一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，其特征在于：该模具由模桶和模桶内活动设置的模板构成，模板的下面中心位置固定装配有与其垂直的推杆，推杆通过模桶桶底的通孔穿出桶外，模板的上面设有经过中心点的弧形截面的凸筋。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种钢筋用混凝土保护层垫块模具。
技术介绍
建筑施工时，通常采用水泥浆在施工现场制作垫块。先把水泥沙浆在施工平面上摊平拍实，初步凝结后，用切刀分割成一个个矩形方块，最后成型。这种手工制作的垫块外观粗糙，厚度尺寸误差较大，难以保证施工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，以实现机械化批量制作。为了达到上述目的，本技术的技术方案在于采用了一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，该模具由模桶和模桶内活动设置的模板构成，模板的下面中心位置固定装配有与其垂直的推杆，推杆通过模桶桶底的通孔穿出桶外，模板的上面设有经过中心点的弧形截面的凸筋。在模桶的两侧桶壁上，设置有穿眼孔。所述的模板上面还设有另一弧形截面的凸筋，两者呈十字交叉。所述的模桶的内壁面可以为锥台面或棱台面。模板下面在推杆周围设有等长的限位支杆。由于模具由模桶和模板构成，模桶内可以灌入含水量较少的干硬性混凝土，经过机上振动密实成型，直接由模板上的推杆推出即可，本技术的模具成型快，效率高，产量大，可大批量生产，供货及时。采用本技术的模具制出的垫块强度高，厚度尺寸精确，误差在1mm以内，且外观精美光洁，深受施工单位的欢迎。附图说明图1为本技术的一种实施方式的结构示意图；图2为图1的俯视图； 图3为本技术的另一种实施方式的结构示意图；图4为图3的俯视图。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，钢筋用混凝土保护层垫块模具由模桶1和模桶1内活动设置的模板2构成，模桶1的内壁面为正四棱台面，模板2的下表面中心位置固定装配有与其垂直的推杆3，推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，模板2下面在推杆3周围设有四根等长的限位支杆6，模板2的上面设有一条经过中心点的弧形截面的凸筋4。在模桶1的两侧桶壁上，设置有穿眼孔5。使用时，将模板2放入模桶1内先在模桶1内，模板2上的推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，然后在模桶1内灌入含水量较少的干硬性混凝土，经过机上振动密实成型，直接由模板2上的推杆3推出即可。实施例2如图3、图4所示，钢筋用混凝土保护层垫块模具由模桶1和模桶1内活动设置的模板2构成，模桶1的内壁面为锥台面，模板2的下表面中心位置固定装配有与其垂直的推杆3，推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，模板2下面在推杆3周围设有四根等长的限位支杆6，模板2的上面设有经过中心点的两条弧形截面的凸筋4，两者呈十字交叉。在模桶1的两侧桶壁上，设置有穿眼孔5。使用时，将模板2放入模桶1内先在模桶1内，模板2上的推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，然后在模桶1内灌入含水量较少的干硬性混凝土，经过机上振动密实成型，直接由模板2上的推杆3推出即可。权利要求1.一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，其特征在于该模具由模桶和模桶内活动设置的模板构成，模板的下面中心位置固定装配有与其垂直的推杆，推杆通过模桶桶底的通孔穿出桶外，模板的上面设有经过中心点的弧形截面的凸筋。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于在模桶的两侧桶壁上，设置有穿眼孔。3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于所述的模板上面还设有另一弧形截面的凸筋，两者呈十字交叉。4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于所述的模桶的内壁面可以为锥台面或棱台面。5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于模板下面在推杆周围设有等长的限位支杆。专利摘要本技术涉及一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，该模具由模桶和模桶内活动设置的模板构成，模板的下面中心位置固定装配有与其垂直的推杆，推杆通过模桶桶底的通孔穿出桶外，模板的上面设有经过中心点的弧形截面的凸筋。模具由模桶和模板构成，模桶内可以灌入干硬性细砂，经过机上振动密实成型，直接由模板上的推杆推出即可，本技术的模具成型快，效率高，产量大，可大批量生产，供货及时。采用本技术的模具制出的垫块强度高，厚度尺寸精确，误差在1mm以内，且外观精美光洁，深受施工单位的欢迎。文档编号B28B7/00GK2609739SQ0324581公开日2004年4月7日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日专利技术者朱新伟 申请人:朱新伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新伟，
申请(专利权)人：朱新伟，
类型：实用新型
国别省市：
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