一种易变形冷砂芯的垫块式码放装置制造方法及图纸

一种易变形冷砂芯的垫块式码放装置，由底板、中心垫块和两个限位块构成，中心垫块位于矩形底板的中部并通过4个螺钉a固定连接，两个限位块分别位于中心垫块的两侧并分别通过2个螺钉b与底板固定连接，定型的冷砂芯码放于中心垫块上部以及中心垫块与两个限位块之间形成的通道上，中心垫块顶部的形状与定型的冷砂芯形状相同，定型的冷砂芯侧面与两个限位块侧面配合，定型的冷砂芯底面与底板相接触。本实用新型专利技术的优点是：该垫块式码放装置结构简单、操作方便，将定型的冷砂芯码放在两个限位块之间的中心垫块之上，使定型的冷砂芯码放时不易变形，垫块可反复使用，不仅大大降低工人的劳动强度、减少浪费、降低成本，而且能保证铸件的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于冷砂芯定型的垫块装置，特别是一种易变形冷砂芯的垫块式码放装置。
技术介绍
现在铸造行业在生产易变形冷砂芯时，通常采用的方法是将冷砂芯顺序整齐码放。采用这种方法存在的问题是，所生产的冷砂芯存放的过程中，因为冷砂芯易变形的部位局部强度与冷砂芯整体强度不一致，导致冷砂芯变形。而使用了变形冷砂芯生产浇注的铸件，会产生不合格的产品。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、减少浪费、便于加工且能保证铸件尺寸精度的易变形冷砂芯的垫块式码放装置。本技术的技术方案：一种易变形冷砂芯的垫块式码放装置，由底板、中心垫块和两个限位块构成，中心垫块位于矩形底板的中部并通过4个螺钉a固定连接，两个限位块分别位于中心垫块的两侧并分别通过2个螺钉b与底板固定连接，定型的冷砂芯码放于中心垫块上部以及中心垫块与两个限位块之间形成的通道上，中心垫块顶部的形状与定型的冷砂芯形状相同并设有0.05mm的间隙，定型的冷砂芯侧面与两个限位块侧面配合并设有0.05mm的间隙，定型的冷砂芯底面与底板相接触。本技术的优点是：该垫块式码放装置结构简单、操作方便，将定型的冷砂芯码放在两个限位块之间的中心垫块之上，使定型的冷砂芯码放时不易变形，垫块可反复使用，不仅大大降低工人的劳动强度、减少浪费、降低成本，而且能保证铸件的尺寸精度。附图说明图1为该易变形冷砂芯定型的垫块结构示意图。图中：1.中心垫块2.底板3.螺钉a4.螺钉b5.冷砂芯6.限位块。具体实施方式实施例：一种易变形冷砂芯的垫块式码放装置，如图1所示，由底板2、中心垫块1和两个限位块6构成，中心垫块1位于矩形底板2的中部并通过4个螺钉a3固定连接，两个限位块6分别位于中心垫块1的两侧并分别通过2个螺钉b4与底板2固定连接，定型的冷砂芯5码放于中心垫块1上部以及中心垫块1与两个限位块6之间形成的通道上，中心垫块1顶部的形状与定型的冷砂芯5形状相同并设有0.05mm的间隙，定型的冷砂芯5侧面与两个限位块6侧面配合并设有0.05mm的间隙，定型的冷砂芯5底面与底板2相接触。该实施例中，定型的冷砂芯为顶部呈R53.8mm的圆砂芯、两侧底部呈矩形砂芯的砂芯件。底板为方形铝板，尺寸为长180mm、宽145mm、厚12mm；中心垫块为方形铝材，尺寸为长135mm、宽79.9mm、最大厚度50.6mm、顶部圆弧面R53.8mm；限位块为方形铝材，尺寸为长135mm、宽15mm、厚15mm；螺钉a、b均为M8。该垫块式码放装置结构简单、操作方便，将定型的冷砂芯码放在两个限位块之间的中心垫块之上，使定型的冷砂芯码放时不易变形，垫块可反复使用，不仅大大降低工人的劳动强度、减少浪费、降低成本，而且能保证铸件的尺寸精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易变形冷砂芯的垫块式码放装置，其特征在于：由底板、中心垫块和两个限位块构成，中心垫块位于矩形底板的中部并通过4个螺钉a固定连接，两个限位块分别位于中心垫块的两侧并分别通过2个螺钉b与底板固定连接，定型的冷砂芯码放于中心垫块上部以及中心垫块与两个限位块之间形成的通道上，中心垫块顶部的形状与定型的冷砂芯形状相同并设有0.05mm的间隙，定型的冷砂芯侧面与两个限位块侧面配合并设有0.05mm的间隙，定型的冷砂芯底面与底板相接触。

【技术特征摘要】
1.一种易变形冷砂芯的垫块式码放装置，其特征在于：由底板、中心垫块和两个限位块构成，中心垫块位于矩形底板的中部并通过4个螺钉a固定连接，两个限位块分别位于中心垫块的两侧并分别通过2个螺钉b与底板固定连接，定型的冷砂芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄西际，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12