【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷马桶循环生产线。
技术介绍
陶瓷马桶的成型原理是通过在石膏模具中注入泥浆体，石膏模具吸走泥浆体中的水分，然后泥浆体脱水并在石膏模具开模后形成马桶坯体，最后将马桶坯体送入烧制窑炉进行烧制。在陶瓷马桶的生产过程中，石膏模具的干燥工艺非常关键，如果石膏模具含水分太大，就很难吸走泥浆体中的水分，马桶坯体成型时间就会很长，甚至无法成型。目前陶瓷马桶成型工艺中，石膏模具的干燥主要是在开模后将吸附了泥浆体水分的石膏模具从生产线上拆下来并送到单独的干燥房进行干燥，待干燥完成后再送入到生产线上，严重影响了生产效率，导致生产成本高昂。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种提高生产效率，降低生产成本的陶瓷马桶循环生产线。本技术是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷马桶循环生产线，其特征在于：包括能在其内通过合模、注浆体、开模工序而成型马桶坯体100的成型房1、能将成型房1内吸附了浆体水分的石膏模具200烘干并供石膏模具200在内行进的干燥房2、能将成型房1内成型的马桶坯体100烧制成型的烧制窑炉3，所述的烧制窑炉3与干燥房2之间设有能将烧制窑炉3内产生的热空气输送到干燥房2的风管4，所述的成型房1与干燥房2之间设有能将成型房1内的石膏模具200送入干燥房2并将干燥房2内干燥完成的石膏模具200送入成型房1内的循环输送装置。如上所述的陶瓷马桶循环生产线，其特征在于：陶瓷马桶循环生产线的开模工位1c输出端还设有模具清理工位1d。如上所述的陶瓷马桶循环生产线，其特征在于：所...
【技术保护点】
一种陶瓷马桶循环生产线，其特征在于：包括能在其内通过合模、注浆体、开模工序而成型马桶坯体(100)的成型房(1)、能将成型房(1)内吸附了浆体水分的石膏模具(200)烘干并供石膏模具(200)在内行进的干燥房(2)、能将成型房(1)内成型的马桶坯体(100)烧制成型的烧制窑炉(3)，所述的烧制窑炉(3)与干燥房(2)之间设有能将烧制窑炉(3)内产生的热空气输送到干燥房(2)的风管(4)，所述的成型房(1)与干燥房(2)之间设有能将成型房(1)内的石膏模具(200)送入干燥房(2)并将干燥房(2)内干燥完成的石膏模具(200)送入成型房(1)内的循环输送装置。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷马桶循环生产线，其特征在于：包括能在其内通过合模、注浆体、开模工序而成型马桶坯体(100)的成型房(1)、能将成型房(1)内吸附了浆体水分的石膏模具(200)烘干并供石膏模具(200)在内行进的干燥房(2)、能将成型房(1)内成型的马桶坯体(100)烧制成型的烧制窑炉(3)，所述的烧制窑炉(3)与干燥房(2)之间设有能将烧制窑炉(3)内产生的热空气输送到干燥房(2)的风管(4)，所述的成型房(1)与干燥房(2)之间设有能将成型房(1)内的石膏模具(200)送入干燥房(2)并将干燥房(2)内干燥完成的石膏模具(200)送入成型房(1)内的循环输送装置。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗云，
申请(专利权)人：江西立维卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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