一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备生产用原料；S2、将原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀后分成原料A和原料B；S3、将原料A放入电熔炉中熔化后，制成所需规格的餐具坯体C；S4、将原料B加水混合均匀后放入球磨机中，充分球磨后过筛，得施釉浆料B；S5、将施釉浆料B施釉于餐具坯体C上，然后将完成施釉的餐具坯体C置于烧结炉内，烧结制成所需的玉磁餐。本发明专利技术提出的生产工序简单，易操作，成品合格率高，原料利用率高，生产成本低，节能环保，所得玉磁餐具具有良好的远红外线辐射和抗菌功能，具有优异的活水功能，能够溶出有益于人体健康的微量元素，具有良好的保健功能，应用前景广阔。

Process for producing high gloss jade porcelain tableware

The invention discloses a process for producing high gloss jade porcelain tableware, which comprises the following steps: S1, S2, to the production of raw materials; mixing raw materials after mixing evenly, and then evenly mixed into raw materials and raw materials of A B; S3, A material in the electric furnace melting, cutlery made of Adobe C the required specifications; S4, B material to mix with water into the ball mill, milling and sieving fully, to glaze slurry B; S5, the glaze slurry B glaze in tableware body C, and then complete the tableware body in a sintering furnace C glazing, jade magnetic meal to obtain the required sintering. The production process provided by the invention is simple, easy to operate, high qualified rate, high utilization rate of raw materials, low production cost, energy saving and environmental protection, the jade magnetic tableware with far infrared radiation and good antibacterial function, has the excellent function of living water, can dissolve beneficial to human health of the trace elements, with good health care function, wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺
本专利技术涉及餐具加工
，尤其涉及一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺。
技术介绍
玉瓷是由矿物岩石经现代纳米技术细琢研制而成，质地细腻白皙、玉质雪肌、高洁莹润，超常的透明度和光泽度，感观、手感极佳。区别于传统陶瓷，一般意义上，玉瓷指的就是矿物质瓷，也称矿粉瓷。天源玉瓷粉具有耐高温、隔热性强，不易碎，耐用性强，通透、光泽感强等优点。随着人们生活水平的提高，人们对餐具的外观及性能也越来也注重。传统技术生产的耐热性差，高温下易挥发有害物质，易碎，光泽感差的普通陶瓷餐具已逐渐被市场淘汰。玉磁越来越多的被应用于快餐业及饮食业，如玉磁餐具、玉磁茶具等。然而现有的玉磁餐具的功能性不高，其生产工艺仍存在生产工序繁琐，成品合格率低，资源浪费严重等问题。基于上述陈述一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺。