砖坯体的生产方法，其特征在于在多种粉料混合表层被吸取前，先用刷子将该层打松。5.根据权利要求2或3所述的瓷砖坯体的生产方法，其特征在于在吸取口的前面设置一引流挡墙，吸取口的下面及后面的粉料被吸取口所吸取。6.一种瓷砖坯体的生产装置，包括压机、布料机构，其特征在于在压机旁设置一多种粉料混合表层吸取装置，该装置由机架、设置在机架上的吸取口、与吸取口连通在一起的抽吸装置构成，吸取口朝下，吸取口呈长条状。7.根据权利要求6所述的瓷砖坯体的生产装置，其特征在于在机架上设有一由电机驱动的横向移动装置，吸取口设置在横向移动装置上。8.根据权利要求6或7所述的瓷砖坯体的生产装置，其特征在于在吸取口的后面设有刷子。9.根据权利要求6或7所述的瓷砖坯体的生产装置，其特征在于在吸取口的前面设置一引流挡墙。全文摘要一种瓷砖坯体的生产方法及其装置，包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序，其特征在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前用去除装置将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。本专利技术与已有技术相比，具有无须很深厚的打磨、甚至无须打磨，瓷砖表面就能出现完整花纹的、生产成本低的优点。文档编号B28B13/02GK1593873SQ200410027799公开日2005年3月16日 申请日期2004年6月22日 优先权日2004年6月22日专利技术者何跃健, 梁志江, 区健荣 申请人:佛山市宏陶陶瓷设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷砖坯体的生产方法，包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序，其特征在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃健，梁志江，区健荣，
申请(专利权)人：佛山市宏陶陶瓷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]