一种新型板式垫块制造技术

本实用新型专利技术属于机械装配辅助零配件应用技术领域，具体公开了一种新型板式垫块，包括板式本体，及设置在板式本体一侧的卡槽，及对称设置在板式本体内端定位槽孔，其中，板式本体两端设置有竖支撑板且内表面为平滑形结构；所述板式本体、卡槽和定位槽孔为一体成型制得的合金不锈钢结构；所述板式本体的长度L为25mm，卡槽的长度L1为15mm‑20mm，板式本体的高度H为5mm‑15mm。本实用新型专利技术的一种新型板式垫块的有益效果在于：其设计结构合理、合金不锈钢一体成型板式结构，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长的特性，使用中且无需经常停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械装配辅助零配件应用
，具体涉及一种新型板式垫块，适用于多种机械连接定位装配部件中，耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长。
技术介绍
垫块或垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环结构或正方形金属结构，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。垫圈按结构和适用场合的不同分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈和圆螺母用止动垫圈等，而垫块按结构和适用场合的不同分为：分为正方形或长方形或其它异形结构。垫块或垫圈也叫作平垫，主要是用铁板冲压出来的，形状一般为正方形或圆形或梯形或月牙形或板式等结构，中间有一个或多个孔，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力，其设计结构的合理性及使用过程中的安全性是相当重要的。当前，市面上传统结构的板式垫块，其设计不合理结构复杂、安装拆卸使用不便捷，其长期使用后因韧性差易出现断裂及变形等现象，导致使用寿命短需定期停机检修，影响装配其设备的工作效率及安全性，同时耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能也较差，定期更换维护检修也提高使用者生产经济成本，所以现有结构的板式垫块已不能满足现有机械装配辅助零配件的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种新型板式垫块。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种新型板式垫块，其设计结构合理、合金不锈钢一体成型结构，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长的特性，使用中且无需经常停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广。技术方案：本技术提供一种新型板式垫块，包括板式本体，及设置在板式本体一侧的卡槽，及对称设置在板式本体内端定位槽孔，其中，板式本体两端设置有竖支撑板且内表面为平滑形结构；所述板式本体、卡槽和定位槽孔为一体成型制得的合金不锈钢结构；所述板式本体的长度L为25mm，卡槽的长度L1为15mm-20mm，板式本体的高度H为5mm-15mm。本技术方案的，所述新型板式垫块，还包括位于板式本体内且设置在定位槽孔中间的圆形定位孔；所述板式本体、卡槽、定位槽孔和圆形定位孔为一体成型制得的合金不锈钢结构。本技术方案的，所述板式本体的长度L为24mm，卡槽的长度L1为15.5mm-18mm，板式本体的高度H为5.5mm-14mm。与现有技术相比，本技术的一种新型板式垫块的有益效果在于：其设计结构合理、合金不锈钢一体成型板式结构，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长的特性，使用中且无需经常停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广。附图说明图1是本技术的一种新型板式垫块的结构示意图；图2是本技术的一种新型板式垫块的剖视结构示意图；图3是本技术的一种新型板式垫块的实施例二结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-板式本体、2-卡槽、3-定位槽孔、4-圆形定位孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1和图2所示的一种新型板式垫块，包括板式本体1，及设置在板式本体1一侧的卡槽2，及对称设置在板式本体1内端定位槽孔3，其中，板式本体1两端设置有竖支撑板且内表面为平滑形结构；板式本体1、卡槽2和定位槽孔3为一体成型制得的合金不锈钢结构；板式本体1的长度L为25mm，卡槽2的长度L1为15mm-20mm，板式本体1的高度H为5mm-15mm，采用上述尺寸结构的板式垫块，其整体结构的耐磨损性强及韧性强，提高了装配后的使用寿命，进而提高装配设备工作的安全性、稳定性。实施例二如图2和图3所示的一种新型板式垫块，包括板式本体1，及设置在板式本体1一侧的卡槽2，及对称设置在板式本体1内端定位槽孔3，其中，板式本体1两端设置有竖支撑板且内表面为平滑形结构；板式本体1、卡槽2和定位槽孔3为一体成型制得的合金不锈钢结构；板式本体1的长度L为24mm，卡槽2的长度L1为15.5mm-18mm，板式本体1的高度H为5.5mm-14mm。进一步优选的，新型板式垫块，还包括位于板式本体1内且设置在定位槽孔3中间的圆形定位孔4，增加整体板式结构的连接稳定性及实用性，及板式本体1、卡槽2、定位槽孔3和圆形定位孔4为一体成型制得的合金不锈钢结构，采用上述尺寸结构的板式垫块，其整体结构的耐磨损性强及韧性强，提高了装配后的使用寿命，进而提高装配设备工作的安全性、稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型板式垫块，其特征在于：包括板式本体（1），及设置在板式本体（1）一侧的卡槽（2），及对称设置在板式本体（1）内端定位槽孔（3），其中，板式本体（1）两端设置有竖支撑板且内表面为平滑形结构；所述板式本体（1）、卡槽（2）和定位槽孔（3）为一体成型制得的合金不锈钢结构；所述板式本体（1）的长度L为25mm，卡槽（2）的长度L1为15mm‑20mm，板式本体（1）的高度H为5mm‑15mm；所述定位槽孔（3）中间设置圆形定位孔（4），其中，圆形定位孔（4）设置在板式本体（1）内；所述板式本体（1）、卡槽（2）、定位槽孔（3）和圆形定位孔（4）为一体成型制得的合金不锈钢结构。

【技术特征摘要】
1.一种新型板式垫块，其特征在于：包括板式本体（1），及设置在板式本体（1）一侧的卡槽（2），及对称设置在板式本体（1）内端定位槽孔（3），其中，板式本体（1）两端设置有竖支撑板且内表面为平滑形结构；所述板式本体（1）、卡槽（2）和定位槽孔（3）为一体成型制得的合金不锈钢结构；所述板式本体（1）的长度L为25mm，卡槽（2）的长度L1为15mm-20mm，板式本体（1）的高度H为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠良，
申请(专利权)人：东台市江龙金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32