一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备生产用原料，各原料重量百分比如下：石英砂18～25%、纳米二氧化钛1～3%、远红外陶瓷粉3～8%、稀土元素1～3%、抗菌剂1.2～1.8%、粘结剂2～5%、余量为玉磁粉；S2、将步骤S1中准备的生产用原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀的原料按质量比1:0.1～0.3分成原料A和原料B；S3、将步骤S2中所得的原料A放入电熔炉中，在高温1150～1250℃下进行熔化，完成熔化后，利用自动成型压机制成所需规格的餐具坯体C；S4、按质量比1:0.5～0.75，将步骤S2中所得的原料B和水混合均匀后放入球磨机中，充分球磨后过450～500目筛，得施釉浆料B；S5、将步骤S4中所得的施釉浆料B施釉于步骤S3中所得的餐具坯体C上，然后将完成施釉的餐具坯体C置于烧结炉内，烧结制成所需的玉磁餐，最后对玉磁餐具进行打磨抛光处理，处理完成后检验合格即得。优选的，所述步骤S1中的各原料重量百分比如下：石英砂20～24%、纳米二氧化钛1.5～2.5%、远红外陶瓷粉4～7%、稀土元素1.5～2.5%、抗菌剂1.4～1.6%、粘结剂3～4%、余量为玉磁粉。优选的，所述步骤S1中的各原料重量百分比如下：石英砂22%、纳米二氧化钛2%、远红外陶瓷粉6%、稀土元素2%、抗菌剂1.5%、粘结剂3～4%、余量为玉磁粉。优选的，所述步骤S1中的抗菌剂为纳米氧化锌、纳米氧化硅、纳米氧化硼和纳米氧化镁的组合物，其中各组分的质量比为1～3:1～1.8:0.7～0.9:1。优选的，所述步骤S1中的粘结剂为黄原胶、瓜尔豆胶或羧甲基纤维素中的一种。优选的，所述步骤S5中的烧结温度为1250～1450℃，烧结时间为1.5～3h。本专利技术提出的一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，在生产原料中添加远红外陶瓷粉、稀土元素和抗菌剂等功能性材料，并将生产原材料混合后分成两份，分别制成施釉浆料和餐具坯体，然后施釉烧结即得，本专利技术提出的生产工序简单，易操作，成品合格率高，原料利用率高，生产成本低，节能环保，所得玉磁餐具通透性好，光泽度高，质地坚硬、不易碎，耐高温、隔热性能好，具有良好的远红外线辐射和抗菌功能，具有优异的活水功能，能够溶出有益于人体健康的微量元素，具有良好的保健功能，本专利技术提出的生产工艺可适应工业化生产，应用前景广阔。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备生产用原料，各原料重量百分比如下：石英砂20%、纳米二氧化钛2%、远红外陶瓷粉4%、稀土元素2.5%、抗菌剂1.6%、羧甲基纤维素4%、余量为玉磁粉，其中抗菌剂为质量比为2:1.2:0.8:1的纳米氧化锌、纳米氧化硅、纳米氧化硼和纳米氧化镁的组合物；S2、将步骤S1中准备的生产用原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀的原料按质量比1:0.2分成原料A和原料B；S3、将步骤S2中所得的原料A放入电熔炉中，在高温1180℃下进行熔化，完成熔化后，利用自动成型压机制成所需规格的餐具坯体C；S4、按质量比1:0.5，将步骤S2中所得的原料B和水混合均匀后放入球磨机中，充分球磨后过500目筛，得施釉浆料B；S5、将步骤S4中所得的施釉浆料B施釉于步骤S3中所得的餐具坯体C上，然后将完成施釉的餐具坯体C置于烧结炉内，在高温1300℃，烧结2h，完成烧结制成所需的玉磁餐，最后对玉磁餐具进行打磨抛光处理，处理完成后检验合格即得。实施例二本专利技术提出的一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备生产用原料，各原料重量百分比如下：石英砂18%、纳米二氧化钛3%、远红外陶瓷粉8%、稀土元素2%、抗菌剂1.4%、黄原胶3%、余量为玉磁粉，其中抗菌剂为质量比为1.5:1.6:0.7:1的纳米氧化锌、纳米氧化硅、纳米氧化硼和纳米氧化镁的组合物；S2、将步骤S1中准备的生产用原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀的原料按质量比1:0.3分成原料A和原料B；S3、将步骤S2中所得的原料A放入电熔炉中，在高温1200℃下进行熔化，完成熔化后，利用自动成型压机制成所需规格的餐具坯体C；S4、按质量比1:0.5，将步骤S2中所得的原料B和水混合均匀后放入球磨机中，充分球磨后过480目筛，得施釉浆料B；S5、将步骤S4中所得的施釉浆料B施釉于步骤S3中所得的餐具坯体C上，然后将完成施釉的餐具坯体C置于烧结炉内，在高温1250℃，烧结1.5h，完成烧结制成所需的玉磁餐，最后对玉磁餐具进行打磨抛光处理，处理完成后检验合格即得。