一种日用陶瓷罐的生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷生产设备领域且公开了一种日用陶瓷罐的生产设备，包括支撑柱、控制面板、搅拌箱、加热层、模型槽、工作台和电动机，所述支撑柱一侧设置有控制面板以及设置在控制面板一侧的输电电缆，所述输电电缆一侧设置有发电机以及设置在发电机一侧的电动机，所述电动机一侧设置有工作台以及设置在工作台一侧的固定支架，所述固定支架一侧设置有搅拌箱以及设置在搅拌箱一侧的进水管。本实用新型专利技术过设置的搅拌箱便于将原料充分混合，有利于下一步工序的进行，其中设置的模型槽为可更换装置，根据要求更换不同的模具，便于批量生产，通过设置的加热层和旋转底座有利于陶瓷的烧制，便于成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷生产设备，具体涉及一种日用陶瓷罐的生产设备，属于陶瓷生产设备领域。
技术介绍
目前，市场上常见的陶瓷罐，是通过将陶瓷原料放置在陶瓷罐生产模具中，通过改变该陶瓷罐生产模具形状，压制该模具形成陶瓷罐。整个工艺过程 是通过采用人力手工操作配合机械压制制备而成，造成了生产成本的增加，同时加大了劳动强度，不利于大批量生产，为此，我们提出一种日用陶瓷罐的生产设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种日用陶瓷罐的生产设备，提供设置的搅拌箱、出料管、加热层、塑形箱和模型槽，使用中，通过搅拌箱按照比例混合原料，通过出料管将原料流入模型槽中，通过加热层模拟陶瓷烧制的情景，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种日用陶瓷罐的生产设备，包括支撑柱、控制面板、搅拌箱、加热层、模型槽、工作台和电动机，所述支撑柱一侧设置有控制面板以及设置在控制面板一侧的输电电缆，所述输电电缆一侧设置有发电机以及设置在发电机一侧的电动机，所述电动机一侧设置有工作台以及设置在工作台一侧的固定支架，所述固定支架一侧设置有搅拌箱以及设置在搅拌箱一侧的进水管，所述进水管一侧设置有进料管以及设置在进料管一侧的搅拌杆，所述搅拌杆一侧设置有转动轴以及设置在转动轴一侧的出料管，所述出料管一侧设置有塑形箱以及设置在塑形箱一侧的模型槽，所述模型槽一侧设置有旋转底座。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板上设置有电动机开关以及设置在电动机开关一侧的加热层开关，所述加热层开关一侧设置有电源开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述塑形箱四周设置有加热层。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动机与发电机通过输电电缆连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆和旋转底座与转动轴通过焊接的方式固定连接。本技术所达到的有益效果是：一种日用陶瓷罐的生产设备，通过设置的搅拌箱便于将原料充分混合，有利于下一步工序的进行，其中设置的模型槽为可更换装置，根据要求更换不同的模具，便于批量生产，通过设置的加热层和旋转底座有利于陶瓷的烧制，便于成型。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种日用陶瓷罐的生产设备整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种日用陶瓷罐的生产设备水质控制面板结构示意图；图中标号：1、支撑柱；2、控制面板；3、输电电缆；4、固定支架；5、搅拌箱；6、进水管；7、转动轴；8、搅拌杆；9、进料管；10、出料管；11、加热层；12、塑形箱；13、模型槽；14、工作台；15、旋转底座；16、电动机；17、发电机；18、电动机开关；19、电源开关；20、加热层开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术一种日用陶瓷罐的生产设备，包括支撑柱1、控制面板2、搅拌箱5、加热层11、模型槽13、工作台14和电动机16，所述支撑柱1一侧设置有控制面板2以及设置在控制面板2一侧的输电电缆3，所述输电电缆3一侧设置有发电机17以及设置在发电机17一侧的电动机16，所述电动机16一侧设置有工作台14以及设置在工作台14一侧的固定支架4，所述固定支架4一侧设置有搅拌箱5以及设置在搅拌箱5一侧的进水管6，所述进水管6一侧设置有进料管9以及设置在进料管9一侧的搅拌杆8，所述搅拌杆8一侧设置有转动轴7以及设置在转动轴7一侧的出料管10，所述出料管10一侧设置有塑形箱12以及设置在塑形箱12一侧的模型槽13，所述模型槽13一侧设置有旋转底座15。所述控制面板2上设置有电动机开关18以及设置在电动机开关18一侧的加热层开关20，所述加热层开关20一侧设置有电源开关19，所述塑形箱12四周设置有加热层11，所述电动机16与发电机17通过输电电缆3连接，所述搅拌杆8和旋转底座15与转动轴7通过焊接的方式固定连接。工作原理：通过设置的搅拌箱5、进水管6、转动轴7、搅拌杆8和进料管9将原料按照要求的比例进行混合，充分搅拌，提高原料的质量，然后通过出料管10将原料加到塑形箱12里的模型槽13中，进行塑形，随后通过加热层11将模型槽进行加热，进行烧制，其中设置的旋转底座15是为了陶瓷在烧制中能够均匀受热，不会因为温度不均，导致有裂纹等情况。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种日用陶瓷罐的生产设备，包括支撑柱（1）、控制面板（2）、搅拌箱（5）、加热层（11）、模型槽（13）、工作台（14）和电动机（16），其特征在于，所述支撑柱（1）一侧设置有控制面板（2）以及设置在控制面板（2）一侧的输电电缆（3），所述输电电缆（3）一侧设置有发电机（17）以及设置在发电机（17）一侧的电动机（16），所述电动机（16）一侧设置有工作台（14）以及设置在工作台（14）一侧的固定支架（4），所述固定支架（4）一侧设置有搅拌箱（5）以及设置在搅拌箱（5）一侧的进水管（6），所述进水管（6）一侧设置有进料管（9）以及设置在进料管（9）一侧的搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）一侧设置有转动轴（7）以及设置在转动轴（7）一侧的出料管（10），所述出料管（10）一侧设置有塑形箱（12）以及设置在塑形箱（12）一侧的模型槽（13），所述模型槽（13）一侧设置有旋转底座（15）。

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷罐的生产设备，包括支撑柱（1）、控制面板（2）、搅拌箱（5）、加热层（11）、模型槽（13）、工作台（14）和电动机（16），其特征在于，所述支撑柱（1）一侧设置有控制面板（2）以及设置在控制面板（2）一侧的输电电缆（3），所述输电电缆（3）一侧设置有发电机（17）以及设置在发电机（17）一侧的电动机（16），所述电动机（16）一侧设置有工作台（14）以及设置在工作台（14）一侧的固定支架（4），所述固定支架（4）一侧设置有搅拌箱（5）以及设置在搅拌箱（5）一侧的进水管（6），所述进水管（6）一侧设置有进料管（9）以及设置在进料管（9）一侧的搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）一侧设置有转动轴（7）以及设置在转动轴（7）一侧的出料管（10），所述出料管（10）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林其全，
申请(专利权)人：林其全，
类型：新型
国别省市：福建;35