一种瓷砖坯体的生产方法及其装置制造方法及图纸

一种瓷砖坯体的生产方法及其装置，包括瓷砖粉料布设工序和瓷砖坯体压制成型工序，其特别之处在于在传送皮带将粉料送到压机内的模腔内或通过刮板将陶瓷粉料送进压机内的模腔内的过程中，同时在已铺设在模腔上的陶瓷粉料表面用喷嘴按设计要求将不同颜色的陶瓷粉料喷落在模腔上的陶瓷粉料表面，形成设计所要求的图案。本发明专利技术与已有技术相比，具有能很方便地在生产中大批量地将预先设计的纹理图案重复再现出来的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种瓷砖的生产方法.及其装置。
技术介绍
现有的瓷砖坯体的生产方法及其装置是将陶瓷粉料先铺设在传送皮带或平台上，然后再由传送皮带将粉料送到压机内的模腔内或通过刮板将陶瓷粉料送进压机内的模腔内，再由压机将模腔内的陶瓷粉料压成瓷砖坯体。此种瓷砖生产中的布料方法虽然在控制好稳定的工艺后，能生产出表面纹理基本相同的瓷砖坯体，但是，纹理的设计、控制则很难，而且，只能是根据实验得出的无数纹理中挑选出一些满意的纹理图案出来，而不能根据设计在生产中将设计图案体现出来，而且，受工艺条件的限制，纹理图案的变化受到极大的限制。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种能很方便地在生产中大批量地将预先设计的纹理图案重复再现出来的一种瓷砖坯体的生产方法及其装置。本专利技术的瓷砖坯体的生产方法是这样实现的，包括瓷砖粉料布设工序和瓷砖坯体压制成型工序，其特别之处在于在传送皮带将粉料送到压机内的模腔内或通过刮板将陶瓷粉料送进压机内的模腔内的过程中，同时在已铺设在模腔上的陶瓷粉料上用喷嘴按设计要求将不同颜色的陶瓷粉料喷落在模腔上的陶瓷粉料上，形成设计所要求的图案。由于喷嘴喷落在模腔上的陶瓷粉料表面的陶瓷色料粉是呈线状的，因此，可以得出比较精细的纹理图案，而且，纹理图案可变化的范围很大。这里，喷嘴由可纵向和横向移动的机构带动，该机构由微电脑控制。这样，在微电脑控制下，只要预先在微电脑内输入一设计图案，微电脑就能控制可纵向和横向移动的机构带动喷嘴移动并在模腔上的陶瓷粉料表面，用不同颜色的陶瓷粉料布设形成设计所要求的图案。纵向和横向移动的机构也可以用一纵向移动机构替代，使用时，喷嘴的横向移动可由瓷砖粉料布设工序的粉料布设机构的横向移动来完成。为了更有效地使陶瓷色粉深入到瓷砖内，在喷嘴喷落粉料前，在模腔上的陶瓷粉料表面划开一小沟槽，以便陶瓷色粉填入到小沟槽内。这里，为了方便地喷出不同颜色的陶瓷粉料，喷嘴由两个或两个以上的喷头构成，每个喷头与相应的陶瓷粉料输送机构连接起来。本专利技术的瓷砖坯体的生产装置是这样实现的，包括将瓷砖粉料布设在压机模腔内的布料机构和将模腔内的瓷砖粉料压制成瓷砖坯体的压机，布料机构由设置在机架上的可前后移动的布料平台、设置在平台上的输送皮带或带有刮板的平板、将陶瓷粉料布设在输送皮带或带有刮板的平板上的料斗、格栅构成，其特别之处在于还设置一线性布料装置，线性布料装置由设置在机架上的纵向、横向移动机构、由纵向、横向移动机构带动的喷嘴、与喷嘴相连通的陶瓷色粉传送装置、控制纵向、横向移动机构运动的微电脑控制装置构成。工作时，输送皮带或带有刮板的平板前伸到压机的模腔上方，然后再后退，在后退的过程中，输送皮带将皮带上面的陶瓷粉料送入到模腔内或刮板将平板上的陶瓷粉料刮入模腔内，与此同时，线性布料装置上的喷嘴按照预先设定在微电脑上的纹理图案，在微电脑的控制下，由纵向、横向移动机构的带动，往模腔内的已铺设好的陶瓷粉料的表面点状或线状铺设陶瓷色粉，在陶瓷粉料的表面用色粉绘制出与预先设计的纹理图案一致的纹理图案，然后经压机压制成瓷砖坯体。纵向、横向移动机构可由纵向移动机构替代，此时，喷嘴的横向移动由布料机构的横向移动来完成。这里，喷嘴由两个或两个以上的喷头构成，与喷头对应的陶瓷色粉传送装置有两套或两套以上。喷头通过一升降装置与纵向、横向移动机构相连接。喷头主要由小料仓、位于料仓底部的粉料出口、位于粉料出口前侧的沟槽挖掘装置构成，粉料出口内设有电动阀门。工作时，沟槽挖掘装置按照图案纹理在在模腔上的陶瓷粉料表面划开一小沟槽，然后，粉料出口内的电动阀门动作，将小料仓内的陶瓷色粉填充到小沟槽，从而在陶瓷粉料表面用陶瓷色粉绘制出图案纹理出来。