实施例三本专利技术提出的一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备生产用原料，各原料重量百分比如下：石英砂25%、纳米二氧化钛1.5%、远红外陶瓷粉5%、稀土元素1%、抗菌剂1.2%、瓜尔豆胶2%、余量为玉磁粉，其中抗菌剂为质量比为1:1.8:0.9:1的纳米氧化锌、纳米氧化硅、纳米氧化硼和纳米氧化镁的组合物；S2、将步骤S1中准备的生产用原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀的原料按质量比1:0.1分成原料A和原料B；S3、将步骤S2中所得的原料A放入电熔炉中，在高温1150℃下进行熔化，完成熔化后，利用自动成型压机制成所需规格的餐具坯体C；S4、按质量比1:0.75，将步骤S2中所得的原料B和水混合均匀后放入球磨机中，充分球磨后过450目筛，得施釉浆料B；S5、将步骤S4中所得的施釉浆料B施釉于步骤S3中所得的餐具坯体C上，然后将完成施釉的餐具坯体C置于烧结炉内，在高温1450℃，烧结3h，完成烧结制成所需的玉磁餐，最后对玉磁餐具进行打磨抛光处理，处理完成后检验合格即得。实施例四本专利技术提出的一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备生产用原料，各原料重量百分比如下：石英砂22%、纳米二氧化钛2.5%、远红外陶瓷粉7%、稀土元素3%、抗菌剂1.8%、黄原胶5%、余量为玉磁粉，其中抗菌剂为质量比为3:1:0.7:1的纳米氧化锌、纳米氧化硅、纳米氧化硼和纳米氧化镁的组合物；S2、将步骤S1中准备的生产用原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀的原料按质量比1:0.15分成原料A和原料B；S3、将步骤S2中所得的原料A放入电熔炉中，在高温1220℃下进行熔化，完成熔化后，利用自动成型压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备生产用原料，各原料重量百分比如下：石英砂18～25%、纳米二氧化钛1～3%、远红外陶瓷粉3～8%、稀土元素1～3%、抗菌剂1.2～1.8%、粘结剂2～5%、余量为玉磁粉；S2、将步骤S1中准备的生产用原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀的原料按质量比1:0.1～0.3分成原料A和原料B；S3、将步骤S2中所得的原料A放入电熔炉中，在高温1150～1250℃下进行熔化，完成熔化后，利用自动成型压机制成所需规格的餐具坯体C；S4、按质量比1:0.5～0.75，将步骤S2中所得的原料B和水混合均匀后放入球磨机中，充分球磨后过450～500目筛，得施釉浆料B；S5、将步骤S4中所得的施釉浆料B施釉于步骤S3中所得的餐具坯体C上，然后将完成施釉的餐具坯体C置于烧结炉内，烧结制成所需的玉磁餐具，最后对玉磁餐具进行打磨抛光处理，处理完成后检验合格即得。

【技术特征摘要】
1.一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备生产用原料，各原料重量百分比如下：石英砂18～25%、纳米二氧化钛1～3%、远红外陶瓷粉3～8%、稀土元素1～3%、抗菌剂1.2～1.8%、粘结剂2～5%、余量为玉磁粉；S2、将步骤S1中准备的生产用原料混合后搅拌均匀，然后将混合均匀的原料按质量比1:0.1～0.3分成原料A和原料B；S3、将步骤S2中所得的原料A放入电熔炉中，在高温1150～1250℃下进行熔化，完成熔化后，利用自动成型压机制成所需规格的餐具坯体C；S4、按质量比1:0.5～0.75，将步骤S2中所得的原料B和水混合均匀后放入球磨机中，充分球磨后过450～500目筛，得施釉浆料B；S5、将步骤S4中所得的施釉浆料B施釉于步骤S3中所得的餐具坯体C上，然后将完成施釉的餐具坯体C置于烧结炉内，烧结制成所需的玉磁餐具，最后对玉磁餐具进行打磨抛光处理，处理完成后检验合格即得。2.根据权利要求1所述的一种高光泽玉瓷餐具的生产工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜培昌，魏月明，诸为民，
申请(专利权)人：滁州爱佳密胺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34