沟槽挖掘装置由位于粉料出口前侧的喷气管、吸气口位于喷气管前上方的吸气管构成，喷气管的喷气口是斜着向上对着吸气口。工作时，喷气管插入到模腔上的陶瓷粉料表面挖开一小沟槽，挖出来的陶瓷粉料在喷气口喷出的气流的带动下，进入吸气口，并由吸气管带走。电动阀门由转动设置在粉料出口内的转轴、固定在转轴上的叶片、带动转轴转动的电机构成。工作时，电机带动转轴转动，叶片也随着转动，将小料仓内的陶瓷色粉带出粉料出口外，电机停止工作时，叶片也停止转动，此时，叶片将粉料出口关闭。在粉料出口后侧设有刮板，以便将陶瓷色粉刮平。在粉料出口后侧钩状的粉料破坏装置。使用时，通过粉料破坏装置将铺设好的陶瓷色粉打散，以便获得多种图案纹理。钩状的粉料破坏装置通过一升降装置与纵向、横向移动机构相连接。本专利技术与已有技术相比，具有能很方便地在生产中大批量地将预先设计的纹理图案重复再现出来的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术线性布料装置的结构示意图；图3为本专利技术喷头的结构示意图；图4为本专利技术喷气管的结构示意图。具体实施例方式现结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述如图所示，本专利技术的瓷砖坯体的生产方法是这样实现的，包括瓷砖粉料布设工序和瓷砖坯体压制成型工序，其特别之处在于在传送皮带将粉料送到压机内的模腔内或通过刮板将陶瓷粉料送进压机内的模腔内的过程中，同时在已铺设在模腔上的陶瓷粉料表面用由两个或两个以上的喷头构成的，每个喷头与相应的陶瓷粉料输送机构连接起来的喷嘴按设计要求将不同颜色的陶瓷粉料喷落在模腔上的陶瓷粉料表面，形成设计所要求的图案，喷嘴可纵向和横向移动的机构带动，该机构由微电脑控制，在喷嘴喷落粉料前，在模腔上的陶瓷粉料表面划开一小沟槽，以便陶瓷色粉填入到小沟槽内。本专利技术的瓷砖坯体的生产装置包括将瓷砖粉料布设在压机模腔内的布料机构1和将模腔内的瓷砖粉料压制成瓷砖坯体的压机2，布料机构1由设置在机架上的可前后移动的布料平台3、设置在平台3上的输送皮带或带有刮板的平板4、将陶瓷粉料布设在输送皮带或带有刮板的平板4上的料斗5、格栅6构成，其特别之处在于还设置一线性布料装置7，线性布料装置7由设置在布料机构1的机架上的纵向、横向移动机构8、由纵向、横向移动机构8带动的喷嘴9、与喷嘴9相连通的陶瓷色粉传送装置10、控制纵向、横向移动机构8的电机8a运动的微电脑控制装置11构成，喷嘴9由两个或两个以上的由升降装置9b带动的喷头9a构成，与喷头9a对应的陶瓷色粉传送装置10有两套或两套以上，喷头9a主要由小料仓12、位于料仓12底部的粉料出口13、位于粉料出口13前侧的沟槽挖掘装置14构成，粉料出口13内设有电动阀门15，沟槽挖掘装置14由位于粉料出口13前侧的喷气管16、吸气口17a位于喷气管16前上方的吸气管17构成，喷气管16可以是弯曲的，使喷气口16a斜着向上对着吸气口17a，也可以是的喷气口16a位于喷气管16的侧壁16b并且是斜着向上对着吸气口17a，喷气口16a有两个或两个以上且大小可以是相同，也可以是不相同，电动阀门15由转动设置在粉料出口13内的转轴18、固定在转轴18上的叶片19、带动转轴18转动的电机20构成，在粉料出口13后侧设有刮板21，在粉料出口13后侧设有由升降装置22带动的钩状的粉料破坏装置23。权利要求1.一种瓷砖坯体的生产方法，包括瓷砖粉料布设工序和瓷砖坯体压制成型工序，其特征在于在传送皮带将粉料送到压机内的模腔内或通过刮板将陶瓷粉料送进压机内的模腔内的过程中，同时在已铺设在模腔上的陶瓷粉料上用喷嘴按设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷砖坯体的生产方法，包括瓷砖粉料布设工序和瓷砖坯体压制成型工序，其特征在于在传送皮带将粉料送到压机内的模腔内或通过刮板将陶瓷粉料送进压机内的模腔内的过程中，同时在已铺设在模腔上的陶瓷粉料上用喷嘴按设计要求将不同颜色的陶瓷粉料喷落在模腔上的陶瓷粉料上，形成设计所要求的图案。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭仲声，
申请(专利权)人：谭仲声，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]